CN201930857U - 一种水力控制多功能花洒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水力控制多功能花洒,包括花洒主体和控制装置,花洒主体下部分别设置有橡胶喷嘴和瀑布水嘴,所述控制装置上安装有控制按键,控制装置内设置有切换阀和水力动作缸,其中控制按键通过拨杆带动切换阀动作,切换阀通过管道与水力动作缸连接使水力动作缸控制瀑布水嘴的开合与喷水,这种水力控制多功能花洒由于采用上述结构,切换阀和水力动作缸等功能部件集中在产品内部,不依赖外部配套件的功能支援,具有良好的功能独立性,产品操作直观、简易、方便,使用人性化、控制自动化,而且使用安全、可靠性高;利用自身的能量进行自动控制,节约能源;制造材料可回收,不产生永久垃圾,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能花洒。
背景技术
现有的多功能组合花洒分为固定式多功能组合花洒、手动切换式多功能组合花洒和电动式多功能组合花洒。以上三种多功能组合花洒均存在缺点。固定式多功能组合花洒的缺点为:花洒本身是功能不完整的淋浴设备,不能通过自身的操纵来完成功能使用控制,而需要另外配套控制部件来组合成完整的使用功能。其具有购买、安装容易漏配套;管路多、安装复杂;配套的控制部分全部埋入墙体,检查和维修困难等问题。
手动切换式多功能组合花洒的缺点为:由于普通切换阀的开启过程为“关闭”到“半开”到“全开”的渐开过程。反之,关闭过程为“全开”到“半闭”到“关闭”的渐关过程。即手动切换式多功能组合花洒在转换使用状态过程中会同时存在一个“半开”和“半闭”的流水状态,其时无论顶花洒、还是瀑布水咀都不在最佳使用位置上,从产品使用的人性化和节约水资源方面均不十分理想。另外,顶花洒板扳起和扳下的活动空间要求较大,当在空间较小的浴室内使用时,转变使用状态要用户先蹲下让出空间位置。最后,自动化程度低、操作舒适性较差。
电动式多功能组合花洒的缺点为:由于淋浴和控制系统中水电共存,使用中存在触电危险,不能保证绝对的使用安全;由于在浴室潮湿、腐蚀环境中电子产品需进行密封处理,其不利于电子产品运行时产生热量的散热,电子电磁控制部分的使用寿命和可靠性会受影响;电动式控制在使用过程中需要额外的驱动能源,电子类产品使用寿命结束后产生电子垃圾,不利节能、减排的环保工作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能完整、节约用水、使用安全的多功能花洒。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种水力控制多功能花洒,包括花洒主体和控制装置,花洒主体下部分别设置有橡胶喷嘴和瀑布水嘴,所述控制装置上安装有控制按键,控制装置内设置有切换阀和水力动作缸,其中控制按键通过拨杆带动切换阀动作,切换阀通过管道与水力动作缸连接使水力动作缸控制瀑布水嘴的开合与喷水。
作为上述技术方案的改进,所述水力动作缸包括缸体,缸体侧面设置有动作缸进水口和动作缸出水口,动作缸出水口与瀑布水嘴连通,缸体内设置有可相对缸体运动的活塞杆,活塞杆上套装有复位弹簧,该活塞杆上安装有活塞,活塞侧面与缸体内壁贴合,活塞杆下部连接有行程螺钉,该行程螺钉上安装有导套,所述缸体下部设置有与该导套配合的凸缘,该凸缘位于动作缸进水口和动作缸出水口之间。
作为上述技术方案的改进,所述切换阀包括阀体,阀体上设置有切换阀进水口和第一、第二出水口,阀体内设置有位于第一、第二出水口之间的分水腔,所述阀体内设置有芯轴,位于分水腔内的芯轴上设置有分水块,阀体的两端分别连接有前、后导套,分水块上装有与该前、后导套端口对应配合的密封圈,所述第一、第二出水口分别与前、后导套对应。
所述后导套上设置有卸压出水口,所述芯轴内设置有用于连通分水腔和卸压出水口的卸压通道。
所述阀体上设置有定位机构,该定位机构包括安装在阀体上的定位柱套,该定位柱套内设置有定位柱,定位柱上套装有弹簧,所述芯轴上开有与该定位柱配合的定位槽。
