CN201900360U - 不锈钢板坯火焰切割机供粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种不锈钢板坯火焰切割机供粉装置。由铁粉容器、分配器、夹紧阀、喷射器、金属软管、不锈钢管、安全阀、球阀、喷嘴夹持器、氮气控制阀站、二位二通电磁阀和二位三通电磁阀组成，铁粉容器位于切割机车体的支座之上，该铁粉容器由粉盖和粉桶组成，粉盖下方装有筛网，以过滤铁粉的粗细，使细的颗粒进入铁粉容器，在铁粉容器的桶盖上方装有安全阀、当铁粉容器内氮气压力高于设定压力时，便自动稀释放到大气中；铁粉容器的下方设有分配器，分配器依次连接喷射器、金属软管、不锈钢软管和喷嘴夹持器，夹紧阀连接二位三通电磁阀，喷射器连接二位二通电磁阀。将本实用新型配套装在板坯火焰切割机上，能有效地进行不锈钢板坯的火焰切割作业，解决不锈钢板坯的需要。

Description

不锈钢板坯火焰切割机供粉装置

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种不锈钢板坯火焰切割机供粉装置。

背景技术

不锈钢是以提高耐腐蚀性能为主要目的铬含量超过11%的钢种，从化学成分上大致可分为Fe-Cr系和Fe-Cr-Ni系两种，从金属组织上可分为奥氏体型，铁素体型，马氏体型，奥氏体-铁素体的双相型和沉淀硬化型五类。不锈钢以其高强度，抗腐蚀性和光泽明亮的表面等性能获得越来越广泛的应用。随着汽车工业、化学设备、核工业、建筑用不锈钢的需求的迅速增加，不锈钢冶炼在我国有突飞猛进的发展。许多大型钢铁企业所拥有的板坯火焰切割机，除了具有切割碳素钢的功能之外，还迫切需要具有切割不锈钢种的需求，因此必须有一个附属的装置配套在板坯火焰切割机上，以解决切割不锈钢板坯的需要。

由于不锈钢中含有较多的铬、镍，在切割时，其表面生成一层难熔的高熔点的氧化膜Cr₂O₃，在切割过程中割缝前缘产生的氧化铬薄膜无法形成活化状态，阻碍了切割氧流与金属的接触。按照切割的理论，金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，否则高熔点的氧化物会覆盖在金属表面。而把氧气与金属隔开，阻碍了金属的继续氧化，使氧与金属的燃烧过程中断，熔渣Cr₂O₃的熔点在1990°左右，而低碳钢的熔点约1500℃左右，不锈钢切割时，氧化物的熔点远高于金属的熔点，氧化铬的存在显然防碍了下一层金属继续氧化，同时由于Cr₂O₃稠度很高，流动性很差，也防碍了切割的熔渣从割缝中及时排除，影响了氧气与金属的接触，使切割过程难于继续进行，为此必须尽快设法将氧化铬清除，使不锈钢切割过程正常进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板坯火焰切割机供粉装置。

本实用新型采用纯铁粉作为溶剂。（粒度为0.11mm或更细），利用与氧气充分燃烧的附加热量，以及新生成的低熔点氧化物的稀释熔渣的作用，改善了切口处熔渣的流动性，使熔渣易被切割氧流的冲刷作用所排除，从而实现了切割。

本实用新型提出一种新型的合理装置，配备在原来的板坯火焰切割机上，远距离控制操作，具有稳定性好，铁粉的分配合理的特点。因为铁粉在切割过程中太少是无法实现不锈钢切割的，太多又会造成浪费和环境污染。

本实用新型提出的不锈钢板坯火焰切割机供粉装置，由铁粉容器13、分配器14、夹紧阀15、喷射器16、金属软管17、不锈钢管18、安全阀19、球阀20、喷嘴夹持器21、氮气控制阀站22、二位二通电磁阀23和二位三通电磁阀24组成，其中：铁粉容器13位于切割机车体1的支座之上，该铁粉容器13由粉盖和粉桶组成，粉盖下方装有筛网，以过滤铁粉的粗细，使细的颗粒进入铁粉容器13，在铁粉容器13的桶盖上方装有安全阀19、当铁粉容器13内氮气压力高于设定压力时，便自动稀释放到大气中；铁粉容器13的下方设有分配器14，分配器14通过二个夹紧阀15连接喷射器16，喷射器16连接金属软管17一端，金属软管17另一端连接不锈钢软管18，不锈钢软管18另一端连接喷嘴夹持器21， 夹紧阀15通过管道连接位于氮气控制阀站22的二位三通电磁阀24，喷射器16通过管道连接位于氮气控制阀站22的二位二通电磁阀23。

本实用新型中，夹紧阀15与二位三通电磁阀24连接的管路之间连接有球阀20，球阀20另一端连接分配器14。

本实用新型中，使用时喷嘴夹持器21与切割枪11保持42-46°的角度，使喷粉的效果较好。

本实用新型的工作过程如下：

当板坯火焰切割机的切割枪的预热氧阀与燃气打开时，割枪开始点燃明火，打开预热氧阀和燃气阀的电磁阀，预热板坯，同时二位二通电磁阀23打开，氮气输入，这时二位三通阀24关闭，铁粉输入喷射器16，通过金属软管17，不锈钢管18和喷嘴夹持器21的作用，输入到切割枪侧方约45°的位置，在预热火焰作用下并打开切割氧阀进行初始切割，然后，逐步提高到正常切割速度，实现不锈钢板坯的火焰切割过程。

当出现切割结束信号时，关闭切氧电磁阀，同时打开二位三通电磁阀24，铁粉由于密封管的收缩不再供应铁粉，同时关闭二位二通电磁阀23，不再供给压力气体，铁粉中止供应，同时关闭预热氧和燃气电磁阀，实现一个完整的切割过程。

本实用新型的有益效果在于：将本实用新型配套装在板坯火焰切割机上，能有效地进行不锈钢板坯的火焰切割作业，解决不锈钢板坯的需要。

附图说明

图1是不锈钢板坯火焰切割机的结构主视图。

图2是本实用新型结构图示。

图中标号：1为切割机车体，2为切割机大车及传动，3为切割小车传动，4为同步压紧机构，5为边缘探测装置，6为大车位置测量，7为大车及小车限位装置，8为能源控制装置，9为粒化水装置，10为冷却水装置，11为切割枪，12为铁粉供应及输送装置，13为铁粉容器，14为分配器，15为夹紧阀，16为喷射器， 17为铁粉输送金属软管，18为铁粉输送不锈钢管，19为安全阀，20为球阀，21为喷嘴夹持器，22为氮气控制阀站，23为二位二通电磁阀，24为二位三通电磁阀。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步本实用新型。

如图1，本实用新型不锈钢板坯火焰切割机见图1，切割机由切割机车体1、切割机大车及传动2、切割小车传动3、同步压紧机构4、边缘探测装置5、大车位置测量6、大车及小车限位装置7、能源控制装置8、粒化水装置9、冷却水装置10、切割枪11和铁粉供应及输送装置12组成，实现不锈钢板坯的火焰切割。

供粉装置12结构图示见图2，由铁粉容器13、分配器14、夹紧阀15、喷射器16、铁粉输送金属软管17、铁粉输送不锈钢管18、安全阀19、球阀20、喷嘴夹持器21和氮气控制阀站22组成，其中铁粉通过分配器14、夹紧阀15、喷射器16、进入金属软管17和不锈钢管18，并通过喷嘴夹持器21在切割枪11的侧方45°处喷出铁粉在板坯上，由二位三通电磁阀24和二位二通电磁阀23控制氮气，关闭或打开夹紧阀的软性密封管，打开或关闭通往喷射器14的氮气，实现了不锈钢板坯的正常切割。

铁粉容器13位于切割机的支座之上，每台切割机设有二套（由于板坯切割时分别由二把枪从板坯两个边缘切割），该铁粉容器13由粉盖和粉桶组成，在粉盖下方装有筛网，以过滤铁粉的粗细，使细的颗粒进入容器，在铁粉容器13桶盖的上方装有安全阀19、当铁粉容器13内氮气压力高于设定压力时，便自动稀释放到大气中。

在铁粉容器13的下发方有分配器14、下方有二个夹紧阀15、喷射器16、金属软管17、不锈钢软管18，通过喷嘴夹持器21与切割枪11保持约45°的角度，使喷粉的效果最好。喷射器16，利用负压射吸的原理，通过一定的压力使氮气将铁粉吸出，在该铁粉与氮气混合区域造成局部真空而形成的负压，使氮气与铁粉一并带出。夹紧阀15由软性的聚氨脂材料组成的密封管，当氮气进入该部件部位，其压力迫使密封管收缩关闭铁粉的流出，当无压力时则铁粉通畅。氮气控制阀站22主要由二位二通电磁阀23和二位三通电磁阀24组成。带有一定压力的氮气输入喷射器16，带出铁粉时其夹紧阀15，二位三通电磁阀24是关闭的，铁粉顺利的沿着夹紧阀流入喷射器16。当中止切割时，二位三通电磁阀24打开，收缩软性密封管，关闭铁粉输入，二位二通电磁阀23则关闭中断氮气的进入，切断了喷射器16的氮气供给。整个铁粉输送控制装置在二个电磁阀的交替开关作用下实现铁粉量的控制。

Claims (3)

1.一种不锈钢板坯火焰切割机供粉装置，由铁粉容器(13)、分配器(14)、夹紧阀(15)、喷射器(16)、金属软管(17)、不锈钢管(18)、安全阀(19)、球阀(20)、喷嘴夹持器(21)、氮气控制阀站(22)、二位二通电磁阀(23)和二位三通电磁阀(24)组成，其特征在于铁粉容器(13)位于切割机车体(1)的支座之上，该铁粉容器(13)由粉盖和粉桶组成，粉盖下方装有筛网，在铁粉容器(13)的桶盖上方装有安全阀(19)、铁粉容器(13)的下方设有分配器(14)，分配器(14)通过二个夹紧阀(15)连接喷射器(16)，喷射器(16)连接金属软管(17)一端，金属软管(17)另一端连接不锈钢软管(18)，不锈钢软管(18)另一端连接喷嘴夹持器(21)，夹紧阀(15)通过管道连接位于氮气控制阀站(22)的二位三通电磁阀(24)，喷射器(16)通过管道连接位于氮气控制阀站(22)的二位二通电磁阀(23)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板坯火焰切割机供粉装置，其特征在于夹紧阀(15)与二位三通电磁阀(24)连接的管路之间连接有球阀(20)，球阀(20)另一端连接分配器(14)。

3.根据权利要求1所述的不锈钢板坯火焰切割机供粉装置，其特征在于使用时，喷嘴夹持器(21)与切割枪(11)保持42-46°的角度。

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