CN201891259U - 钢框模板 - Google Patents
钢框模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201891259U CN201891259U CN2010206415829U CN201020641582U CN201891259U CN 201891259 U CN201891259 U CN 201891259U CN 2010206415829 U CN2010206415829 U CN 2010206415829U CN 201020641582 U CN201020641582 U CN 201020641582U CN 201891259 U CN201891259 U CN 201891259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- panel
- frame
- steel frame
- steel
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢框模板,包括边框及固定安装在边框上的面板,所述边框为钢边框,在面板外侧边框之间设置有加强肋,在面板上和与其位置对应的加强肋或边框上设有对拉螺栓孔,所述钢边框由嵌装面板的内侧端和用于模板之间进行连接安装的外侧端一体制成,所述钢边框外侧端截面呈四边形,在外侧端的内侧边上制有一凹槽,该内侧边向外侧边倾斜。本实用新型能有效地保护面板;满足大尺寸模板的强度要求,且拆装方便快捷;模板的结合面具有良好的密封性;同时其加工精度高,面板可实现正反两面翻转使用,有效地降低了模板的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑器材领域,尤其是涉及一种钢框模板。
背景技术
现在,建筑行业在进行墙体和桩体水泥浇筑时,多采用散拼胶合板模板或钢模板支设外边框,然后在模板内进行混凝土浇筑。钢模板存在重量重,拆装不便的缺点;胶合板模板虽然重量较轻,但其施工工艺复杂,拆装时易造成模板的损坏,极大地消耗人力物力。
中国专利申请简易钢框胶合板模板及其拼装方法(申请号:200910215994.8,申请日:2009.12.31,公开日:2010.07.07)公开了一种简易钢框胶合板模板,其包括钢边框及固定连接在边框上的面板;面板为胶合板面板;在边框之间设置有加强肋;在胶合板面板上和加强肋上设有对拉螺栓孔。
该模板的钢边框采用的是角钢,其无法对胶合板面板的侧边进行有效地保护,易造成面板的损坏;同时,两块及两块以上这种模板的连接是通过U形卡进行连接的,会造成模板拆装不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能够有效保护模板面板且拆装方便的。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种钢框模板,包括边框及固定安装在边框上的面板,所述边框为钢边框,在面板外侧边框之间设置有加强肋,在面板上和与其位置对应的加强肋或边框上设有对拉螺栓孔,其特征在于:所述钢边框由嵌装面板的内侧端和用于模板之间进行连接安装的外侧端一体制成,所述钢边框外侧端截面呈四边形,在外侧端的内侧边上制有一凹槽,该内侧边向外侧边倾斜。
而且,所述钢边框外侧端的内侧边向外侧边倾斜的角度为3~10°。
而且,所述钢边框外侧端的内侧边上的凹槽宽度为6~15mm,深度为3~10mm。
而且,所述钢边框外侧端的外侧边中间位置制有一凹陷部。
而且,所述钢边框嵌装面板的内侧端截面呈R形,其与面板相接触的内侧边向外侧边倾斜。
而且,所述钢边框内侧端的内侧边向外侧边倾斜的角度为60~80°。
而且,所述钢边框上制有定位的销孔。
而且,所述销孔至少为两个,销孔等距布置。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型使用的钢边框由嵌装面板的内侧端和用于模板之间进行连接安装的外侧端一体制成,面板嵌装在钢框内,有效地保护了面板的侧边,避免了面板的损坏;经试验表明,模板采用国产覆膜胶合板作为其面板使用,使用次数可达40~60次,采用进口覆膜胶合板作为其面板使用,使用次数可达150~300次,极大地降低了使用成本。
2、本实用新型使用的钢边框其用于模板之间进行连接安装的外侧端的内侧边上制有凹槽,且内侧边向外侧边倾斜,可以在组装模板时使用锁紧卡具将相邻的模板牢固地固定,满足大尺寸模板的强度要求,同时使锁紧卡具拆装更为方便快捷。
3、本实用新型使用的钢边框嵌装面板的内侧端截面呈R形,在钢边框阴角焊接时可采用堆焊打磨的方法将阴角加工成平面直角的形状,使其与面板边角紧密配合,防止混凝土泥浆进入钢边框和面板间所造成的钢边框腐蚀和面板的损坏。
4、本实用新型使用的钢边框外侧端的外侧边中间位置制凹陷部,在锁紧卡具加紧相邻两块模板时,可使该钢边框两端的接触面紧密接触,从而保证混凝土泥浆不外溢;同时也可避免因钢边框结合端面存在机械颗粒而使相邻两块模板之间密封不良,造成的混凝土泥浆外溢的情况发生,提高了工程质量,并保证了施工环境的整洁。
5、本实用新型使用的钢边框上制有等距的定位销孔,模板转动90°后仍能够准且定位,方便模板根据实际需要进行布置组装。
6、本实用新型的面板及钢边框加工精度高,并采用面板与钢边框嵌装固定,面板可实现正反两面翻转使用,有效地增加了面板的使用次数,进一步降低了模板的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的A-A向截面图;
图3为图2的B处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钢框模板,如图1所示,包括边框1及固定安装在边框上的面板2,所述边框为钢边框,本实施例中钢边框采用的材质为Q235。面板为长方形或矩形面板,本实施例中面板采用的是覆膜胶合板面板。在面板外侧边框之间设置有加强肋3,覆膜胶合板面板上和与其位置对应的加强肋上设有对拉螺栓孔4。
本实用新型的创新点在于:
钢边框由嵌装面板的内侧端6和用于模板之间进行连接安装的外侧端13一体制成,所述钢边框外侧端截面呈四边形,在与另一模板相接触的外侧边12相对的内侧边11上制有一用于固定卡具的凹槽9,该凹槽宽度为6~15mm,深度为3~10mm,优选的宽度为10mm,深度为5mm。该内侧边向外侧边倾斜,倾斜的角度为3~10°,优选的角倾斜度为5°。在钢边框外侧端的外侧边中间位置制有一个凹陷部10。
钢边框嵌装面板的内侧端截面呈R形,其与面板相接触的内侧边8向外侧边7倾斜,倾斜的角度为60~80°。
在模板组装时,保证相邻的模板能够精确定位,在钢边框上制多个的定位的销孔5。考虑到模板布置安装方便,销孔等距分布。
Claims (8)
1.一种钢框模板,包括边框及固定安装在边框上的面板,所述边框为钢边框,在面板外侧边框之间设置有加强肋,在面板上和与其位置对应的加强肋或边框上设有对拉螺栓孔,其特征在于:所述钢边框由嵌装面板的内侧端和用于模板之间进行连接安装的外侧端一体制成,所述钢边框外侧端截面呈四边形,在外侧端的内侧边上制有一凹槽,该内侧边向外侧边倾斜。
2.根据权利要求1所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框外侧端的内侧边向外侧边倾斜的角度为3~10°。
3.根据权利要求1所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框外侧端的内侧边上的凹槽宽度为6~15mm,深度为3~10mm。
4.根据权利要求1所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框外侧端的外侧边中间位置制有一凹陷部。
5.根据权利要求1所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框嵌装面板的内侧端截面呈R形,其与面板相接触的内侧边向外侧边倾斜。