本实用新型的有益效果是:这种水力控制多功能花洒由于采用上述结构,切换阀和水力动作缸等功能部件集中在产品内部,不依赖外部配套件的功能支援,具有良好的功能独立性,产品操作直观、简易、方便,使用人性化、控制自动化,而且使用安全、可靠性高;利用自身的能量进行自动控制,节约能源;制造材料可回收,不产生永久垃圾,绿色环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的使用状态示意图之一;
图2是本实用新型的使用状态示意图之二;
图3是本实用新型的使用状态示意图之三;
图4是本实用新型的内部示意图之一;
图5是本实用新型的内部示意图之二;
图6是本实用新型的内部示意图之三
图7是图4中A-A剖视图;
图8是本实用新型的结构分解图;
图9是水力动作缸结构剖视图;
图10是切换阀结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种水力控制多功能花洒,包括花洒主体1和控制装置2,花洒主体1下部分别设置有橡胶喷嘴14和瀑布水嘴15,所述控制装置2上安装有控制按键19,控制装置2内设置有切换阀17和水力动作缸16,其中控制按键19通过拨杆18带动切换阀17动作,切换阀17通过管道与水力动作缸16连接使水力动作缸16控制瀑布水嘴15的开合与喷水。
在本实施例中,所述水力动作缸16包括缸体3,缸体3侧面设置有动作缸进水口16a和动作缸出水口16b,动作缸出水口16b与瀑布水嘴15连通,缸体3内设置有可相对缸体3运动的活塞杆20,活塞杆20上套装有复位弹簧22,该活塞杆20上安装有活塞24,活塞侧面与缸体内壁贴合,活塞杆20下部连接有行程螺钉34,该行程螺钉34上安装有导套30,所述缸体3下部设置有与该导套30配合的凸缘4,该凸缘4位于动作缸进水口16a和动作缸出水口16b之间。水力动作缸16是一种有动作顺序的液压缸和开关阀门复合装置;当水流进入缸内,先在水力推动下活塞前行,到调定位置时与活塞杆相连的螺钉拉起开关阀门,水流从水力动作缸16的出水口16b流出,并经管道从瀑布水咀15的进水口15a流进,最终从瀑布水咀15向外流出。由于水力动作缸16先向前推出活塞,再从出水口出水,即瀑布水咀15会先在水力动作缸16的活塞的推动下旋出到一定位置后,瀑布水咀15才会出水;此设计的优点为既保证整个产品在闭合状态下外观的简洁和完整性,也有效防止开启过程中将开未开时,内部突然喷水,造成外部视觉上的假性漏水。
当按下控制按键19c,拔杆18带动切换阀17,水流由切换阀17的进水口17a进入,并经内部分流从出水口17b流出,经过管道从顶花洒壳体13的进水口13a进入,最终从花洒橡胶喷嘴14的各小孔中喷出。此时,由于流向水力动作缸16的水流被中断,失去水压推力的活塞在复位弹簧的作用下复位并拖动瀑布水咀15向上闭合。在水力动作缸16复位过程中,活塞回收到调定位置时与活塞杆相连的螺钉放下开关阀门,关断流向瀑布水咀15方向的水流,实现防止瀑布水咀15收回花洒体内部后仍然喷水,造成外部视觉上的假性漏水。
关断水力动作缸16流向瀑布水咀15方向的水流后,水力动作缸16内部的积水仍虽继续排出,水力动作缸16才能完全复位和拖动瀑布水咀15完合闭合。水流会沿原进水管道回流到切换阀17,并经切换阀17内部制设卸压通道经卸压水口17d流出,然后经管道从顶花洒壳体13的卸压水口13b进入,最终从花洒橡胶喷嘴14的局部被分隔的小孔中喷出,实现瀑布水咀15的关闭和复位。
当按下控制按键19b,拔杆18带动切换阀17,切换阀17处于中间状态,水流由切换阀17的进水口17a进入,并经内部分流从出水口17b和17c同时流出,在保持或开启瀑布水咀15工作状态的同时,开启或保持顶花洒出水。
水力控制多功能花洒与固定式多功能组合花洒相比,具有相同的最终使用效果的同时,又具有固定式多功能组合花洒没有的自带切换功能,并且水力控制多功能花洒只需要单一路水源供水,无多路管道的安装复杂问题;水力控制多功能花洒的全部功能部件均包含在其体内,无埋墙件检查和维修困难问题。
