CN201933656U

CN201933656U - 一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构

Info

Publication number: CN201933656U
Application number: CN 201020654028
Authority: CN
Inventors: 萧愉; 杨荣国; 濮伟林; 郭昌华; 赵金
Original assignee: SHANGHAI MEITE CURTAIN WALL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI MEITE CURTAIN WALL CO Ltd
Priority date: 2010-12-11
Filing date: 2010-12-11
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2020-12-11

Abstract

一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，包括玻璃夹具基座和至少一个外部夹具，玻璃夹具基座具有一与主体结构连接的柱状部和与柱状部连接的U形部，在U形部至少一叉臂的外表面上设置有第一夹持部，在叉臂的内表面设置有至少一公扣部，叉臂一部分用作玻璃承接部；外部夹具具有一与第一夹持部配合用以夹持玻璃的第二夹持部和水平延伸进U形部内的连接部，在连接部上设置有至少一与公扣部相互咬合的母扣部。采用本实用新型能够缩短点连接玻璃幕墙的施工工期，美化外观；并且本实用新型适用于多种厚度的面材，可根据实际工程要求随意改变玻璃夹具外观，在保证抗风压、水密、气密、保温、隔声等性能的前提下节省材料并简化加工和安装工序。

Description

一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构

技术领域

本实用新型涉及建筑玻璃幕墙技术领域，特别是涉及一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构。

背景技术

现有的点连接式玻璃幕墙中的玻璃夹具组合，因其构造要求，需对玻璃本身进行切割和打孔等二次加工，这种加工的加工精度要求高，根据玻璃材质本身的特点对玻璃加工孔位也有严格的要求；另外，现有技术中玻璃夹具本身的加工也需要很复杂的加工工艺，加工难度相对高。现有的点连接式玻璃幕墙中的玻璃夹具组合在应用上有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中点连接式玻璃幕墙中的玻璃夹具组合装配玻璃幕墙时需要对玻璃本身进行切割和打孔等二次加工，夹具组合应用有局限性等问题，提供了一种应用范围广，加工和安装工序都相应简化的点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，包括：

一安装在主体结构上的玻璃夹具基座，该玻璃夹具基座具有一与主体结构连接的柱状部和与所述柱状部连接的U形部，在所述U形部至少一叉臂的外表面上设置有沿与该叉臂垂直方向向外延伸的第一夹持部，在所述叉臂的内表面设置有至少一截面大致成L形状的公扣部，所述叉臂位于第一夹持部面向玻璃侧的方向的一部分用作玻璃承接部；

至少一个外部夹具，该外部夹具具有一与所述第一夹持部配合用以夹持玻璃的第二夹持部和水平延伸进所述U形部内的连接部，所述第二夹持部和连接部连接成截面大致成L形状的外部夹具，在所述连接部上设置有至少一与所述公扣部相互咬合的截面大致成L形状的母扣部。

所述公扣部为两个，分为第一公扣部和第二公扣部，第一公扣部和第二公扣部间隔排列在所述叉臂的内表面上，其中第一公扣部位于所述叉臂的端部；所述母扣部为两个，分为第一母扣部和第二母扣部，第一母扣部和第二母扣部间隔排列在所述连接部上，其中第二公扣部位于所述连接部的端部；当外部夹具与玻璃夹具基座连接形成夹持状时，所述第一公扣部与第一母扣部相互咬合，第二公扣部与第二母扣部相互咬合。

为了限制所述外部夹具的轴向窜动，在所述第一公扣部的竖直部分开设有穿透该竖直部分的限位螺钉孔，而在所述第一母扣部的水平部分开设有一位置与所述限位螺钉孔位置对应的限位槽，所述的玻璃组合夹具还包括一内六角限位螺钉，该内六角限位螺钉旋过所述的限位螺钉孔而进入到所述的限位槽内。

