CN201906671U - 吊杆鼓风式喷药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊杆鼓风式喷药机,包括机架(12)、药泵(11)、药箱(7)、输药管(5)、喷药吊杆(4)、喷头(1)和传动机构,其特征是机架(12)上设有风机(6),风机(6)上设有输风管(3),输风管(3)通往喷药吊杆(4)处,喷药吊杆(4)喷头(1)处设有输风管出风口(2)。与现有技术相比,本实用新型具有在田间作业喷洒药剂全面,并能有效的将药剂喷洒到农作物叶子的背面,对枝叶稠密的农作物下部的叶子也能进行的完全喷洒,而且在田间作业中不伤农作物,尤其适用于对棉花喷洒脱叶剂,大大提高脱叶效果;是一种喷洒效果较为理想的吊杆鼓风式喷药机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊杆鼓风式喷药机。
背景技术
目前,随着我国农业生产的发展,在农业生产的大田管理中,对农作物的农药、叶面肥以及机采棉后期采收时脱叶剂的喷洒,都需要喷药机来完成,现有的喷药机由机架、药泵、药箱、输药管、喷药吊杆、喷头和传动机构构成,存在的问题:一是喷药吊杆在田间作业过程中易伤农作物;二就是对农作物的喷洒过程中,喷洒剂不能喷洒到农作物叶子的背面,尤其是农作物枝叶稠密时,农作物下部的叶面上也不能完全喷洒上药剂,这就会造成有些害虫在农作物叶子的背面,农药就起不到杀虫的作用,再就是机采棉在采收前喷洒脱叶剂时,棉花植株下部的叶子也难完全喷洒到。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能对农作物枝叶全面喷洒药剂,且田间作业不伤农作物的吊杆鼓风式喷药机。
本实用新型包括机架(12)、药泵(11)、药箱(7)、输药管(5)、喷药吊杆(4)、喷头(1)和传动机构,其特征是机架(12)上设有风机(6),风机(6)上设有输风管(3),输风管(3)通往喷药吊杆(4)处,喷药吊杆(4)喷头(1)处设有输风管出风口(2)。
上述的输药管(5)与喷药吊杆(4)之间设有软质管(14),软质管(14)外设有套在软质管(14)上的弹簧(9)。
与现有技术相比,本实用新型具有在田间作业喷洒药剂全面,并能有效的将药剂喷洒到农作物叶子的背面,对枝叶稠密的农作物下部的叶子也能进行的完全喷洒,而且在田间作业中不伤农作物,这种由带风机和输风管的吊杆鼓风式喷药机,其出风口是在吊杆的喷头处,能更好的提高药液在作物叶面上的附着率,尤其适用于对棉花喷洒脱叶剂,可大大提高脱叶效果;是一种喷洒效果较为理想的吊杆鼓风式喷药机。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中喷药吊杆放大示意图。
图中1为喷头,2为输风管出风口,3为输风管,4为喷药吊杆,5为输药管,6为风机,7为药箱,8为风机出风口,9为弹簧,10为悬挂架,11为药泵,12为机架,13为传动轴,14为软质管。
具体实施方式
实施例:参照图1~3,本实施例包括机架12、悬挂架10、药泵11、药箱7、输药管5、喷药吊杆4、喷头1和传动机构,传动机构由传动轴13、传动皮带和大小皮带轮构成,机架12由型钢焊接而成,机架12上设有风机6,风机6上设有输风管3,输风管3通往喷药吊杆4处,喷药吊杆4喷头1处设有输风管出风口2,所述的输药管5与喷药吊杆4之间设有软质管14,软质管14外设有套在软质管上的弹簧9。所述的药泵11可选用隔膜泵、活塞泵,药箱7可由塑料或玻璃钢制成,风机6可选用轴流风机或离心风机。
工作过程:工作时由拖拉机进行悬挂连接,药泵上有进出两个输药管,分别从药泵连接到药箱和输药管,将设计在机器顶部的药箱中的药液,通过输药管压到喷药吊杆内,通过固定在喷药吊杆上的喷头处雾化喷出;传动轴的动力来自拖拉机的动力输出轴,直接传动药泵,再通过药泵带动传动皮带,使风机高速转动。风机转动产生的风,通过用帆布或其他材料制成的输风管,从位于吊杆后部的出风口,向偏前方吹出,将作物的叶片来回翻动,使紧跟在前的喷头喷出的药液,就更能充分地粘附到全部叶片的正反面上。由圆管制成的喷药吊杆上,安装有向两面喷洒的喷头,喷药吊杆的下面是堵塞的,上面通过一段软质管和输药管连接,在软管的外面安装有弹簧;所述喷药吊杆上软质管和弹簧的作用,是为了使喷药吊杆在作物行间行走时不会强行将作物损伤,起一个缓冲作用。
Claims (2)
1.一种吊杆鼓风式喷药机,包括机架(12)、药泵(11)、药箱(7)、输药管(5)、喷药吊杆(4)、喷头(1)和传动机构,其特征在于机架(12)上设有风机(6),风机(6)上设有输风管(3),输风管(3)通往喷药吊杆(4)处,喷药吊杆(4)喷头(1)处设有输风管出风口(2)。
2.根据权利要求1所述的吊杆鼓风式喷药机,其特征在于所述的输药管(5)与喷药吊杆(4)之间设有软质管(14),软质管(14)外设有套在软质管(14)上的弹簧(9)。
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