水力控制多功能花洒与手动切换式多功能组合花洒相比,具有相同的最终使用效果的同时,又具有手动切换式多功能组合花洒没有的使用时不影响人体活动,顶花洒和瀑布水咀能始终处于最佳使用位置上;按键式操作方便舒适;且在两种状态切换时瀑布水咀有先打开、再出水和先断水、再闭合的人性化动作设计,可给用户更良好的使用感觉。水力控制多功能花洒增加了手动切换式多功能组合花洒不具备的两种使用状态共存的第三使用状态。水力控制多功能花洒实现了自动化和目视管理控制,人体操作的劳动强度低,不产生误操作。
水力控制多功能花洒与电动式多功能组合花洒相比,具有最终在两种使用状态下互相切换能力的同时,整个产品系统不存在人体触电的可能性,具有绝对的使用安全保障。机械和水力的控制和动作机构,采用耐潮湿、耐腐蚀材料制造,零部件的环境适应性好,使用寿命长、可靠性高。水力控制多功能花洒的驱动无需额外能源,不消耗能源资源,并全部零部件均可采用可回收和无污染的材料制造,环保卫生。
所述切换阀17包括阀体8,阀体8上设置有切换阀进水口17a和第一、第二出水口17b、17c,阀体8内设置有位于第一、第二出水口17b、17c之间的分水腔43a,所述阀体8内设置有芯轴50,位于分水腔43a内的芯轴50上设置有分水块5,阀体8的两端分别连接有前、后导套41、45,分水块5上装有与该前、后导套端口对应配合的密封圈52,所述第一、第二出水口17b、17c分别与前、后导套41、45对应。所述后导套45上设置有卸压出水口17d,所述芯轴50内设置有用于连通分水腔43a和卸压出水口17d的卸压通道6。当水流从水力动作缸16的进水口16a进入分水阀体37的分水腔37a,初始时通向出水腔37c的方向被封闭,水流通过分水阀体37与限流螺母28之间的环形限流缝隙进入推力腔37b;推力腔37b由分水阀体37和缸体39之间的O形密封圈38封住往缸外方向的泄漏,由活塞24和活塞杆20之间的O形密封圈25封住往复位腔方向的轴间泄漏,并由螺母27将活塞杆20和活塞24连接成一个活动整体,由活塞24上的唇形密封26封住活塞24与缸体39之间往复位腔方向的泄漏。
活塞24上具有油槽24a用于保存润滑油保证往复运动的长期润滑,并在活塞24上设置刮油环23防止润滑油溢出。活塞杆20上设局复位弹簧22,缸体39和复位弹簧22之间透气垫套21,用于活塞前行和复位时复位腔的气压平衡,消除气压作用对水力动作缸16工作的不良影响。
初始状态时,分水腔37a通向出水腔37c方向的阀门闭合,由分水阀体37、阀芯滑块33和O形密封圈32形主通道的密封;安装于阀芯滑块33内的唇形密封31对阀芯滑块33和行程螺钉34之间的运动机构进行密封;阀芯滑块33上设有导套30,防止水流从分水腔37a向出水腔37c流出过程中产生漩涡,不利于水流正常流动;导套30上设有预压弹簧29压住导套30下的阀芯滑块33,防止阀芯滑块33处于临界漂浮状态,保证密封可靠性。出水腔37c底部设有辅助密封螺母35、密封垫圈36,防止出水腔37c的水向外溢出,并方便打开对行程螺钉34的位置状态进行调整。
当推力腔37b的水压形成推力,向前推出活塞24,随动的活塞杆20上调定位置的行程螺钉34在调定位置拉开阀芯滑块33,阀芯滑块33上的O形密封圈32的密封面与分水阀体37的密封面脱离,分水腔37a通向出水腔37c方向的主通道被打开,水流进入出水腔37c并最终从水力动作缸16的出水口16b流出。上述O形密封圈、密封垫圈和唇形密封为软体的橡胶材料制造,螺母40用于水力动作缸在整个产品中的安装和固定,水力动作缸可用不限定于螺母固定的各种固定形式。
当水流从切换阀17的进水口17a进入切换阀17的分水腔43a,阀体83与前导套41和后导套45向外泄漏由两个O形密封圈42密封,分水腔43a,阀体83与前导套41内部分水腔43a、分水腔45a和分水腔41a之间的腔间由两个O形密封圈44密封。
若芯轴50向前推出,芯轴50上的O形密封圈52与前导套41的止水口接触,关闭向17b出水口方向的出水;水流向后导套45的分水腔45a流出,并最终从切换阀17的出水口17c流出(流向水力动作缸16)。分水腔45a的另一流出支路由于被两个O形密封圈51封闭在后导套45和芯轴50的内部卸压通道内,芯轴50的内部卸压通道封闭端用螺钉49和密封胶封死,水流此时不会进入后导套45的卸压腔45b。
