CN201894953U - 一种制备高岭土用的沉降装置 - Google Patents

Abstract

一种制备高岭土用的沉降装置，包括有储浆器和控制器；储浆器设置有进浆口、出浆口和排污口，进浆口和出浆口分别设置于储浆器的两个相对的侧壁，并与储浆器内腔相通；出浆口设置有出浆口控制阀；控制器包括有定时器，定时器与出浆口控制阀控制连接。与现有技术相比，该制备高岭土用的沉降装置由于采用定时器对储浆器中的高岭土矿浆的沉降时间进行控制，可以通过改变定时器控制参数的设置，控制高岭土矿浆在储浆器中所沉降时间的长短，从而控制高岭土粒度的大小，具有结构简单、实用性强、沉降效果好、投资成本低的特点。

Description

一种制备高岭土用的沉降装置

技术领域

本实用新型涉及高岭土制备技术，特别是涉及一种制备高岭土用的沉降装置。

背景技术

高岭土（俗称陶土）是世界四大非金属矿产之一。锻烧后的高岭土系列产品作为现代工业发展需要的新材料，广泛用于造纸、建筑涂料、塑胶、高级陶瓷、石油化工等多种行业，它具有白度高、粒度细、遮盖力强、吸附速度快、耐酸碱性能好、物化性能稳定等优异的性能，并可以代替昂贵的钛白粉，白碳黑等原料，在提高产品性能、降低产品成本方面具有重大意义，由此使得各个行业对高岭土的需求量逐年增长。据有关研究机构的研究报告显示，全球对高岭土的需求预计到2013年将达到2480万吨，年均增长幅度为1.7％，已经超过了2003年-2008年间的增长幅度。

现有技术中，制备高岭土用的沉降装置是高岭土制备生产工艺中的一种简单实用的设备，为生产高质量、低成本的高岭土起到了重要的作用。但是，常用的制备高岭土用的沉降装置的沉降效果仍然不够理想，通常为无时间限制，且无规律的进行沉降，从而使得高岭土粒度的大小难于控制，使之需要生产同种粒度的高岭土成为难题。

因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种能够控制高岭土粒度的大小，而且结构简单、实用性强、沉降效果好的制备高岭土用的沉降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够控制高岭土粒度的大小，而且结构简单、实用性强、沉降效果好的制备高岭土用的沉降装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种制备高岭土用的沉降装置，包括有储浆器和控制器；所述储浆器设置有进浆口、出浆口和排污口，所述进浆口和所述出浆口分别设置于所述储浆器的两个相对的侧壁，并与所述储浆器内腔相通；所述出浆口设置有出浆口控制阀；所述控制器包括有定时器，所述定时器与所述出浆口控制阀控制连接。

所述进浆口倾斜设置于所述储浆器的侧壁。

所述进浆口呈45°倾斜设置于所述储浆器的侧壁。

所述出浆口垂直设置于所述储浆器的侧壁。

所述排污口设置于所述储浆器的底部。

所述排污口设置于所述储浆器的底部的中心位置。

所述进浆口设置有进浆口控制阀，所述排污口设置有排污口控制阀，所述进浆口控制阀和所述排污口控制阀分别与所述控制器控制连接。

设置有池底泥收集装置，所述排污口与所述池底泥收集装置相通。

所述池底泥收集装置为倒锥形的池底泥收集装置。

所述储浆器内设置有过滤网。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置，包括有储浆器和控制器；储浆器设置有进浆口、出浆口和排污口，进浆口和出浆口分别设置于储浆器的两个相对的侧壁，并与储浆器内腔相通；出浆口设置有出浆口控制阀；控制器包括有定时器，定时器与出浆口控制阀控制连接。与现有技术相比，该制备高岭土用的沉降装置采用定时器对储浆器中的高岭土矿浆的沉降时间进行控制，可以通过改变定时器控制参数的设置，控制高岭土矿浆在储浆器中所沉降时间的长短，从而控制高岭土粒度的大小，具有结构简单、实用性强、沉降效果好、投资成本低的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图 1为本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的实施例1的结构示意图。