为了承接玻璃并使所述玻璃与所述玻璃承接部之间具有一个缓冲层，在所述玻璃承接部放置有一玻璃承重垫块。

所述玻璃承重垫块的截面大致成L形状。

为了使玻璃与所述第一夹持部之间形成缓冲和密封效果，在所述玻璃与第一夹持部之间设置有第一橡胶垫。同样使玻璃与所述第二夹持部之间形成缓冲和密封效果，在所述玻璃与第二夹持部之间设置有第二橡胶垫。

在玻璃与所述第二夹持部之间还封堵有防水密封胶。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：

1.缩短了点连接玻璃幕墙的施工工期，美化了外观。

2.适用于多种厚度的面材，可根据实际工程要求随意改变玻璃夹具外观，在保证抗风压、水密、气密、保温、隔声等性能的前提下节省材料并简化加工和安装工序。

3.适用于各种各种形式的幕墙系统，如开放式系统，打胶封闭式系统等。

附图说明

图1为本实用新型装配完成后的剖视图。

图2为本实用新型将内侧橡胶垫装配到玻璃夹具基座上的装配示意图。

图3为本实用新型将玻璃承重垫块装配到玻璃夹具基座上的装配示意图。

图4为本实用新型将玻璃装配到玻璃夹具基座上的装配示意图

图5为本实用新型将外部夹具从外部固定玻璃的装配示意图。

图6为本实用新型装配完成并打上防水密封胶的玻璃幕墙示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，图中所示的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，包括一个玻璃夹具基座100和四个外部夹具400，玻璃夹具基座100和四个外部夹具400配合用以夹持四块玻璃500。当然也可以根据夹持的位置不同而采用一个、两个或三个外部夹具400。下面就以玻璃夹具基座100上具有四个夹持点配合四个外部夹具400为例来说明本实用新型。

玻璃夹具基座100具有柱状部110和与柱状部110连接的两个U形部120，在柱状部110上设置有外螺纹，该外螺纹与固定在主体结构600的连接筒610螺纹连接，使整个玻璃夹具基座100安装在主体结构600上。在每一个U形部120的两个叉臂121、121a的外表面上分别间隔设置有两个上夹持部131和两个下夹持部131a，两个上夹持部131和两个下夹持部131a各对应一个夹持点，配合一个外部夹具400夹持一块玻璃500。

下面以对应一个上夹持部131和一个下夹持部131a为例来详细说明本实用新型。

在叉臂121的内表面对应上夹持部131的位置间隔设置有两个截面大致成L形状的上公扣部141、142，上公扣部141位于叉臂121的端部。叉臂121位于上夹持部131面向玻璃侧的方向的一部分用作玻璃承接部1211；在玻璃承接部1211上放置有一块截面大致成L形状的玻璃承重垫块300，用以承接上方的玻璃500。

在叉臂121a的内表面对应下夹持部131a的位置间隔设置有两个截面大致成L形状的下公扣部141a、142a，下公扣部141a位于叉臂121a的端部。

在上公扣部141和下公扣部141a的竖直部分上各开设有穿透该竖直部分的限位螺钉孔1411、1411a。

四个外部夹具400可以分为两块上外部夹具410和两块下外部夹具410a。上外部夹具410具有一与上夹持部131配合用以夹持玻璃500的上夹持部411和水平延伸进U形部120内的上连接部412，上夹持部411和上连接部412连接成截面大致成L形状的上外部夹具410，在上连接部412的内表面上设置有上母扣部413、414，上母扣部414位于上连接部412的端部。在上母扣部413的水平部分开设有一位置与限位螺钉孔1411位置对应的限位槽4131。

上外部夹具410和下外部夹具420结构完全一致，只是安装方向颠倒而已。下外部夹具410a具有一与下夹持部131a配合用以夹持玻璃600的下夹持部411a和水平延伸进U形部120内的下连接部412a，下夹持部411a和下连接部412a连接成截面大致成L形状的下外部夹具410a，在下连接部412a的内表面上设置有下母扣部413a、414a，下母扣部414a位于下连接部412a的端部。在下母扣部413a的水平部分开设有一位置与限位螺钉孔1411a位置对应的限位槽4131a。

