CN201895457U - 液体余量检测装置、墨盒及成像装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体余量检测装置、墨盒及成像装置,液体余量检测装置包括:检测腔、与所述检测腔通过第一导管相连的空腔、以及第二导管,所述第二导管的一端开口与所述空腔相连,在所述第二导管内设置活塞,其中,所述检测腔的内壁为弧面,所述检测腔由透明材料制成,所述检测腔内装有透明液体,当所述检测腔内没有所述透明液体时,所述检测腔形成凹透镜形状;所述透明液体的折射率大于所述透明材料的折射率,所述透明材料的折射率大于空气的折射率。应用本申请实施例公开的液体余量检测装置构造简单,且不受液体种类的限制,可以有效、实时且准确地检测液体余量,并可相应提高使用该液体余量检测装置的墨盒或者打印设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体余量检测技术领域,特别涉及一种液体余量检测装置、墨盒及成像装置。
背景技术
现有以喷墨方式进行输出的打印机、传真机和复印机等设备均包含液体喷射系统,液体喷射系统在使用过程中容易受到消耗品,例如墨水等容量的限制,使得用户在使用过程中需要经常更换消耗品储存容器,例如墨盒等。因此,更换消耗品储存容器的时机需要对消耗品的用量进行检测。
现有技术中通常采用光检测技术对液体余量进行检测。以检测喷墨打印机中墨盒的墨水量为例,现有技术中的一种检测方式为:在容纳墨水的墨水腔中设置一含有白色反光面的分隔壁,由光传感器发射出的红外光经由墨水和空气到达反光面,进而反射回光传感器,由此通过墨水和空气间的透光差异来监测墨水余量;现有技术中的另一种检测方式为:在容纳墨水的储墨腔底部安装一块三棱镜,当有墨水覆盖三棱镜时,由光传感器发射来的入射光投射到三棱镜和墨水的交界面时,入射光直接射入墨水,此时光传感器接收不到反射光,表明墨水充足,当墨水耗尽,此时整个三棱镜露出,入射光经过三棱镜发生全反射,此时光接收器接收到反射光,此时说明墨水已经耗尽。
发明人在对现有技术的研究过程中发现,第一种检测方式过多依赖墨水的透光率,当墨盒中使用了不透光的墨水时,则无法进行检测;第二种检测方式中的三棱镜容易被人为去除,或者光传感器的发光口被遮挡物阻挡,因此导致光传感器接收不到光线,从而造成打印机误判墨盒中始终充满墨水,由此导致打印机难以实时检测墨水余量。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种液体余量检测装置、墨盒及成像装置,以解决现有技术难以对液体余量进行准确检测的问题。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:
一种液体余量检测装置,包括:检测腔、与所述检测腔通过第一导管相连的空腔、以及第二导管,所述第二导管的一端开口与所述空腔相连,在所述第二导管内设置活塞,其中,
所述检测腔的内壁为弧面,所述检测腔由透明材料制成,所述检测腔内装有透明液体,当所述检测腔内没有所述透明液体时,所述检测腔形成凹透镜形状;
所述透明液体的折射率大于所述透明材料的折射率,所述透明材料的折射率大于空气的折射率。
所述第一导管与水平面垂直,所述第一导管的上端开口与所述检测腔的底部相连,所述第一导管的下端开口与所述空腔的顶部相连。
所述空腔、第一导管和第二导管的体积之和不小于所述透明液体的体积。
所述检测腔内的透明液体中注入有与所述空腔内的气体类型一致的气体。
所述空腔内储存有气体,所述第二导管两端各具有一突起部,所述突起部用于阻止所述活塞在所述第二导管内运动时滑出所述第二导管。
所述气体包括:氮气、或空气。
所述透明材料包括:聚四氟乙烯、聚氯乙烯、或萤石;
所述透明液体包括:有机液体苯、或有机液体甘油;
一种墨盒,包括前述的液体余量检测装置,所述墨盒还包括:储墨腔和与所述储墨腔相连的出墨口,所述第二导管的另一端开口与所述储墨腔相连。
一种成像装置,包括前述的墨盒,所述墨盒的出墨口与所述成像装置的抽液探针相连。
所述成像装置还包括:用于向所述检测腔内的透明液体发射检测光线的光发射器,以及用于接收所述检测光线穿过所述透明材料后的出射光的光接收器。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,本申请实施例公开的液体余量检测装置,包括检测腔、与检测腔通过第一导管相连的空腔、以及第二导管,第二导管的一端开口与空腔相连,在第二导管内设置活塞,检测腔的内壁为弧面,检测腔由透明材料制成,检测腔内装有透明液体,当检测腔内没有透明液体时,检测腔形成凹透镜形状,空腔内储存有气体,透明液体的折射率大于透明材料的折射率,透明材料的折射率大于空气的折射率。应用本申请实施例公开的液体余量检测装置构造简单,且不受液体种类的限制,可以有效、实时且准确地检测液体余量,并可相应提高使用该液体余量检测装置的墨盒或者打印设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请液体余量检测装置的第一实施例示意图;
图2为本申请液体余量检测装置的第二实施例示意图;
图3为本申请墨盒的第一个实施例示意图;
图4为本申请墨盒的第二个实施例示意图;
图5为本申请墨盒的第三个实施例示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种液体余量检测装置、墨盒及成像装置,不仅能够对液体的有无进行检测,也能够对液体余量进行检测。其原理在于,通过液体量在充足或不足时会引起相邻介质的折射率发生变化,从而对光通路产生影响,由汇聚光逐渐转为发散光,由此实现液体余量检测。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案,并使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请实施例中技术方案作进一步详细的说明。
参见图1,为本申请液体余量检测装置的第一实施例示意图:
该液体余量检测装置包括:检测腔110、第一导管120、空腔130、第二导管140和活塞150。
其中,检测腔110通过第一导管120与空腔130相连,第二导管140的一端开口(图1中为左侧开口)与空腔130相连。检测腔110的内壁为弧面,检测腔110由透明材料制成,检测腔110内装有透明液体,当检测腔110内没有透明液体时,检测腔110形成凹透镜形状;空腔130内储存有气体,第二导管140两端各具有一突起部141,突起部141用于阻止活塞150在第二导管140内运动时滑出第二导管140。其中,空腔130、第一导管120和第二导管140的体积之和不小于检测腔110内透明液体的体积。
图1中,第一导管120与水平面垂直,该第一导管120为一细导管,即保证空腔130内充满气体时,该气体产生的压强可以使透明液体不会从检测腔110内通过第一导管120流入空腔130,第一导管120的上端开口与检测腔110的底部相连,第一导管120的下端开口与空腔130的顶部相连;第二导管140与水平面平行,第二导管140的一端开口与空腔130的底部相连。除图1中示出的第一导管120和第二导管140的形状外,上述两个导管也可以为螺旋形或者S型,对此本实用新型实施例不进行限制。其中,检测腔110内的透明液体中可以注入与空腔130内的气体类型一致的气体,以促使透明液体可以更灵活地流动。
上述实施例的所示的装置,透明液体的折射率大于透明材料的折射率,透明材料的折射率大于空气的折射率。其中,透明材料可以包括聚四氟乙烯(折射率为1.3500)、聚氯乙烯(折射率为1.3900)、或萤石(折射率为1.434),透明液体可以包括有机液体苯(折射率为1.5012)、或有机液体甘油(折射率为1.4730),空腔130内的气体可以包括氮气、或空气。
参见图2,为本申请液体余量检测装置的第二实施例示意图:
图2示出的第二实施例与第一实施例不同之处在于,其中检测腔110顺时针旋转了90度,即检测腔110内透明液体的液面与水平面平行;并且,优选的,第二导管140的一端开口位于空腔130的中部。需要说明的是,第一实施例中的第二导管140的一端开口也可以位于空腔130中部,在此不单独示出。
参见图3,为本申请墨盒的第一实施例示意图:
该墨盒为包含了前述液体余量检测装置第一实施例所描述的液体余量检测装置,该墨盒还包括储墨腔210和出墨口220,其中,储墨腔210与第二导管140的另一端开口(图3中的右侧开口)相连。当图3所示墨盒应用在成像装置内时,通过出墨口220与成像装置的抽液探针(图3中未示出)相连,成像装置还包括用于向检测腔110内的透明液体发射检测光线的光发射器,以及用于接收检测光线穿过透明材料后的出射光的光接收器,图3中仅单独示出了成像装置的光发射器和光接收器。
下面结合前述图3,描述应用本申请液体余量检测装置对墨盒中的墨水余量进行检测的过程:
图3中,检测腔110内壁的透明材料、透明液体与空气的折射率应满足如下关系式:N空气<N透明材料<N透明液体。其中,字母N表示相应下角标所述的折射率。当透明液体充满中空半球形的检测腔110的腔体内时,由于空气、透明材料和透明液体三者的折射率满足上述关系式,因此充满透明液体的半球形腔体形成一个凸透镜,从光发射器发射出的光线穿过该凸透镜后汇聚于光接收器所在位置;当半球形腔体内没有透明液体时,则检测110的腔体形成一个凹透镜,经由光发射器发射出的光穿过凹透镜后光线向四周发散。
处于初始状态时,即储墨腔210中存有足量墨水,且透明液体充满检测腔110,空腔130内充满某种气体时,透明液体和空腔130中的气体对活塞150的压力等于储墨腔210中墨水对活塞150的压力,从而使得活塞150两侧受力平衡,活塞150静止于第二导管140内靠近空腔130的位置。此时,由光发射器发射的光线穿过检测腔110后汇聚于光接收器的位置处,光接收器一旦检测到强度较高的汇聚光则表明储墨腔210中的墨水处于满墨水的状态。
当成像装置抽取并消耗墨水时,储墨腔210中的墨水逐渐减少,进而使得墨水对活塞150的压力也相应减小,活塞150受检测腔110和空腔130的压力而慢慢向储墨腔210的一侧滑动,致使靠近空腔130一侧的第二导管140的体积增大,也即气体的体积逐渐增大,压强减小,透明液体通过细导管开始往空腔130中流动,直至活塞150再度平衡为止。此时,因为有部分透明液体已流入到空腔130中,检测腔110的光线汇聚能力将会下降(有发散光线),光接收器接收到的汇聚光的强度降低,表明墨水已被部分消耗掉;随着成像装置继续抽取使用墨水,检测腔110中的透明液体大量流入空腔中,光接收器接收到的光线强度将进一步下降,相应表明墨水已被耗尽大部分。
