CN201895118U - 一种中心钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中心钻，包括夹持部分、钻孔部分，夹持部分与钻孔部分设置有倒锥度的过渡部分，钻孔部分长度是国家标准规定的钻孔部分长度的1/2-3/4。本实用新型的有益效果是：较原国家标准规定A型中心钻而言，本实用新型将钻孔部分的长度缩短到原国家标准尺寸的2/3，大大提高中心钻工作部分的刚性，有效保证了钻孔部分与倒锥度的过渡部分不易折断，大幅度提高中心钻的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中心钻，尤其涉及一种使用寿命长、工作效率高的新型中心钻。
背景技术
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工，中心钻具有切削轻快、排屑好的特点。中心钻包括二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d＝1-10mm的中心孔时，通常采用A型中心钻。
国家标准GB/T 6078.1-6078.4规定的中心钻的技术要求为：中心钻的材料W6Mo5Gr4V2中心钻的硬度工作部分不低于63HRc；中心钻结构为钻孔部分、倒锥度过渡部分、夹持部分；由于钻孔部分的直径与长度比不合理，而使得中心钻工作部分刚度低，钻孔部分与倒锥度的过渡部分容易折断，大大降低中心钻的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够大幅度提高使用寿命，减少辅助时间，提高工作效率的新型中心钻。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中心钻，包括夹持部分、钻孔部分，夹持部分与钻孔部分设置有倒锥度的过渡部分，钻孔部分长度是国家标准规定的钻孔部分长度的1/2-3/4。
根据本实用新型的另一个实施例，一种中心钻进一步包括钻孔部分长度是标准规定的钻孔部分长度2/3。
根据本实用新型的另一个实施例，一种中心钻进一步包括所述中心钻为A型中心钻。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：较原国家标准规定A型中心钻而言，本实用新型将钻孔部分的长度缩短到原国家标准尺寸的1/2-3/4，大大提高中心钻工作部分的刚性，有效保证了钻孔部分与倒锥度的过渡部分不易折断，大幅度提高中心钻的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
其中：1、夹持部分，2、钻孔部分，3、过渡部分。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种中心钻，包括夹持部分1、钻孔部分2，夹持部分1与钻孔部分2设置有倒锥度的过渡部分3，钻孔部分2长度是国家标准规定的钻孔部分长度的1/2-3/4。
其中，本实用新型优选钻孔部分长度是标准钻孔部分长度2/3，提高了中心钻钻孔部分2的刚度，确保钻孔部分2与倒锥度的过渡部分3之间不易折断，也不影响中心孔的使用，中心钻的使用寿命却能大幅度提高三倍多。
如，当中心钻为A型中心钻，钻孔部分2直径为3.15mm，过渡部分3的倒锥度角度为60度，夹持部分1的直径为8.5mm，其钻孔部分的长度优选为2.8mm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种中心钻，包括夹持部分、钻孔部分，夹持部分与钻孔部分设置有倒锥度的过渡部分，其特征在于：钻孔部分长度是国家标准规定的钻孔部分长度的1/2-3/4。
2.如权利要求1所述的一种中心钻，其特征在于：钻孔部分长度是标准规定的钻孔部分长度2/3。
3.如权利要求1所述的一种中心钻，其特征在于：所述中心钻为A型中心钻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205872916U CN201895118U (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种中心钻 |
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| CN2010205872916U CN201895118U (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种中心钻 |
Publications (1)
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| CN201895118U true CN201895118U (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=44253036
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201895118U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396475A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 中北大学 | 喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法 |
| CN109396751A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 中北大学 | 圆柱结构上孔的普通加工与超声振动精密加工方法 |
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2010
- 2010-11-02 CN CN2010205872916U patent/CN201895118U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109396475A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 中北大学 | 喷油泵滚轮体及其它圆柱结构上孔的加工方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20110713 Termination date: 20161102 |