CN201900704U - 一种可用于注塑机的针形自锁式喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可用于注塑机的针形自锁式喷嘴装置，包括本体、封闭针以及封闭针驱动机构，该本体具有熔融物料流道和喷料口，该封闭针可相对于本体移动地设置在该本体内；所述封闭针驱动机构包括了固定连接于封闭针的开启单元和用于关闭封闭针的弹簧，所述开启单元具有用于触压注塑模具以推开封闭针的触压元件，该触压元件位于本体的外部。与现有技术相比较，本实用新型克服了现有技术所存在的增加注塑压力、结构复杂、针头受压不稳定等问题，其结构简单紧凑、依靠注塑机前进运动即可使封闭针自动打开，注塑过程结束后封闭针可自锁关闭喷嘴，操作方便安全，环保无污染。

Description

一种可用于注塑机的针形自锁式喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将注塑机的熔融物料射出的喷嘴装置。

背景技术

在使用注塑机进行产品注塑加工过程中，当注射机完成一次注塑加工后，往往都会产生溢料的问题。溢料对于下次的产品注塑加工都会带来不良的影响，其中有的塑料材料的溢料由于过快的冷却而硬化，因此必须去除后方可进行下次产品加工；有的则会流出很多材料。

专利号为ZL200320126753.4的中国实用新型专利公开了一种注塑机喷嘴机械旋转式开关，它是由一个喷嘴机座，机座的前端中间安装有喷嘴外壳，机座的侧端安装有一个穿过其中间的涡轮，机座和喷嘴外壳的中心安装有旋转开关，旋转开关头部开设有凹槽，前端部套有隔离套，隔离套在其靠近头部的地方开设有与旋转开关凹槽相配合的孔。旋转开关中间的蜗杆部分与插入机座前端的涡轮相配合，工作时利用涡轮的旋转，来执行旋转开关的转动，从而使旋转开关头部的凹槽与套在其上的隔离套上的孔实现通与闭的二种状态，来实现注塑后封闭喷嘴的目的。该结构克服了现有技术增加注射压力，结构复杂，针头易损等问题，但由于是蜗轮蜗杆传动，其传动效率较低，传动中发生的磨损严重，增加了生产成本且操作精度不是很高。

专利号为ZL200610077781.X的中国发明专利公开了一种具有用于注塑机的针形关闭喷嘴的设备，包括熔融物流的通道、位于通道的输出口处的喷嘴、在通道中受到导引以关闭阀的关闭针和具有活塞的驱动缸，驱动缸作为针驱动装置使关闭针移动。在该布置中，活塞可受到流体工作介质的驱动。驱动缸被布置在通道内部且是液压设备的一部分，其中流体工作介质为压力大于50巴的压缩气体。该设备结构虽然能够解决注塑机喷嘴溢料的问题，但存在有增加注塑压力，结构复杂，造价高，针头受压不稳定容易损坏的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的增加注塑压力、结构复杂、针头受压不稳定等问题，提供一种可装在用于加工聚合物熔融物的注塑机或注塑工具上的针形自锁式喷嘴的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种可用于注塑机的针形自锁式喷嘴装置，包括：本体，该本体具有熔融物料流道和喷料口；与所述喷料口配合以控制其开闭的封闭针，该封闭针可相对于所述本体移动地设置在该本体内；用于驱动所述封闭针的封闭针驱动机构；其中，所述封闭针驱动机构包括了固定连接于所述封闭针的开启单元和用于关闭所述封闭针的弹簧，所述开启单元具有用于触压注塑模具以推开所述封闭针的触压元件，该触压元件位于所述本体的外部。

进一步地，所述本体包括了可连接于注塑机料筒的连接法兰、固定连接于该连接法兰的喷嘴外套以及固定连接在该喷嘴外套前部的喷嘴盖，所述熔融物料流道依次穿过所述连接法兰、喷嘴外套和喷嘴盖，所述喷料口位于该喷嘴盖的前端。

优选地，所述封闭针与所述喷嘴外套内的封闭针容纳腔形成可相对移动的配合，所述喷嘴外套内的熔融物料流道位于所述封闭针容纳腔的周围，所述封闭针的前部位于所述喷嘴盖内的熔融物料流道中，该封闭针的后端设有与所述喷嘴外套上的定位孔相配合的定位销。

优选地，所述连接法兰的熔融物料流道内设有过滤器。

优选地，所述连接法兰与所述喷嘴外套通过螺钉固定连接。

优选地，所述触压元件包括顶柱，所述顶柱的尾端连接于一顶杆的端部，所述顶杆的中部固定连接于所述封闭针。

优选地，所述弹簧设置在所述本体与封闭针驱动机构之间。所述弹簧可以为套在所述封闭针上的压缩弹簧。

优选地，所述封闭针的前部大致呈圆锥形。

与现有技术相比较，本实用新型克服了现有技术所存在的增加注塑压力、结构复杂、针头受压不稳定等问题，其结构简单紧凑、依靠注塑机前进运动即可使封闭针自动打开，注塑过程结束后封闭针可自锁关闭喷嘴，操作方便安全，环保无污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种喷嘴装置在非喷射工况时的纵向剖视图。

图2是图1所示喷嘴装置在喷射工况时的纵向剖视图。

图3是图1所示喷嘴装置在注塑过程中与注塑模具配合的工作原理示意图。

图4是图1所示喷嘴装置在注塑完成后与注塑模具分离的结构状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2所示为本实用新型针形自锁式喷嘴装置1的一种较佳实施例，其包括了连接法兰2、喷嘴外套3、喷嘴盖4、封闭针5和封闭针驱动机构等，连接法兰2、喷嘴外套3和喷嘴盖4构成喷嘴装置1的本体，该本体具有依次穿过连接法兰2、喷嘴外套3和喷嘴盖4的熔融物料流道6，该熔融物料流道6根据所处的位置而分成了上游流道61、中游流道62和下游流道63三部分，这三部分之间相互连通。连接法兰2用于将该喷嘴装置1连接于注塑机料筒（未示出），连接法兰3内的上游流道61与注塑机料筒的出料口相连，该上游流道61内设有过滤器11，用于对熔融物料进行过滤。喷嘴外套3的后部通过螺钉等方式固定连接于连接法兰2，喷嘴盖4固定连接在该喷嘴外套3的前部，喷嘴盖4的前端设有用于喷射熔融物料的喷料口7。

所述封闭针5与喷嘴外套3内的封闭针容纳腔形成可相对移动的配合，封闭针5的前端与喷料口7配合以控制该喷料口7的开闭。喷嘴外套3内的中游流道62位于封闭针容纳腔的周围，封闭针5的前部51大致呈圆锥形，其位于喷嘴盖4内的下游流道63内，该封闭针5后端的定位销52可与喷嘴外套3上的定位孔31相配合。封闭针5与喷嘴外套3之间设有密封圈12，以防止注塑过程中熔融物料漏出。

所述封闭针驱动机构用于驱动封闭针5，该驱动机构包括了两根顶柱8、顶杆9和压缩弹簧10，所述两根顶柱8位于所述本体的外部，两根顶柱8的尾端分别连接于顶杆9的两个端部，顶杆9设置在喷嘴外套3的中空腔32内，其中部固定连接于封闭针5。所述顶柱8用于触压固定设置的注塑模具以推开封闭针5。所述压缩弹簧10套在封闭针5上，并夹压在喷嘴外套3与顶杆9之间，用于在注塑过程结束后提供恢复力使封闭针5自锁关闭喷料口7。

参见图3和图4，本实用新型的工作原理是：注塑前，封闭针5在压缩弹簧10的张力和熔融物料内压的共同作用下形成自锁，始终将喷料口7关闭；注塑准备阶段完成后，在注塑机的喷嘴移动机构(属注塑机的标准部件)所提供的驱动力作用下，喷嘴装置1整体向右移动而靠近注塑模具13。当两根顶柱8接触到注塑模具13时，顶柱8带动顶杆9及封闭针5相对于喷嘴装置1的本体向后运动，同时顶杆9将压缩弹簧12进行压缩，封闭针5随之打开喷料口7，熔融物料便经打开的喷料口7注入注塑模具13的模腔14；在保压阶段，喷料口7一直保持打开状态，保压结束，喷嘴装置1后退，封闭针5在压缩弹簧12的张力作用下将喷料口7关闭，可有效地防止溢料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可用于注塑机的针形自锁式喷嘴装置，包括：

本体，该本体具有熔融物料流道和喷料口；

与所述喷料口配合以控制其开闭的封闭针，该封闭针可相对于所述本体移动地设置在该本体内；以及

封闭针驱动机构；

其特征在于：所述封闭针驱动机构包括了固定连接于所述封闭针的开启单元和用于关闭所述封闭针的弹簧，所述开启单元具有用于触压注塑模具以推开所述封闭针的触压元件，该触压元件位于所述本体的外部。

2.根据权利要求1所述的针形自锁式喷嘴装置，其特征在于：所述本体包括了可连接于注塑机料筒的连接法兰、固定连接于该连接法兰的喷嘴外套以及固定连接在该喷嘴外套前部的喷嘴盖，所述熔融物料流道依次穿过所述连接法兰、喷嘴外套和喷嘴盖，所述喷料口位于该喷嘴盖的前端。

3.根据权利要求1所述的针形自锁式喷嘴装置，其特征在于：所述触压元件包括顶柱，所述顶柱的尾端连接于一顶杆的端部，所述顶杆的中部固定连接于所述封闭针。

4.根据权利要求1所述的针形自锁式喷嘴装置，其特征在于：所述弹簧设置在所述本体与封闭针驱动机构之间。

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