当储墨腔210中的墨水被完全耗尽时,检测腔110中的透明液体也全部流入空腔130中,活塞150处于第二导管140内靠近储墨腔210的突起部141,此时检测腔110已完全成为一凹透镜,由光发射器发射而来的光线穿过检测腔110后具有最大程度的发散性,光接收器接收到的光线强度最弱,表明墨水已消耗完。
上述光接收器具备光敏特性,可感知光线的强度大小并能将其转换成电信号输入至成像装置的主控制器中;成像装置可以根据预设的代表光线强度的电信号值所对应的墨水余量来实时检测储墨腔中的墨水使用情况,并随时发出墨水用尽的警报,以提醒用户及时更换墨盒。
参见图4,为本申请墨盒的第二实施例示意图:
该墨盒为包含了前述液体余量检测装置第二实施例所描述的液体余量检测装置,该墨盒还包括储墨腔210和出墨口220,其中,储墨腔210与第二导管140的另一端开口(图4中的右侧开口)相连。当图4所示墨盒应用在成像装置内时,通过出墨口220与成像装置的抽液探针(图4中未示出)相连,成像装置还包括用于向检测腔110内的透明液体发射检测光线的光发射器,以及用于接收检测光线穿过透明材料后的出射光的光接收器,图4中仅单独示出了成像装置的光发射器和光接收器。
参见图5,为本申请墨盒的第三实施例示意图,该实施例示出了墨盒的俯视图:
由图5可看出,该墨盒主要由通过第二导管140相连的检测腔110和储墨腔210构成。其中,当图5所示墨盒应用在成像装置内时,通过出墨口与成像装置的抽液探针(图5中未示出)相连,成像装置还包括用于向检测腔110内的透明液体发射检测光线的光发射器,以及用于接收检测光线穿过透明材料后的出射光的光接收器。
由上述实施例可见,本申请实施例公开的液体余量检测装置,包括检测腔、与检测腔通过第一导管相连的空腔、以及第二导管,第二导管的一端开口与空腔相连,在第二导管内设置活塞,检测腔的内壁为弧面,检测腔由透明材料制成,检测腔内装有透明液体,当检测腔内没有透明液体时,检测腔形成凹透镜形状,透明液体的折射率大于透明材料的折射率,透明材料的折射率大于空气的折射率。应用本申请实施例公开的液体余量检测装置构造简单,且不受液体种类的限制,可以有效、实时且准确地检测液体余量,并可相应提高使用该液体余量检测装置的墨盒或者打印设备的使用寿命。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
虽然通过实施例描绘了本申请,本领域普通技术人员知道,本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (10)
1.一种液体余量检测装置,其特征在于,包括:检测腔、与所述检测腔通过第一导管相连的空腔、以及第二导管,所述第二导管的一端开口与所述空腔相连,在所述第二导管内设置活塞,其中,
所述检测腔的内壁为弧面,所述检测腔由透明材料制成,所述检测腔内装有透明液体,当所述检测腔内没有所述透明液体时,所述检测腔形成凹透镜形状;
所述透明液体的折射率大于所述透明材料的折射率,所述透明材料的折射率大于空气的折射率。
2.根据权利要求1所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述第一导管与水平面垂直,所述第一导管的上端开口与所述检测腔的底部相连,所述第一导管的下端开口与所述空腔的顶部相连。
3.根据权利要求1或2所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述空腔、第一导管和第二导管的体积之和不小于所述透明液体的体积。
4.根据权利要求1或2所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述检测腔内的透明液体中注入有与所述空腔内的气体类型一致的气体。
5.根据权利要求1或2所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述空腔内储存有气体,所述第二导管两端各具有一突起部,所述突起部用于阻止所述活塞在所述第二导管内运动时滑出所述第二导管。
6.根据权利要求5所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述气体包括:氮气、或空气。
7.根据权利要求1所述的液体余量检测装置,其特征在于,所述透明材料包括:聚四氟乙烯、聚氯乙烯、或萤石;
所述透明液体包括:有机液体苯、或有机液体甘油。
8.一种墨盒,其特征在于,包括如权利要求1至7任意一项所述的液体余量检测装置,所述墨盒还包括:储墨腔和与所述储墨腔相连的出墨口,所述第二导管的另一端开口与所述储墨腔相连。
9.一种成像装置,其特征在于,包括如权利要求8所述的墨盒,所述墨盒的出墨口与所述成像装置的抽液探针相连。
10.根据权利要求9所述的成像装置,其特征在于,所述成像装置还包括:用于向所述检测腔内的透明液体发射检测光线的光发射器,以及用于接收所述检测光线穿过所述透明材料后的出射光的光接收器。
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CN103207283A (zh) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | 希森美康株式会社 | 分析装置及液体分装量判断方法 |
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