CN201908727U - 电控阀门的执行装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控阀门的执行装置，该装置包括固定在一起的上阀体座和下阀体座，上阀体座内安装有一个高速电磁阀，该高速电磁阀的进流口与上阀体座上的控制流体进口相通，回流口与控制流体泄流通道相通，上阀体座内安装有柱塞套和柱塞，柱塞上设有卸压通道，高速电磁阀的控制口与卸压通道相通，柱塞套与下阀体座之间设有偶件限位盘，该偶件限位盘中部设有通孔，柱塞穿过该通孔与下部的阀门杆部顶靠，偶件限位盘上设有卸压环形槽与连通槽，可为泄压流体提供通道。该装置结构紧凑，运动部件质量小，可以获得高速动态特性，而且开启升程准确，阀门回位时具有落座缓冲，广泛应用于内燃机进排气或气体燃料喷射系统中流体的开关控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控阀门技术领域，尤其涉及一种应用于内燃机进气、排气或气体燃料喷射系统的电控阀门的执行装置。
背景技术
通过电子驱动控制液压或气压回路，实现阀门的精确开闭操作具有极高的工业价值，例如应用于内燃机的进气、排气、燃料喷射系统的阀门，可以获得柔性的配气相位和流量控制。
中国发明专利ZL200810139346.4公告的内燃机气体燃料喷射装置及其控制装置，较好地解决了大型气体燃料发动机的燃料喷射控制，采用蓄压液压源作用于二位三通高速电磁阀的进油口，形成动作能源，在阀体内安装有液压柱塞偶件，液压柱塞偶件一端与二位三通高速电磁阀的控制口相连通；在电磁阀的控制下，液压柱塞接受或撤销液压作用，形成打开或者关闭阀门所需要的推力。
但上述发明在阀门需要更准确的开启升程，同时具有更高的动作响应速度方面，应用会受到一定的限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电控阀门的执行装置，该装置不仅具有准确的最大开启升程，而且具有很高的动作响应速度，。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电控阀门的执行装置，包括固定在一起并形成一个壳体的上阀体座和下阀体座；所述上阀体座内安装有一个高速电磁阀，所述高速电磁阀具有一个进流口、一个回流口和一个控制口，所述高速电磁阀的进流口与设置于所述上阀体座上的控制流体进口相通；所述下阀体座内安装有控制工作流体通道通或断的阀门和阀门弹簧组件；安装于所述上阀体座内的柱塞偶件，包括一柱塞套和设置于所述柱塞套围成的柱塞腔内的柱塞，所述上阀体座上设有一条连通所述柱塞腔和所述高速电磁阀的控制口的连接通道，所述柱塞的下端面与所述阀门顶靠；所述壳体上设有控制流体泄流通道，所述控制流体泄流通道与所述高速电磁阀的回流口相通；所述柱塞上设有卸压通道，所述卸压通道的进口开设于柱塞上端面，所述卸压通道的出口开设于柱塞侧周面；偶件限位盘，所述偶件限位盘夹压于所述柱塞套的下端面与所述下阀体座的上部端面之间，所述偶件限位盘中部设有台阶式通孔，所述柱塞穿过所述通孔并与所述通孔靠近所述下阀座体的部分相适配，所述通孔靠近所述柱塞偶件的部分与所述柱塞环绕形成卸压环形槽，所述偶件限位盘上设有用于连通所述卸压环形槽和控制流体泄流通道的连通槽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：当有电信号作用于高速电磁阀时，其进流口与控制口导通，动力作用到柱塞上端，推动柱塞向下移动，带动阀门向下移动并压缩阀门弹簧，当柱塞的卸压通道的出口有部分移动到柱塞套外时，从电磁阀控制口流出的控制流体经柱塞的卸压通道泄压，并经偶件限位盘的泄压环形槽和连通槽进入壳体的控制流体泄流通道而泄流，柱塞在阀门弹簧复位力的平衡下停止移动，阀门保持在设定的开度升程。当断开作用于高速电磁阀的电信号时，电磁阀控制口与进流口断开，而与回流口导通，柱塞失去动力并在阀门弹簧复位力的作用下迅速关闭。偶件限位盘具有多种功能，首先是将柱塞套限制于上阀体座内，由于其是独立部件，便于柱塞偶件磨损后更换；其次，偶件限位盘相当于下阀体座的一个盖，避免控制流体大量地进入下阀体座的阀门及阀门弹簧组件腔内，并通过阀门杆部与其导向件间的间隙进入工作流体通道，当然，通过调整柱塞与偶件限位盘通孔的配合间隙，可以使控制流体的泄露控制在合适的量；再次，偶件限位盘上设置泄压环形槽和连通槽，保证控制流体经柱塞的卸压通道流出后顺利进入壳体的控制流体泄流通道而泄流。本实用新型结构紧凑，运动部件的质量小，可以获得高速动态特性。