图 2为本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的实施例2的结构示意图。

图 3为本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的实施例3的结构示意图。

在图1、图2和图3中包括：1——储浆器、11——高岭土矿浆、12——池底泥、2——进浆口、3——出浆口、4——排污口、5——池底泥收集装置、6——过滤网。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的具体实施方式之一，如图1所示，包括有储浆器1和控制器；储浆器1设置有进浆口2、出浆口3和排污口4，进浆口2和出浆口3分别设置于储浆器1的两个相对的侧壁，并与储浆器1内腔相通；出浆口3设置有出浆口控制阀；控制器包括有定时器，定时器与出浆口控制阀控制连接。

具体的，排污口4设置于储浆器1的底部。储浆器1下部的池底泥12可以通过重力的作用，通过排污口4直接排出，以便回收用于其它用途。

具体的，排污口4设置于储浆器1的底部的中心位置。可以加快储浆器1中的所有池底泥12的排出速度。

具体的，进浆口2设置有进浆口控制阀，排污口4设置有排污口控制阀，进浆口控制阀和排污口控制阀分别与控制器控制连接。控制器可以控制进浆口控制阀和排污口控制阀的开启与关闭。

具体的，储浆器1内设置有过滤网6。以防止经沉降后的高岭土矿浆11在流出过程中受流体流动的粘滞力影响搅浑池底泥12。

使用本实用新型时：首先将经过水力旋流器初步分级的高岭土矿浆11通过进浆口2进入沉降装置的储浆器1内，再根据高岭土产品的质量要求、工艺要求和环境温度等，在定时器上选定高岭土矿浆11在储浆器1中所沉降时间长短的参数，当沉降完成后，控制器会控制出浆口阀门开启，储浆器1上层的高岭土矿浆11排放完毕之后，池底泥12可通过开启排污口4回收至池底泥收集装置5后作其它用途。如果需要同种粒度的高岭土产品，可以采用设定相同的沉降时间而获得，通常情况下，夏天，定时器的时间可以选择36-48小时；冬天，定时器的时间可以选择48小时-60小时。由于对于沉降时间的精确控制，使得获得的高岭土产品的粒度相同，进一步提升了高岭土产品的质量。

实施例2

本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的具体实施方式之二，如图2所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述，而且在图2中与图1相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于，进浆口2倾斜设置于储浆器1的侧壁。出浆口3垂直设置于储浆器1的侧壁。进一步可将进浆口2呈45°倾斜设置于储浆器1的侧壁。加快高岭土矿浆11流入储浆器1的速度，以便增强高岭土矿浆11的沉降效果。将出浆口3与储浆器1的侧壁垂直设置。便于粘度相同高岭土矿浆11的流出。

实施例3

本实用新型的一种制备高岭土用的沉降装置的具体实施方式之三，如图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述，而且在图3中与图2相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例2的区别在于，设置有池底泥收集装置5，排污口4与池底泥收集装置5相通。具体的，池底泥收集装置5可以设计为倒锥形。储浆器1下部的池底泥12通过重力的作用，通过排污口4直接排出至池底泥收集装置5，以便回收用于其它用途。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：包括有储浆器和控制器；所述储浆器设置有进浆口、出浆口和排污口，所述进浆口和所述出浆口分别设置于所述储浆器的两个相对的侧壁，并与所述储浆器内腔相通；所述出浆口设置有出浆口控制阀；所述控制器包括有定时器，所述定时器与所述出浆口控制阀控制连接。

2.根据权利要求1所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述进浆口倾斜设置于所述储浆器的侧壁。

3.根据权利要求2所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述进浆口呈45°倾斜设置于所述储浆器的侧壁。

4.根据权利要求1所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述出浆口垂直设置于所述储浆器的侧壁。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述排污口设置于所述储浆器的底部。

6.根据权利要求5所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述排污口设置于所述储浆器的底部的中心位置。

7.根据权利要求1所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述进浆口设置有进浆口控制阀，所述排污口设置有排污口控制阀，所述进浆口控制阀和所述排污口控制阀分别与所述控制器控制连接。

8.根据权利要求1所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：设置有池底泥收集装置，所述排污口与所述池底泥收集装置相通。

9.根据权利要求8所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述池底泥收集装置为倒锥形的池底泥收集装置。

10.根据权利要求1所述的制备高岭土用的沉降装置，其特征在于：所述储浆器内设置有过滤网。

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