CN201902485U - 一种带微动开关的电磁失电制动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带微动开关的电磁失电制动器，包括主轴、磁轭、线圈、衔铁、制动盘，主轴的一端安装有电机，主轴上套装有磁轭，磁轭的凹槽内安装有线圈，磁轭的一侧安装有与磁轭相对的衔铁，衔铁的一侧安装有制动盘，电机上设有接触器，磁轭的外壁上安装有微动开关，微动开关通过接线与接触器相连，衔铁上端滑动安装有与微动开关相对的顶针，磁轭与衔铁之间设有工作间隙，制动盘内滑动安装有齿轮套，齿轮套固定于主轴上。本实用新型的结构简单，在电磁失电制动器外壁上加装微动开关，以便控制工作间隙，有效地减少了电机和制动器被烧毁，延长了电机和制动器的使用寿命。

Description

一种带微动开关的电磁失电制动器

技术领域：

本实用新型涉及制动器领域，尤其涉及一种带微动开关的电磁失电制动器。

背景技术：

电磁失电制动器工作原理：当线圈通电时产生磁场将衔铁吸向磁轭，电机轴带动齿轮套与制动盘自由旋转，线圈断电时，磁场消失，衔铁在弹簧力的作用下，将制动盘压紧，电机轴停止运转。

传统的电磁失电制动器不加微动开关，当制动盘两边的摩擦盘磨损后，制动器的工作气隙会逐渐增大，当气隙超过制动器的最大工作气隙后，需重新将气息调整到正常值后，制动器才能工作，否则会因气隙过大不能吸合产生堵转而烧毁电机和制动器。

本实用新型在电磁失电制动器外壁上加装微动开关，以便控制工作间隙，有效地减少了电机和制动器被烧毁。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种带微动开关的电磁失电制动器，有效地解决了传统的制动器随工作时间的延长，工作间隙增大，烧毁电机和制动器的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种带微动开关的电磁失电制动器，包括主轴、磁轭、线圈、衔铁、制动盘，所述的主轴的一端安装有电机，所述的主轴上套装有磁轭，所述的磁轭的凹槽内安装有线圈，所述的磁轭的一侧安装有与磁轭相对的衔铁，所述的衔铁的一侧安装有制动盘，其特征在于：所述的电机上设有接触器，所述的磁轭的外壁上安装有微动开关，所述的微动开关通过接线与接触器相连，所述的衔铁上端安装有与微动开关触发端相对的顶针。

所述的磁轭与衔铁之间设有工作间隙，所述的制动盘中心孔内滑动安装有齿轮套，所述的齿轮套固定于主轴上。

本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单，在电磁失电制动器外壁上加装微动开关，以便控制工作间隙，有效地减少了电机和制动器被烧毁，延长了电机和制动器的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

一种带微动开关的电磁失电制动器，包括主轴1、磁轭2、线圈3、衔铁4、制动盘5，主轴1的一端安装有电机6，主轴1上套装有磁轭2，磁轭2的凹槽内安装有线圈3，磁轭2的一侧安装有与磁轭2相对的衔铁4，衔铁4的一侧安装有制动盘5，电机6上设有接触器7，磁轭2的外壁上安装有微动开关8，微动开关8的通过接线9与接触器7相连，衔铁4上端安装有与微动开关7触发端相对的顶针10；磁轭2与衔铁4之间设有工作间隙11，制动盘5的中心孔内滑动安装有齿轮套12，齿轮套12固定于主轴1上。

工作原理：当线圈3通电后衔铁被磁轭2吸附时，顶针与微动开关触发端接触，微动开关8控制接触器7，电机6才可以启动，当工作气隙11超过极限后，磁轭2没有足够力量吸附衔铁4，顶针10不能接触微动开关8，接触器7不能吸合电机6，也就不能启动。

Claims (2)

1.一种带微动开关的电磁失电制动器，包括主轴、磁轭、线圈、衔铁、制动盘，所述的主轴的一端安装有电机，所述的主轴上套装有磁轭，所述的磁轭的凹槽内安装有线圈，所述的磁轭的一侧安装有与磁轭相对的衔铁，所述的衔铁的一侧安装有制动盘，其特征在于：所述的电机上设有接触器，所述的磁轭的外壁上安装有微动开关，所述的微动开关通过接线与接触器相连，所述的衔铁上端安装有与微动开关触发端相对的顶针。

2.根据权利要求1所述的带微动开关的电磁失电制动器，其特征在于：所述的磁轭与衔铁之间设有工作间隙，所述的制动盘中心孔内滑动安装有齿轮套，所述的齿轮套固定于主轴上。

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