CN201928672U - 一种玉米收割机的脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种玉米收割机的脱粒装置,设有机架,在机架上部设有放置玉米棒的导料板,位于导料板的下部设有可旋转的轮盘,所述的轮盘上沿圆周方向均匀设有弹簧夹,对应每一个弹簧夹的一侧设有钻孔机构,在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构,在轮盘的下部设有与驱动电机相连转轴,转轴上设有打料杆和偏心轮,在机架内壁上对应打料杆和偏心轮的位置设有凸台,在偏心轮下部设有落料口,在机架上还设有鼓风机,与鼓风机对应的另一侧机架上设有排碎料口。本装置结构简单,价格低,首次通过在玉米榜上实施钻芯,将芯部已空的玉米棒继续颗粒分离,不仅分离效果好,而且还能用于不太干燥的玉米棒,提高了玉米收割机的整体性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米收割机械,具体的说是一种玉米收割机的脱粒装置。
背景技术
目前,市场上所售的玉米收割机一般无脱粒机构,一些企业虽生产带有脱粒的设备,但由于技术不成熟,而挤压仓库,常规的脱粒机构一般为单独设备,主要是采用如下结构;由电机驱动带有打料杆的转轴,将玉米棒处于旋转同时将其打碎,后采用鼓风机将玉米颗粒和玉米芯分离开来,此种结构有如下缺点:其一、玉米颗粒和玉米芯分离效果差,带玉米粒的芯较多,掉料严重;其二、玉米棒需干燥数日后,才能将其打碎,因此造成玉米收割机的效率极低;其三、由于玉米棒是大量放入设备内,因此造成该类设备易卡死,磨损较快。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种玉米收割机的脱粒装置,其结构简单,价格低,有效提高玉米棒的脱粒效果。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种玉米收割机的脱粒装置,设有机架,在机架上部设有放置玉米棒的导料板,位于导料板的下部设有可旋转的轮盘,所述的轮盘上沿圆周方向均匀设有弹簧夹,对应每一个弹簧夹的一侧设有钻孔机构,在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构,在轮盘的下部设有与驱动电机相连转轴,转轴上设有打料杆和偏心轮,在机架内壁上对应打料杆和偏心轮的位置设有凸台,在偏心轮下部设有落料口,在机架上还设有鼓风机,与鼓风机对应的另一侧机架上设有排碎料口。
所述的弹簧夹,其上部设有一个扩张口,中部设有卡玉米棒的卡槽,下部设有撑开口。
所述的弹簧夹一侧设有挡板。
所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆、螺母、活动杆、弹簧I和设置在机架上的撞块I组成,活动杆的一端通过弹簧I与轮盘相连,另一端与螺杆端部相连,活动杆的中部与支撑杆铰链连接。
所述的卸料机构由撑杆、弹簧II和设置在机架上的撞块II构成,撑杆与支撑架铰链连接,撑杆的一端通过弹簧II与轮盘相连,另一端对应弹簧夹设置。
本实用新型的有益效果是:
本装置结构简单,价格低,首次通过在玉米榜上实施钻芯,将芯部已空的玉米棒继续颗粒分离,不仅分离效果好,而且还能用于不太干燥的玉米棒,提高了玉米收割机的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2为图1中沿A-A线的剖视图。
图中标记:1、机架,2、导料板,3、轮盘,4、弹簧夹,5、转轴,6、打料杆,7、偏心轮,8、凸台,9、落料口,10、鼓风机,11、排碎料口,12、挡板,13、螺杆,14、螺母,15、活动杆,16、弹簧I,17、撞块I,18、撑杆,19、弹簧II,20、撞块II。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种玉米收割机的脱粒装置,设有机架1,在机架1上部设有放置玉米棒的导料板2,位于导料板2的下部设有安装弹簧夹4的轮盘3,轮盘3由电机驱动,所述的轮盘3沿圆周方向均匀设有多个弹簧夹,对应每一个弹簧夹4的一侧设有用于对玉米棒芯部实施钻孔的钻孔机构,在另一侧对应设有撑开弹簧夹的卸料机构,在轮盘3的下部设有与驱动电机相连转轴5,转轴5上设有打料杆6和偏心轮7,在机架1内壁上对应打料杆6和偏心轮7的位置设有凸台8,在偏心轮7下部设有落料口9,在机架1上还设有鼓风机10,与鼓风机10对应的另一侧机架上设有排碎料口11。