所述柱塞的上端部具有一个凸台，所述凸台伸入所述上阀体座的连接通道中并与所述连接通道相适配，当柱塞回位阀门接近关闭状态时，柱塞上端部的凸台首先进入所述连接通道中，从而将柱塞腔中控制流体封闭形成流体垫，可以得到预期的节流效果，实现阀门落座缓冲。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
图2是本实用新型实施例中偶件限位盘的主视图；
其中，1.高速电磁阀；2.控制流体进口；3.进流口；4.控制口；5.回流口；6.控制流体泄流通道；7.连通槽；8.卸压通道；9.下阀体座；10.柱塞；11.柱塞套；12.上阀体座；13.阀门；14.偶件限位盘，15.环形凸台；16.阀门弹簧；17.卸压环形槽；18.连接螺栓；19.导向件。
具体实施方式
如图1所示，一种电控阀门的执行装置，包括上阀体座12和下阀体座9，所述上阀体座12与下阀体座9通过连接螺栓18固定连接在一起，形成壳体，所述壳体内开有控制流体泄流通道6，可为泄压的流体提供通道。
所述上阀体座12上端面开有控制流体进口2，外接流体输入设备；所述上阀体座12内安装有高速电磁阀1，所述高速电磁阀1选择两位三通高速电磁阀即可满足要求，所述高速电磁阀1的进流口3与所述控制流体进口2相通，回流口5与所述控制流体泄流通道6相通。
所述上阀体座12内安装有一柱塞偶件，所述柱塞偶件包括柱塞套11和位于所述柱塞套11围成的柱塞腔内的柱塞10，所述上阀体座12上设有一条连通所述柱塞腔和所述高速电磁阀的控制口4的连接通道，所述柱塞10的上端部设有一个环形凸台15，所述环形凸台15与所述连接通道相适配，所述环形凸台15的作用是当柱塞10回位时，环形凸台15首先进入所述连接通道中，将柱塞腔中控制流体封闭形成流体垫，并得到预期的节流效果，从而实现阀门落座缓冲。所述柱塞10上开有卸压通道8，所述卸压通道8为一条沿所述柱塞10轴线的轴向孔和一条径向孔，所述轴向孔一端开设于所述柱塞10的上端面，所述径向孔开设于所述柱塞10的侧周面，而且所述轴向孔与径向孔相通，当然，所述径向孔的位置是根据该装置控制的阀门的升程来进行设定的。
图2所示的为本实用新型中偶件限位盘14的主视图，该偶件限位盘14夹压于所述柱塞套11的下端面与所述下阀体座9的上部端面之间，所述偶件限位盘14中部设有台阶通孔，所述柱塞10穿过所述通孔并与所述通孔靠近所述阀座下体的部分相适配，所述通孔靠近所述柱塞偶件的部分环绕所述柱塞10形成卸压环形槽17；所述偶件限位盘14上设有用于连通所述卸压环形槽17和控制流体泄流通道6的连通槽7；所述偶件限位盘14一是可以将所述柱塞套11限制于上阀体座12内，二是相当于下阀体座9的一个盖，避免控制流体大量地进入下阀体座9内，并通过阀门杆与其导向件19间的间隙进入流体通道。当然，通过调整所述柱塞10与偶件限位盘14通孔的配合间隙，可以使控制流体的泄露控制在合适的量。三是所述偶件限位盘14上设置的泄压环形槽17和连通槽7可以保证控制流体经柱塞10的卸压通道8流出后顺利进入壳体的控制流体泄流通道6而泄流，最后，由于所述偶件限位盘14是独立设置的部件，因此在柱塞偶件磨损后可方便地进行更换。
所述下阀体座9内安装有控制工作流体通道通或断的阀门13和阀门弹簧16组件，所述柱塞10的下端面与所述阀门13顶靠，所述的阀门13和阀门弹簧16组件为本技术领域普通技术人员所熟知的，在此不作详细描述。
工作时，电信号作用于高速电磁阀1，其进流口3与控制口4导通，动力作用到柱塞10上端，推动柱塞10向下移动，带动阀门13向下移动并压缩阀门弹簧16，当柱塞10的卸压通道8的出口有部分移动到柱塞套11外时，从电磁阀控制口4流出的控制流体经柱塞10的卸压通道8泄压，并经偶件限位盘14的泄压环形槽17和连通槽7进入壳体的控制流体泄流通道6而泄流，柱塞10在阀门弹簧16复位力的平衡下停止移动，即达到最大开度升程。当断开作用于高速电磁阀1的电信号时，电磁阀控制口4与进流口3断开，而与回流口5导通，柱塞10失去动力并在阀门弹簧16复位力的作用下迅速向上移动，此时，柱塞10上端部的凸台15首先进入所述的连接通道中，将柱塞腔中控制流体封闭形成流体垫。