6.根据权利要求5所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框内侧端的内侧边向外侧边倾斜的角度为60~80°。
7.根据权利要求1所述的钢框模板,其特征在于:所述钢边框上制有定位的销孔。
8.根据权利要求7所述的钢框模板,其特征在于:所述销孔至少为两个,销孔等距布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206415829U CN201891259U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 钢框模板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206415829U CN201891259U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 钢框模板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201891259U true CN201891259U (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=44220736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206415829U Expired - Fee Related CN201891259U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 钢框模板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201891259U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102031865A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-04-27 | 蓟县新兴模板技术服务部 | 钢框模板及其组装方法 |
CN102061804A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 蓟县新兴模板技术服务部 | 钢框模板及其制作方法 |
CN102926530A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 福建安厦新型建筑模板制造有限公司 | 一种钢框模板组件 |
CN104763145A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-08 | 河北润林新材料科技有限公司 | 一种三阴角塑料模板 |
CN104863350A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-26 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 塑钢模板 |
CN104763144B (zh) * | 2015-04-13 | 2016-09-07 | 河北润林新材料科技有限公司 | 一种三阳角塑料模板 |
-
2010
- 2010-12-03 CN CN2010206415829U patent/CN201891259U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102031865A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-04-27 | 蓟县新兴模板技术服务部 | 钢框模板及其组装方法 |
CN102061804A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 蓟县新兴模板技术服务部 | 钢框模板及其制作方法 |
CN102926530A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 福建安厦新型建筑模板制造有限公司 | 一种钢框模板组件 |
CN102926530B (zh) * | 2012-11-15 | 2015-05-20 | 福建安厦新型建筑模板制造有限公司 | 一种钢框模板组件 |
CN104763145A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-08 | 河北润林新材料科技有限公司 | 一种三阴角塑料模板 |
CN104763145B (zh) * | 2015-04-13 | 2016-09-07 | 河北润林新材料科技有限公司 | 一种三阴角塑料模板 |
CN104763144B (zh) * | 2015-04-13 | 2016-09-07 | 河北润林新材料科技有限公司 | 一种三阳角塑料模板 |
CN104863350A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-26 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 塑钢模板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201891259U (zh) | 钢框模板 | |
CN102031865A (zh) | 钢框模板及其组装方法 | |
CN102383595B (zh) | 一种无梁型联体立柱中的倾角柱帽组合木模 | |
CN209854932U (zh) | 清水混凝土的预埋结构 | |
CN103243730B (zh) | 浇筑混凝土基础的模具 | |
CN201915625U (zh) | 建筑用模板的钢边框 | |
KR101179754B1 (ko) | 슬래브 거푸집용 유로폼 시스템 | |
CN202299396U (zh) | 一种复合建筑模板 | |
CN203716484U (zh) | 塑钢复合建筑工程模板 | |
CN202370244U (zh) | 塑料建筑模板 | |
CN102061804A (zh) | 钢框模板及其制作方法 | |
CN215670664U (zh) | 一种收边结构 | |
CN104775613A (zh) | 一种用于建筑施工中混凝土浇注的外角加固系统 | |
CN107916785A (zh) | 可拆卸周转式配电箱预留洞施工装置及其施工方法 | |
CN214498289U (zh) | 装配式瓷砖墙面阴阳角方正辅助器 | |
CN205000241U (zh) | 输料栈桥与钢结构主体连接伸缩缝 | |
CN203878984U (zh) | 一种新型卫生间降板的成型系统 | |
CN202595978U (zh) | 后切式背栓连接干挂石材幕墙连接结构 | |
CN205063329U (zh) | 喷泉混凝土浇筑模的防漏装置 | |
CN210288948U (zh) | 一种超高大理石罗马柱安装结构 | |
CN214575630U (zh) | 一种铝模板支撑用加固结构 | |
CN210561742U (zh) | 开口箱梁构件组装架 | |
CN207904770U (zh) | 一种贝雷梁连接桥面系附属装置 | |
CN219993122U (zh) | 一种新型可拆卸式华夫筒 | |
CN209779896U (zh) | 一种防腐建筑基板固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20151203 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |