CN201896541U - 门窗洞口保温板用型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗洞口保温板用型材，包括横板11、竖板12，所述竖板12的上端与所述横板11的一端固定连接，下端固定连接有卡扣121，在所述竖板12上固定连接有安装隔板122，所述安装隔板122位于所述卡扣121和所述横板11之间，所述卡扣121和所述安装隔板122与所述横板11位于所述竖板12的同一侧。本实用新型提供的该门窗洞口保温板用型材加工成型简单，便于加工，耐候性好，抗开裂、抗脱落，表面能进行涂漆处理，易进行美观加工，且适合进行锚固法固定于墙体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材，更具体而言，涉及一种门窗洞口保温板用型材。
背景技术
目前保温复合板在建筑物中的应用十分广泛。但是目前的保温复合板基本上都是由无机板和保温层复合而成，形状比较单一，用途也没有实现专用化，即建筑物的每个部位的保温复合板基本上都是一样的，只是根据不同位置的尺寸需要进行裁切，然后粘接而成。这样对于一些特殊部位，例如门、窗、洞口等地方，这种现有的保温复合板的缺点就很明显：
1.无机板形状单一、其材料的耐候性差，易开裂，防水性能也差，易老化脱落，而且质量重，安装不方便。
2.无法在其外表面上进行比较高档的装饰，像金属漆、氟碳漆等；即使个别的项目做了金属漆等产品，其平整度、色差、外观等均不尽人意，而且还容易出现开裂等现象。
3.其不能用锚固法对保温板进行固定，否则很容易由于应力不均而开裂，出现火灾时容易脱落，存在安全隐患。
由于以上问题，需要针对不同的使用场合设计不同的保温复合板，尤其是门窗洞口处，如果设计不好，雨水会顺着保温板流向室内一侧，这是不允许的，所以要根据其位置的特殊性设计专用化保温复合板。其结构的设计要有利于雨水等其他液体的滑落，而且其表面要能进行涂漆处理，并要适合采用锚固法进行固定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少之一，即为了解决现有保温复合板的面板形状单一，易开裂，易老化脱落，材料密度大，不适合做表面涂漆处理以及固定方式不牢固等问题，本实用新型提供了一种门窗洞口保温板用型材。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
按照本实用新型提供的门窗洞口用保温板用型材1，包括横板11、竖板12，所述竖板12的上端与所述横板11的一端固定连接，下端固定连接有卡扣121，在所述竖板12上固定连接有安装隔板122，所述安装隔板122位于所述卡扣121和所述横板11之间，所述卡扣121和所述安装隔板122与所述横板11位于所述竖板12的同一侧。
在上述技术方案中，优选地，所述型材1为铝型材、型钢、塑料型材，所述固定连接为一体成型、铆接、榫接、胶接中的一种或两种的结合。
在上述技术方案中，所述型材进一步具有以下特征：所述横板11与所述竖板12的夹角为70度～110度。
进一步，所述横板11在靠近所述竖板12的一端的外表面上设置有滴水槽111。
优选地，所述滴水槽111的截面呈半圆形、U形、弧形或凹槽形，所述滴水槽的宽度为5毫米～20毫米，深度为5毫米～20毫米。
在上述技术方案中，优选地，在所述的型材1的外表面喷涂有面漆层2。
优选地，所述面漆层2为金属漆层、氟碳漆层或者仿石涂料层。
所述安装隔板122垂直于所述竖板12。
进一步，所述卡扣121远离所述竖板12的一端带有90度的内折弯。
优选地，所述卡扣121与竖板12和安装隔板122围成一个密闭的空腔。
本实用新型提供的上述门窗洞口保温板用型材，与现有技术相比有如下有益效果：
1.材料的成本相对较低，密度小，重量轻，安装时省力方便，而且这种型材防水性能好，不易开裂、脱落。
2.所述型材为一体化成型，加工成型简单，节约加工时间，不易变形和开裂。
3.型材的优化结构设计非常有利于雨水等其他液体的滑落，降低了水渗的影响，从而也降低了型材的开裂、脱落等不良现象发生的可能。
4.由于在型材的外表面喷涂面漆层，可以提高了其耐候性和耐腐蚀性，同时起到装饰作用。
5.由于型材卡扣的扣紧作用，使与其接合的保温复合板能很好与墙体贴合，并便于雨水滴落。
6.采用该种型材成型的保温板在需要的时候可以采用锚固法对其进行固定，比传统的只能采用粘贴法的固定效果更好，消除了安全隐患。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施的截面示意图；
图2是根据本实用新型的另一个实施例的截面示意图；
图3是根据本实用新型的再一个实施例的截面示意图；
图4是根据本实用新型的又一个实施例的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种门窗洞口保温板用型材1，包括横板11，竖板12，所述竖板12的上端与所述横板11的一端固定连接，下端固定连接有卡扣121，在所述竖板12上固定连接有安装隔板122，所述安装隔板122位于所述卡扣121和所述横板11之间，所述卡扣121和所述安装隔板122与所述横板11位于所述竖板12的同一侧。
在上述技术方案中，优选地，所述型材1为铝型材、型钢、塑料型材，所述固定连接为一体成型、铆接、榫接、胶接中的一种或两种的结合
进一步，所述横板11与所述竖板12的夹角为70度～110度。
优选地，所述横板11在靠近所述竖板12的一端的外表面上设置有滴水槽111。
所述滴水槽111的截面呈半圆形、U形、弧形或凹槽形，所述滴水槽的宽度为5毫米～20毫米，深度为5毫米～20毫米。
优选地，在所述型材1的外表面还喷涂有面漆层2，所述面漆层2优选为金属漆层、氟碳漆层或者仿石涂料层。
所述安装隔板122垂直于所述竖板12。
所述卡扣121远离所述竖板12的一端带有90度的内折弯。
根据保温板使用位置的不同，所述型材的结构需要稍作改变，下面分别以窗户的窗台板用型材、窗侧板用型材和窗上板用型材为例来具体介绍。
图1为窗台板用型材的截面示意图，所述型材采用铝型材1，其包括横板11，竖板12，所述竖板12的上端与所述横板11的一端固定连接，下端固定连接有卡扣121，在所述竖板12上固定连接有安装隔板122，所述卡扣121和所述安装隔板122与所述横板11位于所述竖板12的同一侧，所述横板11与所述竖板12的夹角为100度。这种结构，便于雨水向室外流淌，并可通过安装隔板，将所述铝型材1与墙体通过锚固法固定，发生火灾时所述铝型材1不易脱落，消除了安全隐患。
图2为窗侧板用型材的截面示意图，与上述图1所示实施例相比，仅将所述横板11与所述竖板12的夹角变为90度，其他结构的与上述图1的实施例相同，不再赘述。
图3为窗上板用型材的截面示意图，与图1所示实施例相比，所述横板11与所述竖板12的夹角变为85度，且所述横板11在靠近所述竖板12的一端的外表面上设置有滴水槽111。其他结构与图1的实施例相同，也不再赘述。这种结构便于窗户上侧的雨水流向室外，且因为设置有滴水槽，便于雨水的滴落。
优选地，所述滴水槽111的截面呈半圆形，所述半圆形的半径为5毫米。
在上述三个实施例中，在所述的铝型材1的外表面还可以喷涂面漆层2，所述面漆层2的材料可以选用金属漆、氟碳漆、仿石涂料等，不但提高了所述型材的耐候性和耐腐蚀性，同时起到装饰和美观的作用。
在上述三个实施例中，进一步，所述安装隔板122垂直于所述竖板12，所述卡扣121远离所述竖板12的一端带有90度的内折弯。这样不但便于安装，且保温板可直接卡于所述安装隔板122和所述横板11之间，且因为90度折弯的卡扣结构，可以直接卡在墙体其他保温板的外侧，起压紧作用，进一步方便安装和安装牢固，并便于雨水的滴落。
上述三个实施例中，所述卡扣121一端的叔叔90度内折弯的折边可以进一步延伸，使所述卡扣121与竖板12和安装隔板122围成一个密闭的空腔，如图4所示。这种结构，进一步增加了所述型材的强度。
在上述各实施例中，所述型材的宽度和长度等尺寸可以根据需要而定，所述型材的颜色也可以根据不同的需要加工成不同的颜色。
以上虽然仅仅以窗户为例介绍了本实用新型所述的门窗洞口保温板用型材，同样道理，可以很容易应用于门、洞口等类似于窗户的位置，也不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述型材(1)包括横板(11)、竖板(12)，所述竖板(12)的上端与所述横板(11)的一端固定连接，下端固定连接有卡扣(121)，在所述竖板(12)上固定连接有安装隔板(122)，所述安装隔板(122)位于所述卡扣(121)和所述横板(11)之间，所述卡扣(121)和所述安装隔板(122)与所述横板(11)位于所述竖板(12)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述型材(1)为铝型材、型钢、塑料型材，所述固定连接为一体成型、铆接、榫接、胶接中的一种或两种的结合。
3.根据权利要求2所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述横板(11)与所述竖板(12)的夹角为70度～110度。
4.根据权利要求3所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述横板(11)在靠近所述竖板(12)的一端的外表面上设置有滴水槽(111)。
5.根据权利要求4所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述滴水槽(111)的截面呈半圆形、U形、弧形或凹槽形，所述滴水槽的宽度为5毫米～20毫米，深度为5毫米～20毫米。
6.根据权利要求1-5任一所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：在所述型材(1)的外表面还喷涂有面漆层(2)。
7.根据权利要求6所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述面漆层(2)为金属漆层、氟碳漆层或者仿石涂料层。
8.根据权利要求7所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述安装隔板(122)垂直于所述竖板(12)。
9.根据权利要求8所述的门窗洞口保温板用型材，其特征在于：所述卡扣(121)远离所述竖板(12)的一端带有90度的内折弯。
10.根据权利要求9所述的门窗洞口用保温复合板，其特征在于：所述卡扣(121)与竖板(12)和安装隔板(122)围成一个密闭的空腔。
Priority Applications (1)
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| CN2010206724485U CN201896541U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 门窗洞口保温板用型材 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010206724485U CN201896541U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 门窗洞口保温板用型材 |
Publications (1)
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| CN201896541U true CN201896541U (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=44254453
Family Applications (1)
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| CN2010206724485U Expired - Lifetime CN201896541U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 门窗洞口保温板用型材 |
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| CN (1) | CN201896541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948713A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-07-14 | 江苏旌翔建材科技有限公司 | 一种保温装饰一体化系统中窗台的处理方法 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010206724485U patent/CN201896541U/zh not_active Expired - Lifetime
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