若芯轴50向后退回,芯轴50上的密封圈52与后导套45的止水口接触,关闭主水流向出水口17c方向的出水;水流向前导套41的分水腔41a流出,并最终从切换阀17的出水口17b流出(流向顶花洒壳体13的主进水口13a)。
若出水口17c方向上有管道回流(从水力动作缸16上),由于芯轴50后退,芯轴50的内部卸压通道向导套45的卸压腔45b打开,连通导套45的分水腔45a和卸压腔45b;回流积水从后导套45的分水腔45a经过芯轴50的内部卸压通道流向导套45的卸压腔,并最终经切换阀17的卸压水口17d流出(流向顶花洒壳体13的卸压水口13b)。含有卸压水口17d的卸压接头46安装在后导套45上,并用两个O形密封圈47密封,用轴用弹性挡圈48限位固定;卸压接头46可绕后导套45的轴心旋转,方便管道连接调整。
顶花洒由顶花洒壳体13和花洒橡胶喷嘴14组成,顶花洒壳体13上具有主要作用为淋浴所用的主进水口13a和主要作用为内部管路控制水排放的卸压水口13b,主进水口13a和卸压水口13b对应的内部空间由肋板13c隔开,并与花洒橡胶喷嘴14组合后形成两个工作独立、互不影响的内腔。其使用特点为卸压水口排放为短暂的工作过程,内部管路控制水排放完毕即终止出水,不同于大面积出水花洒内部用肋板分区的连续出水。
所述阀体8上设置有定位机构,该定位机构包括安装在阀体8上的定位柱套55,该定位柱套55内设置有定位柱53,定位柱53上套装有弹簧54,所述芯轴50上开有与该定位柱53配合的定位槽7。定位机构可根据实际需要设置在前导套、后导套可阀体上,用于中间状态定位。由于中间状态的存在,切换阀能在稳定可靠的状态下实现双侧供水,并不受自由悬浮状态下不确定因素的影响。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水力控制多功能花洒,包括花洒主体(1)和控制装置(2),花洒主体(1)下部分别设置有橡胶喷嘴(14)和瀑布水嘴(15),其特征在于所述控制装置(2)上安装有控制按键(19),控制装置(2)内设置有切换阀(17)和水力动作缸(16),其中控制按键(19)通过拨杆(18)带动切换阀(17)动作,切换阀(17)通过管道与水力动作缸(16)连接使水力动作缸(16)控制瀑布水嘴(15)的开合与喷水。
2.根据权利要求1所述的水力控制多功能花洒,其特征在于所述水力动作缸(16)包括缸体(3),缸体(3)侧面设置有动作缸进水口(16a)和动作缸出水口(16b),动作缸出水口(16b)与瀑布水嘴(15)连通,缸体(3)内设置有可相对缸体(3)运动的活塞杆(20),活塞杆(20)上套装有复位弹簧(22),该活塞杆(20)上安装有活塞(24),活塞侧面与缸体内壁贴合,活塞杆(20)下部连接有行程螺钉(34),该行程螺钉(34)上安装有导套(30),所述缸体(3)下部设置有与该导套(30)配合的凸缘(4),该凸缘(4)位于动作缸进水口(16a)和动作缸出水口(16b)之间。
3.根据权利要求2所述的水力控制多功能花洒,其特征在于所述切换阀(17)包括阀体(8),阀体(8)上设置有切换阀进水口(17a)和第一、第二出水口(17b、17c),阀体(8)内设置有位于第一、第二出水口(17b、17c)之间的分水腔(43a),所述阀体(8)内设置有芯轴(50),位于分水腔(43a)内的芯轴(50)上设置有分水块(5),阀体(8)的两端分别连接有前、后导套(41、45),分水块(5)上装有与该前、后导套端口对应配合的密封圈(52),所述第一、第二出水口(17b、17c)分别与前、后导套(41、45)对应。
4.根据权利要求3所述的水力控制多功能花洒,其特征在于所述后导套(45)上设置有卸压出水口(17d),所述芯轴(50)内设置有用于连通分水腔(43a)和卸压出水口(17d)的卸压通道(6)。
5.根据权利要求3所述的水力控制多功能花洒,其特征在于所述阀体(8)上设置有定位机构,该定位机构包括安装在阀体(8)上的定位柱套(55),该定位柱套(55)内设置有定位柱(53),定位柱(53)上套装有弹簧(54),所述芯轴(50)上开有与该定位柱(53)配合的定位槽(7)。
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