CN201927425U - 用于挤塑机的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于挤塑机的起吊装置，包含有电动葫芦(1)和导轨(2)，导轨(2)设置在挤塑机的上侧，电动葫芦(1)设置在导轨(2)上，电动葫芦(1)设置为与导轨(2)滑动式联接，导轨(2)设置有横向直导轨(21)、竖向直导轨(22)和弧形导轨(23)，横向直导轨(21)设置为通过弧形导轨(23)与竖向直导轨(22)联接，横向直导轨(21)设置为与竖向直导轨(22)80-100°夹角设置，横向直导轨(21)的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨(21)与竖向直导轨(22)的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm，因此保证了挤塑机的十字机头的安全。

Description

用于挤塑机的起吊装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种用于挤塑机的起吊装置，尤其是一种适合于生产电缆中对挤塑机的十字机头拆卸时用的起吊装置。

二、背景技术

电缆作为一种传输线缆，在供电、通讯等领域中被广泛地应用，因此电缆是一种重要的电工用品，在电缆制作中，特别是对高压电缆制作中，需要三层共挤的方式完成该工序，在使用挤塑机过程中，每次挤塑机停车后，必须将十字机头拆开，螺杆抽出进行清理，并且必须是在高温下进行操作，防止温度冷却下来后，里边熔融状态的绝缘料和屏蔽料凝固，从而无法清理；清理完后再将它们重新装上，准备下一次开车，因此用于十字机头的起吊装置是一个重要的设备，在现有的用于挤塑机的起吊装置，都是使用悬臂式起吊装置，但该装置占用空间太大，且不易控制行走方向，并容易造成十字机头的零部件的碰伤，保证不了十字机头的起吊安全性。

三、发明内容

为了克服上述的技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于挤塑机的起吊装置；保证了挤塑机的十字机头的安全。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是，包含有电动葫芦和导轨，导轨设置在挤塑机的上侧，电动葫芦设置在导轨上，电动葫芦设置为与导轨滑动式联接，导轨设置有横向直导轨、竖向直导轨和弧形导轨，横向直导轨设置为通过弧形导轨与竖向直导轨联接，横向直导轨设置为与竖向直导轨呈80-100°夹角设置，横向直导轨的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨与竖向直导轨的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm。

当挤塑机停车时，把挤塑机的十字机头拆卸，使电动葫芦在横向直导轨上，使用电动葫芦把挤塑机的十字机头起吊，沿弧形导轨，使电动葫芦移动到竖向直导轨上，可以对挤塑机内的处于熔融状态的绝缘和屏蔽材料进行清理，等到清理完毕后，再把挤塑机的十字机头移动到横向直导轨，安装到挤塑机上，由于设计了导轨，使挤塑机的十字机头的移动方向变成了规定的线路，不但使清理挤塑机的空间增大，方便对挤塑机的清理，因此保证了挤塑机的十字机头的安全。

本实用新型设计了，弧形导轨的半径设置为1.4-1.8m。

本实用新型设计了，横向直导轨与竖向直导轨的交点与设置在挤塑机的左侧。

本实用新型设计了，竖向直导轨设置在挤塑机的右侧。

本实用新型设计了，还包含支架，导轨设置为通过支架与固定建筑物联接。使导轨与导体预热器之间有一定的距离，

四、附图说明

图1为本实用新型示意图：

图2为图1的仰视图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有电动葫芦1、导轨2和支架3，导轨2设置为通过支架3与固定建筑物联接，导轨2设置在挤塑机的上侧，电动葫芦1设置在导轨2上，电动葫芦1设置为与导轨2滑动式联接，导轨2设置有横向直导轨21、竖向直导轨22和弧形导轨23，横向直导轨21设置为通过弧形导轨23与竖向直导轨22联接，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈80°夹角设置，横向直导轨21的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，竖向直导轨22设置在挤塑机的右侧，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100mm。

在本实施例中，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧形导轨23的半径设置为1.4m。

在使用本实施例时，当挤塑机停车时，把挤塑机的十字机头拆卸，使电动葫芦1在横向直导轨21上，使用电动葫芦1把挤塑机的十字机头起吊，沿弧形导轨23，使电动葫芦1移动到竖向直导轨22上，可以对挤塑机内的处于熔融状态的绝缘和屏蔽材料进行清理，等到清理完毕后，再把挤塑机的十字机头移动到横向直导轨21，安装到挤塑机上。

本实用新型的第二个实施例，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈100°夹角设置，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为500mm，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧形导轨23的半径设置为1.8m。

本实用新型的第三个实施例，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈90°夹角设置，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为310mm，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧形导轨23的半径设置为1.58m。

在本实用新型中，挤塑机的十字机头的中心与电缆线芯的中心相重合，且挤塑机的螺杆抽出时，需要通过十字机头的中心，在挤塑机的十字机头的正上方还设置有导体预热器，在挤塑机的十字机头的正上方无法安装起吊装置，否则会把电缆线芯的中心孔遮挡，从而影响生产，使用本实用新型，解决了上述的技术问题，使本实用新型具有了方便抽出螺杆、便于机头内模芯、模套、分流器等零部件的清理和装配的技术效果；因此本实用新型既能抽螺杆，又能吊装、拆卸机头，操作方便，节约空间，安全可靠。

本实用新型的特点：

1、由于设计了导轨2，使挤塑机的十字机头的移动方向变成了规定的线路，不但使清理挤塑机的空间增大，方便对挤塑机的清理，而且保证了挤塑机的十字机头的安全。

2、由于设计了导轨2，使清理挤塑机的工序更标准，实现了标准化的操作，避免了事故的发生。

3、由于设计了电动葫芦1和导轨2，使其起吊装置结构简单，投资成本低。

在用于挤塑机的起吊装置的技术领域中，凡是包含有导轨2设置在挤塑机的上侧，电动葫芦1设置在导轨2上，电动葫芦1设置为与导轨2滑动式联接，导轨2设置有横向直导轨21、竖向直导轨22和弧形导轨23，横向直导轨21设置为通过弧形导轨23与竖向直导轨22联接，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈80-100°夹角设置，横向直导轨21的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于挤塑机的起吊装置；其特征是：包含有电动葫芦(1)和导轨(2)，导轨(2)设置在挤塑机的上侧，电动葫芦(1)设置在导轨(2)上，电动葫芦(1)设置为与导轨(2)滑动式联接，导轨(2)设置有横向直导轨(21)、竖向直导轨(22)和弧形导轨(23)，横向直导轨(21)设置为通过弧形导轨(23)与竖向直导轨(22)联接，横向直导轨(21)设置为与竖向直导轨(22)呈80-100°夹角设置，横向直导轨(21)的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨(21)与竖向直导轨(22)的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm。

2.根据权利要求1所述的用于挤塑机的起吊装置；其特征是：弧形导轨(23)的半径设置为1.4-1.8m。

3.根据权利要求1所述的用于挤塑机的起吊装置；其特征是：横向直导轨(21)与竖向直导轨(22)的交点与设置在挤塑机的左侧。

4.根据权利要求1所述的用于挤塑机的起吊装置；其特征是：竖向直导轨(22)设置在挤塑机的右侧。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于挤塑机的起吊装置；其特征是：还包含支架(3)，导轨(2)设置为通过支架(3)与固定建筑物联接。

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