所述的弹簧夹4,其上部设有一个扩张口,中部设有卡玉米棒的卡槽,下部设有撑开口,扩张口用于将玉米棒更好挤入卡槽内以固定玉米棒,当该玉米棒经钻孔机构钻芯后,卸料机构插入弹簧夹的撑开口便于将卡槽松开,玉米棒落下继续颗粒分离。
所述的弹簧夹4一侧设有挡板12,其作用是当钻孔机构对玉米棒实施钻芯时,用于挡住玉米棒滑动。
所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆13、螺母14、活动杆15、弹簧I 16和设置在机架上的撞块I 17组成,活动杆15的一端通过弹簧I 16与轮盘3相连,另一端与螺杆13端部相连,活动杆15的中部与支撑杆铰链连接,轮盘旋转时,设置在轮盘3端面上的钻孔机构随之旋转,当活动杆15一端碰到撞块I 17时,活动杆的另一端作用于螺杆13端部压力,由于螺杆和螺母大螺距无自锁,螺杆受到推力向玉米棒芯部钻孔,将玉米芯粉碎,减轻玉米棒重量,从而减轻下部粉碎时间,更好达到玉米芯与玉米粒分离的效果,当活动杆15与撞块I 17脱离时,弹簧I 16释放弹力,活动杆15恢复原始位置,钻孔结束。
所述的卸料机构由用于撑弹簧夹的撑杆18、弹簧II 19和设置在机架上的撞块II 20构成,撑杆18与支撑架呈铰链连接,撑杆18的一端对应弹簧夹设置,另一端通过弹簧II 19与轮盘3相连,轮盘旋转时,设置在轮盘端面上的卸料机构随之旋转,当撑杆18一端碰到撞块II 20时,撑杆18另一端插入弹簧夹撑开口内,弹簧夹将钻完芯部的玉米棒释放,当撑杆18与撞块II 20脱离时,弹簧II 19释放弹力,撑杆18恢复原始位置,弹簧夹复原,卸料完成。
本实用新型,以一个装有玉米棒的弹簧夹动作流程为例:首先将玉米棒按照一定排列整齐放入导料板,受挤压玉米棒进入轮盘上的弹簧夹内卡住,轮盘旋转,装有玉米棒的弹簧夹对应的一侧设有钻孔机构,该钻孔机构中活动杆接触到机架上的撞块I时,无自锁的大螺距螺杆沿螺母方向对玉米棒实施钻芯,活动杆脱离撞块I时,活动杆受弹簧I拉力,螺杆恢复原位,钻孔结束,此时,该弹簧夹的另一侧设有卸料机构,该卸料机构的撑杆一端碰到撞块II时,撑杆另一端插入弹簧夹上的撑开口内,将钻完芯部的玉米棒释放,撑杆与撞块II脱离时,弹簧II释放弹力,撑杆恢复原始位置,弹簧夹复原,卸料完成。此时芯部已钻孔的玉米棒掉入打料杆与机架之间的空隙内,转轴带动打料杆旋转,同时玉米棒受到机架内壁上的凸块摩擦作用,将芯部已钻孔的玉米棒打碎,再次经偏心轮与机架内壁凸块的摩擦作用,将玉米颗粒和玉米芯更好的分离,同时鼓风机将较轻的玉米芯经排碎料口吹出,玉米颗粒从落料口完成收集。
Claims (5)
1.一种玉米收割机的脱粒装置,其特征在于:设有机架(1),在机架(1)上部设有放置玉米棒的导料板(2),位于导料板(2)的下部设有可旋转的轮盘(3),所述的轮盘(3)上沿圆周方向均匀设有弹簧夹(4),对应每一个弹簧夹(4)的一侧设有钻孔机构,在另一侧对应设有撑开弹簧夹(4)的卸料机构,在轮盘(3)的下部设有与驱动电机相连的转轴(5),转轴(5)上设有打料杆(6)和偏心轮(7),在机架(1)内壁上对应打料杆(6)和偏心轮(7)的位置设有凸台(8),在偏心轮(7)下部设有落料口(9),在机架(1)上还设有鼓风机(10),与鼓风机(10)对应的另一侧机架(1)上设有排碎料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置,其特征在于:所述的弹簧夹(4),其上部设有一个扩张口,中部设有卡玉米棒的卡槽,下部设有撑开口。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置,其特征在于:所述的弹簧夹(4)一侧设有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置,其特征在于:所述的钻孔机构由无自锁的大螺距螺杆(13)、螺母(14)、活动杆(15)、弹簧I(16)和设置在机架上的撞块I(17)组成,活动杆(15)的一端通过弹簧I(16)与轮盘(3)相连,另一端与螺杆(13)端部相连,活动杆(15)的中部与支撑杆铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米收割机的脱粒装置,其特征在于:所述的卸料机构由撑杆(18)、弹簧II(19)和设置在机架上的撞块II(20)构成,撑杆(18)与支撑架铰链连接,撑杆(18)的一端通过弹簧II(19)与轮盘(3)相连,另一端对应弹簧夹(4)设置。
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