CN201931636U - 一种实现高低压转换控制的液压机 - Google Patents

一种实现高低压转换控制的液压机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种实现高低压转换控制的液压机，包括滤油器与滤油器连接的变量泵，所述的变量泵与电动马达连接，变量泵分别与电液换向阀的P接口和电磁换向阀的P接口连接，电液换向阀的A、B接口分别与叠加式液控单向阀的E、E接口连接，叠加式液控单向阀的F接口与油缸的快速腔连接，叠加式液控单向阀的F接口与背压阀连接，所述的背压阀与油缸的下腔连接，油缸与电磁卸压阀和第三电磁换向阀连通，电磁卸压阀和第三电磁换向阀接入油箱。本实用新型实现高低压转换控制的液压机可以减少噪声、避免大流量的冲击、不产生高压及高温、延长底缸使用寿命。

Description

一种实现高低压转换控制的液压机
技术领域
本实用新型涉及液压机，具体是指一种具有保压和卸压功能的液压机。
背景技术
目前的液压机在实现高低压时，需要分别使用高压泵和低压泵，这样的液压机零件多、成本高，控制系统需要分开，在高压动作时，高压泵的噪声大，冲击力大，大流量时容易产生高压和高温，影响底缸寿命。
实用新型内容
本实用新型需解决的问题是提供一种噪声小、避免大流量冲击、不产生高压及高温、延长底缸使用寿命的实现高低压转换控制的液压机。
为了实现上述目的，本实用新型设计出一种实现高低压转换控制的液压机，包括滤油器与滤油器连接的变量泵，所述的变量泵与电动马达连接，变量泵分别与电液换向阀的P接口和电磁换向阀的P接口连接，电液换向阀的A、B接口分别与叠加式液控单向阀的E、E接口连接，叠加式液控单向阀的F接口与油缸的快速腔连接，叠加式液控单向阀的F接口与背压阀连接，所述的背压阀与油缸的下腔连接，油缸与电磁卸压阀和第三电磁换向阀连通，电磁卸压阀和第三电磁换向阀接入油箱。所述的油缸大腔还与充液阀12连接。
所述的变量泵还与先导溢流阀连接，先导溢流阀分别与第一电磁换向阀和第一直动式溢流阀连接后与冷却器连接，冷却器与油箱连接，直动式溢流阀与第二电磁换向阀的T接口连接，第二电磁换向阀的P接口与变量泵连接，第二电磁换向阀的A、B接口分别与底缸连接。
所述的背压阀通过第二直动式溢流阀与先导溢流阀连接。
所述的油缸的大腔还与压力断电器连接。
本实用新型实现高低压转换控制的液压机采用高低压转压控制的方式，减少冲压力。同时，可以省成本、达到压力稳定，保护液压阀体寿命。在标准段压液压机上，加装脱料与拉伸功能，可以同时脱料。
附图说明：
图1是本实用新型实现高低压转换控制的液压机的原理示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：
如图1所示，一种实现高低压转换控制的液压机，包括滤油器1与滤油器1连接的变量泵2，所述的变量泵2与电动马达3连接，变量泵2分别与电液换向阀4的P接口和电磁换向阀的P接口连接，电液换向阀4的A、B接口分别与叠加式液控单向阀5的E1、E2接口连接，叠加式液控单向阀5的F1接口与油缸10的快速腔11连接，叠加式液控单向阀5的F2接口与背压阀6连接，所述的背压阀6与油缸10的下腔连接，油缸10与电磁卸压阀9和第三电磁换向阀8连通，电磁卸压阀9和第三电磁换向阀8接入油箱。开关Q1为上限开关、Q2为工进开关，Q3为下限开关。
所述的变量泵2还与先导溢流阀13连接，先导溢流阀13分别与第一电磁换向阀14和第一直动式溢流阀15连接后与冷却器17连接，冷却器17与油箱连接，直动式溢流阀15与第二电磁换向阀16的T接口连接，第二电磁换向阀16的P接口与变量泵2连接，第二电磁换向阀16的A、B接口分别与底缸连接。所述的背压阀6通过第二直动式溢流阀7与先导溢流阀13连接。所述的油缸10的大腔还与压力断电器13连接。
本实用新型的工作原理是：开始时，电动马达3启动，变量泵2起动，滤油器1、变量泵2、先导溢流阀13、第二电磁换向阀16、直动式溢流阀15、冷却器17形成回路。当油缸下行时，第二电磁换向阀16中的YA1得电，第二电磁换向阀16换向(阀芯向右移)，变量泵2往电液换向阀4供油，电液换向阀4中的YA3同时得电，电液换向阀4右移，油从电液换向阀4，进入叠加式液控单向阀5，然后进入快带腔11，此时，充液阀12打开，油箱中的进入油缸的大腔中，油缸10快速下行。当碰到工进开关Q2时，第三电磁换向阀8中的YA5得电，电磁卸压阀9打开，此时油箱中的油快速进入大腔，开始进行工进，此时大腔压力上升，达到设定压力时，进入保压状态。保压时间到，电磁卸压阀9中的电磁铁YA10得电，电液换向阀4换向(左移)，压力油通过电液换向阀4和背压阀6进入油缸的下腔。

Claims (4)

1.一种实现高低压转换控制的液压机，包括滤油器(1)与滤油器(1)连接的变量泵(2)，所述的变量泵(2)与电动马达(3)连接，其特征在于：变量泵(2)分别与电液换向阀(4)的P接口和电磁换向阀的P接口连接，电液换向阀(4)的A、B接口分别与叠加式液控单向阀(5)的E1、E2接口连接，叠加式液控单向阀(5)的F1接口与油缸(10)的快速腔(11)连接，叠加式液控单向阀(5)的F2接口与背压阀(6)连接，所述的背压阀(6)与油缸(10)的下腔连接，油缸(10)与电磁卸压阀(9)和第三电磁换向阀(8)连通，电磁卸压阀(9)和第三电磁换向阀(8)接入油箱。
2.根据权利要求1所述的实现高低压转换控制的液压机，其特征在于：所述的变量泵(2)还与先导溢流阀(13)连接，先导溢流阀(13)分别与第一电磁换向阀(14)和第一直动式溢流阀(15)连接后与冷却器(17)连接，冷却器(17)与油箱连接，直动式溢流阀(15)与第二电磁换向阀(16)的T接口连接，第二电磁换向阀(16)的P接口与变量泵(2)连接，第二电磁换向阀(16)的A、B接口分别与底缸连接。
3.根据权利要求1所述的实现高低压转换控制的液压机，其特征在于：所述的背压阀(6)通过第二直动式溢流阀(7)与先导溢流阀(13)连接。
4.根据权利要求1所述的实现高低压转换控制的液压机，其特征在于：所述的油缸(10)的大腔还与压力断电器(13)连接。
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