CN201906571U - 一种液体沥青滞留均化罐 - Google Patents
一种液体沥青滞留均化罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201906571U CN201906571U CN2010206620518U CN201020662051U CN201906571U CN 201906571 U CN201906571 U CN 201906571U CN 2010206620518 U CN2010206620518 U CN 2010206620518U CN 201020662051 U CN201020662051 U CN 201020662051U CN 201906571 U CN201906571 U CN 201906571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- homogenizing
- homogenizing tank
- charging aperture
- detained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液体沥青滞留均化罐,包括均化罐体,所述均化罐体内底部设有加热装置,所述均化罐体的进料口切向设置在均化罐体的侧壁上,出料口设置在均化罐体的底部。本实用新型用于沥青的储存和均化,本实用新型的进料口切向设置在均化罐体的侧壁上,出料口设置在均化罐体的底部,沥青可以在均化罐体内形成旋流,达到了自我循环效果,因此有效提高了沥青的均化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合容器,具体涉及一种液体沥青滞留均化罐。
背景技术
煤系列的重组分沥青类,分为软沥青、中温沥青、高温沥青等,含有微量的重质渣滓成分,一般粘度很高,并且容易形成膜,所以在滞留罐内的成分均匀、均一化管理非常困难。现有技术一般是通过高温方法降低沥青的粘度,并使用搅拌机进行搅拌,温度一般都在300℃以上,但是在高温下,沥青中的部分轻组分又会挥发,造成环境污染和浪费,而且需要动力成本,在高温下操作也容易发生故障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种均化效果好的液体沥青滞留均化罐。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种液体沥青滞留均化罐,包括均化罐体,所述均化罐体内底部设有加热装置,所述均化罐体的进料口切向设置在均化罐体的侧壁上,出料口设置在均化罐体的底部。
作为一种改进,所述进料口至少设有一个,所述各进料口在圆周方向上的排列方向一致,所述各进料口设置在均化罐体侧壁的液相位置处。
作为一种优选,所述各进料口在均化罐体的侧壁上均匀设置。
作为进一步的改进,所述均化罐体外部设有循环泵,所述循环泵的进口通过循环出管连通均化罐体的出料口,所述循环泵的出口通过循环进管连通均化罐体的进料口。
作为一种优选,所述循环泵的出口通过至少一根循环进管连通至少一个进料口。
作为再进一步的改进,所述均化罐体顶部设有冷凝装置,所述冷凝装置的 进口和出口分别与均化罐体的顶部连通。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的进料口切向设置在均化罐体的侧壁上,出料口设置在均化罐体的底部,沥青可以在均化罐体内形成旋流,达到了自我循环效果,因此有效提高了沥青的均化效果。
2、本实用新型的进料口在均化罐体侧壁上的液相位置处均匀设有至少一个,加强了沥青在均化罐体内的径向和轴向的旋流效果。
3、本实用新型的罐体外部设有由循环泵和循环管路组成的外循环装置,进一步加强了沥青的混合和旋流效果。
4、本实用新型在均化罐体顶部设有冷凝装置,沥青加热过程中挥发出来的轻组分经冷凝装置冷凝后再回流回均化罐体内,避免了环境污染和原料浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图中,1.均化罐体;11.进料口;12.出料口;13.加热装置;2.循环泵;3.循环出管;4.循环进管;5.冷凝装置;51.进口;52.出口。
具体实施方式
如图1和图2共同所示,一种液体沥青滞留均化罐,包括均化罐体1,所述均化罐体1内的底部设有加热装置13,所述均化罐体1的侧壁上的液相位置切向设置有至少一个进料口11,底部设置有出料口12,各进料口11在圆周方向上的排列方向一致,所述均化罐体1外部设有循环泵2,所述循环泵2的进口通过循环出管3连通均化罐体1的出料口12,所述循环泵2的出口通过至少一根循环进管4连通均化罐体的至少一个进料口11,所述均化罐体1顶部设有冷凝装置5,所述冷凝装置5的进口51和出口52分别与均化罐体1的顶部连通。
本实用新型的进料口11可以在均化罐体1的侧壁上设有多个,以加强沥青 在罐体内部径向和轴向的旋流效果,循环进管4也可以设有多个,多个循环进管4与多个进料口11连通,进一步加强沥青在均化罐体1内的旋流和混合效果。
本实用新型工作时,沥青自均化罐体1的侧壁设有的多个切向进料口11进入,在进料压力的推动下,在均化罐体1内部形成旋流,经旋流均化后的沥青从均化罐体1底部的出料口12排出,然后部分经循环出管3、循环泵2和多个循环进管4自均化罐体1的进料口11进入,进一步加强了旋流循环和均化效果。均化罐体1内的沥青在加热装置13的加热条件下,部分轻组分因温度升高挥发进入设置在均化罐体1顶部的冷凝装置5,被冷凝装置5冷凝后回流回均化罐体1内。
Claims (6)
1.一种液体沥青滞留均化罐,包括均化罐体,所述均化罐体内底部设有加热装置,其特征在于:所述均化罐体的进料口切向设置在均化罐体的侧壁上,出料口设置在均化罐体的底部。
2.如权利要求1所述的液体沥青滞留均化罐,其特征在于:所述进料口至少设有一个,所述各进料口在圆周方向上的排列方向一致。
3.如权利要求2所述的液体沥青滞留均化罐,其特征在于:所述各进料口在均化罐体的侧壁上均匀设置。
4.如权利要求2或3所述的液体沥青滞留均化罐,其特征在于:所述均化罐体外部设有循环泵,所述循环泵的进口通过循环出管连通均化罐体的出料口,所述循环泵的出口通过循环进管连通均化罐体的进料口。
5.如权利要求4所述的液体沥青滞留均化罐,其特征在于:所述循环泵的出口通过至少一根循环进管连通至少一个进料口。
6.如权利要求1、2或3所述的液体沥青滞留均化罐,其特征在于:所述均化罐体顶部设有冷凝装置,所述冷凝装置的进口和出口分别与均化罐体的顶部连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206620518U CN201906571U (zh) | 2010-12-04 | 2010-12-04 | 一种液体沥青滞留均化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206620518U CN201906571U (zh) | 2010-12-04 | 2010-12-04 | 一种液体沥青滞留均化罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201906571U true CN201906571U (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=44298781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206620518U Expired - Fee Related CN201906571U (zh) | 2010-12-04 | 2010-12-04 | 一种液体沥青滞留均化罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201906571U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103028337A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-10 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 染料溶解装置及染料溶解方法 |
CN105273736A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 太原科技大学 | 一种用于沥青加热罐温度均化的泵循环装置 |
CN107551886A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-09 | 江阴市南丰科技有限公司 | 一种化工生产用搅拌罐 |
CN110947311A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种针状焦生产过程中的油品混合装置及其工艺 |
CN112090347A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-18 | 山西银莹顺化工有限公司 | 一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱 |
-
2010
- 2010-12-04 CN CN2010206620518U patent/CN201906571U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103028337A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-10 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 染料溶解装置及染料溶解方法 |
CN105273736A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-27 | 太原科技大学 | 一种用于沥青加热罐温度均化的泵循环装置 |
CN107551886A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-09 | 江阴市南丰科技有限公司 | 一种化工生产用搅拌罐 |
CN110947311A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种针状焦生产过程中的油品混合装置及其工艺 |
CN110947311B (zh) * | 2019-12-23 | 2024-01-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种针状焦生产过程中的油品混合装置及其工艺 |
CN112090347A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-18 | 山西银莹顺化工有限公司 | 一种对粉状物料具有较高溶解效率的环保式混料箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201906571U (zh) | 一种液体沥青滞留均化罐 | |
CN201612148U (zh) | 一种用于畜禽粪便再生饲料发酵机 | |
CN202478881U (zh) | 一种搅拌桶冷却装置 | |
CN205366677U (zh) | 树脂储罐 | |
CN206321000U (zh) | 一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置 | |
CN204177147U (zh) | 斜滚筒烘干机 | |
CN201258290Y (zh) | 离心浓缩污泥絮凝调理槽 | |
CN206184111U (zh) | 一种水溶肥生产系统 | |
CN205965585U (zh) | 一种肥料比例混合干燥装置 | |
CN207773986U (zh) | 一种节能型沥青存储槽罐 | |
CN203355653U (zh) | 一种农药生产用搅拌罐 | |
CN205343450U (zh) | 一种湿拌砂浆稳塑剂制备罐 | |
CN105176553A (zh) | 一种废塑料分解加热器 | |
CN204491361U (zh) | 一种道路修护用沥青罐 | |
CN205925575U (zh) | 一种气动搅拌玻璃钢罐 | |
CN210656627U (zh) | 用于多种混合有机垃圾处理的均质酸化热解装置及其系统 | |
CN205412289U (zh) | 一种化工用高密封性锅炉 | |
CN205953900U (zh) | 一种天然胶乳高效絮凝装置 | |
CN204952767U (zh) | 石灰投加系统设备 | |
WO2019169845A1 (zh) | 一种畜禽生态养殖用的废弃物降解处理系统 | |
CN206391938U (zh) | 低噪音搅拌装置 | |
CN203710719U (zh) | 一种环合反应脱水装置 | |
CN204412089U (zh) | 专用于酱油搅拌的装置 | |
CN205868116U (zh) | 一种多料加热混合化工罐 | |
CN104512870B (zh) | 电镀挂具勾脱重金属废硝酸回用装置以及回用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20151204 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |