CN201897217U - 一种中餐炉用的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中餐炉用的燃烧器,包括进风管、设在进风管内的燃气进气管、设在燃气进气管下端的燃气进气嘴及设在燃气进气管上端的导风叶片;特点是:还包括设在进风管上方的导气盘,在导气盘的中心设有中心孔,在导气盘上并位于中心孔四周设有两个以上的抽风孔,在抽风孔的边沿设有将抽风孔与中心孔隔离的凸边,相邻两凸边之间的间隙形成导气槽;还包括承托在凸边上并将抽风孔与导气槽隔离的托盘、固定在托盘上的隔热板、一端固定在托盘上的环形均气管及红外发热管,在托盘上设有与抽风孔相通的入风口,在隔热板上设有一圆台,在圆台的轴向设有与入风口相通的出风。其具有燃烧效率高、使用寿命长,安全、可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中餐炉用的燃烧器。
背景技术
现有的中餐炉用的燃烧器包括进气管、设在进气管上方的并与之连通的混气腔及设在混气腔上的红外燃烧板,在进气管的下端设有与鼓风机连通的空气吹入口。使用时,空气和燃气进入进气管中再在混气腔中混合,空气与燃气混合的不均匀,且在每个位置喷出的混合气体的气量不同,因此在燃烧器上的燃烧温度不均匀,热效率低,再则红外燃烧板容易被腐蚀,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可以使空气与燃气混合均匀,混气腔中每个部位的混合气体的气压均匀,燃烧器上的燃烧温度均匀,热效率高,不容易被腐蚀,使用寿命长的一种中餐炉用的燃烧器。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种中餐炉用的燃烧器,包括进风管,在进气管的下端设有与鼓风机连通的空气吹入口;还包括设在进风管内的燃气进气管,在燃气进气管的下端设有燃气进气嘴,燃气进气管的上端设有燃气出气口,燃气进气管与进风管之间有空气进入的间隙,在燃气进气管的上端设有两片以上的使进入的空气螺旋上升的导风叶片,导风叶片位于空气吹入口的上方;其特征在于:还包括设在进风管上方的导气盘,在导气盘的中心设有中心孔,在导气盘上并位于中心孔四周设有两个以上的抽风孔,在抽风孔的边沿设有将抽风孔与中心孔隔离的凸边,相邻两凸边之间的间隙形成导气槽,中心孔与进风管及导气槽连通,抽风孔与外界相通;还包括承托在凸边上并将抽风孔与导气槽隔离的托盘、固定在托盘上的隔热板、一端固定在托盘上的环形均气管及一端固定在托盘上的红外发热管,环形均气管套设在红外发热管外,红外发热管内形成燃烧炉膛,在环形均气管上均匀的分布有出气孔,在托盘上设有与抽风孔相通的入风口,在隔热板上设有一圆台,在圆台的轴向设有与入风口相通的出风孔;还包括一端固定在导气盘上的外壳管,外壳管套设在环形气管外,外壳管、环形气管及托盘形成一混气腔;还包括设在外壳管、环形均气管及红外发热管另一端并将其密封的环形端盖,在环形端盖的下方设有隔热垫。
在所述的托盘的中心设有向下沉的凹坑,所述的入风口设在凹坑上,凹坑的位置及面积与圆台底部的位置及面积相对应。
所述的红外发热管与托盘的夹角为45-90度。
所述的红外发热管为铁铬铝耐热千层板制成。
所述的隔热板为三层,中间层为隔热层,外面两层为不锈钢。
本实用新型与现有技术相比的优点是,由于有了导风叶片,可以使进入进风管的空气螺旋上升,从而带动进入的燃气螺旋的上升,使空气与燃气能很好的混合均匀,混气腔中的每个部位的气压均匀,混合后的气体再通过环形均气管的壁均匀的喷出,红外发热管上的每个部位的燃烧温度均匀,热效率比传统的提高60%,燃烧火焰稳定,燃烧炉腔的温度可达到950-1050度,燃气用量小,节能达到30%;由于有抽风孔,可以很好的补充燃烧所需的空气,CO的排放量低,大大的改善了厨房内的环境;由于有隔热板及圆台,不会出现回火现象,使用安全、可靠,圆台的外臂可以将燃气往上辐射,进一步提高了燃烧效率。由于红外发热管竖直设置,可以减少油烟对其的污染,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是本实用新型的立体图;
图5是图2的B-B剖视图;
图6是本实用新型去掉外壳管的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述:
如图1至3所示,其是一种中餐炉用的燃烧器,包括进风管3,在进气管的下端设有与鼓风机连通的空气吹入口31;还包括设在进风管内的燃气进气管2,在燃气进气管的下端设有燃气进气嘴1,燃气进气管的上端设有燃气出气口11,燃气进气管与进风管之间有空气进入的间隙,在燃气进气管的上端设有两片以上的使进入的空气螺旋上升的导风叶片10,导风叶片位于空气吹入口的上方;本实用新型的特点是:还包括设在进风管上方的导气盘4,在导气盘的中心设有中心孔44,在导气盘上并位于中心孔四周设有两个以上的抽风孔43,在抽风孔的边沿设有将抽风孔与中心孔隔离的凸边42,相邻两凸边之间的间隙形成导气槽41,导气槽呈流线形,中心孔与进风管3及导气槽连通,抽风孔与外界相通;还包括承托在凸边上并将抽风孔与导气槽隔离的托盘5、固定在托盘上的隔热板6、一端固定在托盘上的环形均气管7及一端固定在托盘上的红外发热管12,在环形均气管上设有很多进气口71,环形均气管套设在红外发热管外,红外发热管内形成燃烧炉膛,在托盘上设有与抽风孔相通的入风口51,在隔热板上设有一圆台61,在圆台的轴向设有与入风口相通的出风孔62;还包括一端固定在导气盘上的外壳管8,外壳管套设在环形气管外,外壳管、环形气管及托盘形成一混气腔87;还包括设在外壳管、环形均气管及红外发热管另一端并将其密封的环形端盖9,在环形端盖的下方设有隔热垫13。
使用时,由于有了导风叶片10,可以使进入的空气螺旋的上升,从而带动从出气口11出来的燃气螺旋的上升,使空气与燃气很好的混合后再从导气盘4上的导气槽41流到混气腔87中,在环形均气管7的作用下,混合的气体均匀的喷出,燃烧器上的每个部位的燃烧温度均匀,热效率高。在燃烧过程中,补充的空气从抽风孔43、入风口51及出风孔62进入燃烧炉膛内,提高了燃烧效率,大大减少了CO的排放。由于有隔热板6及圆台61,不会出现回火现象,使用安全、可靠,圆台的外臂可以将燃气往上辐射,进一步提高了燃烧效率。由于红外发热管竖直设置,可以减少油烟对其的污染,提高了使用寿命。
在本实施例中,托盘5的中心设有向下沉的凹坑52,入风口51设在凹坑上,凹坑的位置及面积与凸台61底部的位置及面积相对应。红外发热管12与托盘6的夹角为45-90度,最佳的夹角在75-90度范围。红外发热管12为铁铬铝耐热千层板制成,在环形均气管7上均匀的分布有出孔。隔热板6为三层,中间层为隔热层,外面两层为不锈钢。
Claims (5)
1.一种中餐炉用的燃烧器,包括进风管,在进气管的下端设有与鼓风机连通的空气吹入口;还包括设在进风管内的燃气进气管,在燃气进气管的下端设有燃气进气嘴,燃气进气管的上端设有燃气出气口,燃气进气管与进风管之间有空气进入的间隙,在燃气进气管的上端设有两片以上的使进入的空气螺旋上升的导风叶片,导风叶片位于空气吹入口的上方;其特征在于:还包括设在进风管上方的导气盘(4),在导气盘的中心设有中心孔(44),在导气盘上并位于中心孔四周设有两个以上的抽风孔(43),在抽风孔的边沿设有将抽风孔与中心孔隔离的凸边(42),相邻两凸边之间的间隙形成导气槽(41),中心孔与进风管(3)及导气槽连通,抽风孔与外界相通;还包括承托在凸边上并将抽风孔与导气槽隔离的托盘(5)、固定在托盘上的隔热板(6)、一端固定在托盘上的环形均气管(7)及一端固定在托盘上的红外发热管(12),环形均气管套设在红外发热管外,红外发热管内形成燃烧炉膛,在环形均气管(7)上均匀的分布有出气孔,在托盘上设有与抽风孔相通的入风口(51),在隔热板上设有一圆台(61),在圆台的轴向设有与入风口相通的出风孔(62);还包括一端固定在导气盘上的外壳管(8),外壳管套设在环形气管外,外壳管、环形气管及托盘形成一混气腔(87);还包括设在外壳管、环形均气管及红外发热管另一端并将其密封的环形端盖(9),在环形端盖的下方设有隔热垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中餐炉用的燃烧器,其特征在于:在所述的托盘(5)的中心设有向下沉的凹坑(52),所述的入风口(51)设在凹坑上,凹坑的位置及面积与圆台(61)底部的位置及面积相对应。
3.根据权利要求1所述的一种中餐炉用的燃烧器,其特征在于:所述的红外发热管(12)与托盘(6)的夹角为45-90度。
4.根据权利要求1所述的一种中餐炉用的燃烧器,其特征在于:所述的红外发热管(12)为铁铬铝耐热千层板制成。
5. 根据权利要求1所述的一种中餐炉用的燃烧器,其特征在于:所述的隔热板(6)为三层,中间层为隔热层,外面两层为不锈钢。
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