CN201916906U - 一种固定床熔渣气化炉的燃烧器 - Google Patents

一种固定床熔渣气化炉的燃烧器 Download PDF

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CN201916906U CN2010206886615U CN201020688661U CN201916906U CN 201916906 U CN201916906 U CN 201916906U CN 2010206886615 U CN2010206886615 U CN 2010206886615U CN 201020688661 U CN201020688661 U CN 201020688661U CN 201916906 U CN201916906 U CN 201916906U
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王磊
向军
马志伟
张玉书
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Yunnan coalification Group Engineering Technology Co Ltd
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YUNNAN COAL CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,包括空气环管和燃料气环管,其特征在于,所述空气环管包括内空气环管与外空气环管,所述内、外空气环管与燃料气环管位于同一平面内,所述的内空气环管、燃料气环管与外空气环管管壁顶部均匀开设有若干出气孔。本实用新型设计结构合理,能够保证燃料气与空气的迅速、充分、均匀混合,使得反应完全、燃烧充分,确保燃烧温度能够达到排渣口正常排渣的温度要求,大大降低排渣口的堵塞频率,延长气化炉的运行周期。本燃烧器适用于各种固定床熔渣气化炉。

Description

一种固定床熔渣气化炉的燃烧器
技术领域
本发明涉及一种固定床熔渣气化炉,特别是涉及一种处理含碳物质的固定床熔渣气化炉的燃烧器。
背景技术
现有技术中,固定床熔渣气化炉通常用于处理含碳物质,含碳物质包括固体原料和液体原料。固体原料可以指含水量小于45%的固体含碳物质,如各种优质煤、低质煤、劣质煤、泥煤、固体垃圾和固体含碳生物质等;液体原料可以指多元料浆、焦油、渣油、煤浆和含碳生物质料浆等。
目前大规模工业化应用的主流煤气化技术中使用的气化炉包括,具有固定床的固态排渣加压气化炉、液态排渣气流床煤浆加压气化炉,以及液态排渣粉煤气流床加压气化炉等。这些公知的气化炉各有优点,但也不可避免地各自存在一定的技术局限性与缺陷。
燃烧器是固定床熔渣气化炉的重要构件,其燃烧性能、燃烧方式直接影响着气化炉的排渣操作。
已知的固定床熔渣气化炉的外混式燃烧器布气不合理,导致气体混合不充分、不均匀,产生在燃烧过程中由于局部温度过低而出现排渣口堵塞等问题,造成气化炉被迫停车检修。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、布气合理的固定床熔渣气化炉燃烧器。
实施本实用新型上述目的而采用的技术方案如下所述:
一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,包括空气环管和燃料气环管,所述空气环管包括内空气环管与外空气环管,所述内、外空气环管与燃料气环管位于同一平面内,所述的内空气环管、燃料气环管与外空气环管管壁顶部均匀开设有若干出气孔。
其中,所述内空气环管、外空气环管和燃料气环管为位于同一水平面上的同心环管,所述燃料气环管分别与内空气环管和外空气环管的半径值之差的绝对值相等。
其中,所述内空气环管出气孔、燃料气环管出气孔和外空气环管出气孔在同心圆环半径延长线与各环管相交处对应开设。
其中,所述内空气环管和外空气环管分别通过空气管道与空气进气管相连通,所述燃料气环管通过燃料气管道与燃料气进气管相连通。
采用本实用新型的技术方案,可以取得以下的技术效果:
通过在燃料气环管两侧设置内、外空气环管,能够保证燃料气与空气的迅速充分混合,同时,燃料气环管与内、外空气环管上均匀分布的出气孔,保证燃料气与空气能够均匀混合,使反应完全,燃烧充分,确保燃烧温度能够达到排渣口正常排渣的温度要求,大大降低了排渣口的堵塞频率,延长了气化炉的运行周期。
附图说明
1、图1为固定床熔渣气化炉的燃烧器安装在炉体内的剖面示意图;
2、图2为本实用新型燃烧器的结构示意图;
3、图3为燃烧器沿图2中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型具体实施方式。
如图1所示,燃烧器5位于排渣器4的排渣孔3下部,气化剂喷嘴2为气化剂氧气和水蒸汽的进口,气化室1中气化后的液态熔渣从排渣孔3排出进入激冷室6,高温液态熔渣通过激冷水7迅速冷却后排出气化炉系统。
如图2、3所示,本实用新型所述的固定床熔渣气化炉的燃烧器5,包括内燃烧器固定件18、19和空气环管13、燃料气环管11、外空气环管9。燃烧器固定件18的内部开设有空气管道15,空气管道15分别与空气环管13和外空气环管9连通,在燃烧器固定件18的相对位置,设置有燃烧器固定件19,其内部开设有燃料气管道17,燃料气管道17与燃料气环管11连通。空气管道15和燃料气管道17分别与空气进气管14和燃料气进气管16相连。
燃烧器5的内空气环管13、燃料气环管11和外空气环管9处于同一平面上,并且为同心的圆环管。内空气环管13的直径小于燃料气环管11直径,外空气环管9直径大于燃料气环管11直径,燃料气环管11分别与内空气环管13和外空气环管9的半径值之差的绝对值相等,即燃料气环管11管体分别与内空气环管13和外空气环管9的管体之间的距离相同。在内空气环管13、燃料气环管11和外空气环管9管壁顶部分别开设有若干均匀分布的内空气环管出气孔12、燃料气环管出气孔10和外空气环管出气孔8,且各内空气环管出气孔12、燃料气环管出气孔10和外空气环管出气孔8在同心圆环半径延长线与各环管相交处对应开设。
工作时,空气从空气进气管14进入,经空气管道15分别进入外空气环管9和内空气环管13,然后分别通过外空气环管出气孔8和内空气环管出气孔12喷出。燃料气从燃料气进气管16进入,经燃料气管道17进入燃料气环管10,然后通过燃料气环管出气孔8喷出,燃烧气与空气均匀混合,充分燃烧。

Claims (4)

1.一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,包括空气环管和燃料气环管,其特征在于,所述空气环管包括内空气环管与外空气环管,所述内、外空气环管与燃料气环管位于同一平面内,所述的内空气环管、燃料气环管与外空气环管管壁顶部均匀开设有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,其特征在于:所述内空气环管、外空气环管和燃料气环管为位于同一水平面上的同心环管,所述燃料气环管分别与内空气环管和外空气环管的半径值之差的绝对值相等。
3.根据权利要求2所述的一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,其特征在于:所述内空气环管出气孔、燃料气环管出气孔和外空气环管出气孔在同心圆环半径延长线与各环管相交处对应开设。
4.根据权利要求1所述的一种固定床熔渣气化炉的燃烧器,其特征在于:所述内空气环管和外空气环管分别通过空气管道与空气进气管相连通,所述燃料气环管通过燃料气管道与燃料气进气管相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103215075A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 碎煤熔渣气化炉的燃烧器
CN104625024A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 林州市林丰铝电有限责任公司 一种铸件成型方法及其敞口包加热装置

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Patentee before: Yunnan Coal Chemical Industry Group Co., Ltd.

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