本实用新型的使用方法是：首先将玻璃夹具基座100上的柱状部110旋入固定在主体结构600的连接筒610中，然后在两个上夹持部131放置两块上内侧橡胶垫210，再在叉臂121的两个玻璃承接部1211上各放置一块玻璃承重垫块300。接着将二个内六角限位螺钉700旋入各自的限位螺钉孔1411中。接着将上方的两块玻璃500座放在玻璃承重垫块300上，接着将一块上外部夹具410由两个上夹持部131之间的安装位160放入并侧推入一侧的U形部120中，接着将另一块上外部夹具410由两个上夹持部131之间的安装位160放入并侧推入另一侧的U形部120中，当上外部夹具410推到位后，上外部夹具410上的上公扣部141、142分别与玻璃夹具基座100的上母扣部413、414相互咬合。再在上外部夹具410的上夹持部411与玻璃600之间塞入上外侧橡胶垫220，用内六角扳手拧紧内六角限位螺钉500，使内六角限位螺钉700的头部插入到上外部夹具410的上连接部412的限位槽4131中，最后在在上外部夹具410的上夹持部411与玻璃600之间打上防水密封胶610。

上方的两块玻璃500安装夹固好以后，在两个下夹持部131a放置两块下内侧橡胶垫210a，接着将二个内六角限位螺钉700旋入各自的限位螺钉孔1411a中。接着将下方的两块玻璃500托住，接着将一块下外部夹具410a由两个下夹持部131a之间的安装位160a放入并侧推入一侧的U形部120中，接着将另一块下外部夹具410a由两个下夹持部131a之间的安装位160a放入并侧推入另一侧的U形部120中，当下外部夹具410a推到位后，下外部夹具410a上的下公扣部141a、142a分别与玻璃夹具基座100的下母扣部413a、414a相互咬合。再在下外部夹具410a的下夹持部411a与玻璃600之间塞入下外侧橡胶垫220a，用内六角扳手拧紧内六角限位螺钉700，使内六角限位螺钉700的头部插入到下外部夹具410a的下连接部412a的限位槽4131a中，最后在下外部夹具410a的下夹持部411a与玻璃600之间打上防水密封胶610。

以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，所述公扣部为两个，分为第一公扣部和第二公扣部，第一公扣部和第二公扣部间隔排列在所述叉臂的内表面上，其中第一公扣部位于所述叉臂的端部；所述母扣部为两个，分为第一母扣部和第二母扣部，第一母扣部和第二母扣部间隔排列在所述连接部上，其中第二公扣部位于所述连接部的端部；当外部夹具与玻璃夹具基座连接形成夹持状时，所述第一公扣部与第一母扣部相互咬合，第二公扣部与第二母扣部相互咬合。

3.如权利要求2所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在所述第一公扣部的竖直部分开设有穿透该竖直部分的限位螺钉孔，而在所述第一母扣部的水平部分开设有一位置与所述限位螺钉孔位置对应的限位槽，所述的玻璃组合夹具还包括一内六角限位螺钉，该内六角限位螺钉旋过所述的限位螺钉孔而进入到所述的限位槽内。

4.如权利要求1所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在所述玻璃承接部放置有一玻璃承重垫块。

5.如权利要求4所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，所述玻璃承重垫块的截面大致成L形状。

6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在所述玻璃与第一夹持部之间设置有第一橡胶垫。

7.如权利要求1至5任一项权利要求所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在所述玻璃与第二夹持部之间设置有第二橡胶垫。

8.如权利要求6所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在所述玻璃与第二夹持部之间设置有第二橡胶垫。

9.如权利要求7所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在玻璃与所述第二夹持部之间还封堵有防水密封胶。

10.如权利要求8所述的一种点连接式玻璃幕墙中的玻璃组合夹具结构，其特征在于，在玻璃与所述第二夹持部之间还封堵有防水密封胶。