本实用新型广泛应用于内燃机进气、排气或气体燃料喷射系统中，也可以应用于其它气体或液体的开关控制。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种电控阀门的执行装置，包括
固定在一起并形成一个壳体的上阀体座和下阀体座；所述上阀体座内安装有一个高速电磁阀，所述高速电磁阀具有一个进流口、一个回流口和一个控制口，所述高速电磁阀的进流口与设置于所述上阀体座上的控制流体进口相通；所述下阀体座内安装有控制工作流体通道通或断的阀门和阀门弹簧组件；
安装于所述上阀体座内的柱塞偶件，包括一柱塞套和设置于所述柱塞套围成的柱塞腔内的柱塞，所述上阀体座上设有一条连通所述柱塞腔和所述高速电磁阀的控制口的连接通道，所述柱塞的下端面与所述阀门杆顶靠；其特征在于：
所述壳体上设有控制流体泄流通道，所述控制流体泄流通道与所述高速电磁阀的回流口相通；
所述柱塞上设有卸压通道，所述卸压通道的进口开设于柱塞上端面，所述卸压通道的出口开设于柱塞侧周面；
偶件限位盘，所述偶件限位盘夹压于所述柱塞套的下端面与所述下阀体座的上部端面之间，所述偶件限位盘中部设有台阶式通孔，所述柱塞穿过所述通孔并与所述通孔靠近所述下阀座体的部分相适配，所述通孔靠近所述柱塞偶件的部分与所述柱塞环绕形成卸压环形槽，所述偶件限位盘上设有用于连通所述卸压环形槽和控制流体泄流通道的连通槽。
2.如权利要求1所述的电控阀门的执行装置，其特征在于：所述柱塞的卸压通道包括一条轴向孔和至少一条径向孔，所述轴向孔与径向孔连通。
3.如权利要求1或2所述的电控阀门的执行装置，其特征在于：所述柱塞的上端部具有一个凸台，所述凸台伸入所述上阀体座的连接通道中并与所述连接通道相适配。
Priority Applications (1)
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| CN2010206676250U CN201908727U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 电控阀门的执行装置 |
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| CN2010206676250U CN201908727U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 电控阀门的执行装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201908727U true CN201908727U (zh) | 2011-07-27 |
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ID=44300930
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102128301A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-07-20 | 潍坊威度电子科技有限公司 | 电控阀门的执行装置 |
| CN105134415A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-09 | 广州柴油机厂股份有限公司 | 气体发动机的机械式燃气进缸控制装置 |
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2010
- 2010-12-09 CN CN2010206676250U patent/CN201908727U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110727 Effective date of abandoning: 20120926 |