CN201889527U - 碎断飞剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎断飞剪机，包括，减速机构、剪切机构和传动电机，所述传动电机的输出轴与所述减速机构的输入轴连接，所述减速机构通过输出轴与剪切机构结合为一体。有益效果是：减速机构与剪切机构为一整体，结构简单紧凑，减少了参与剪切运动的机构零部件的数量和重量，降低了剪切机构运动的惯量值，减少速度的变化量，提高飞剪机剪切机构的灵敏稳定性。在需对轧件进行碎断剪切时，由于三对剪刃同时工作，碎断长度减小并减少了碎断时间，改善了碎断的效果，更有效的防止飞钢事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线材轧钢生产线用飞剪机，特别是涉及一种对轧件实施碎断剪切的碎断飞剪机。
背景技术
碎断飞剪机是在轧件运动中对轧件实施碎断剪切工艺的一种设备，是连续式轧钢生产线上不可缺少的、非常关键的设备。特别是，随着现代化钢材生产的产量不断增加，轧钢生产在高速、连续化生产，碎断飞剪机的需求量不断增加，自然而然地对飞剪机的设计和制造质量提出了更高的要求。由于是在运动中对轧件实施剪切，因此，对飞剪机的运动特性、反应灵敏性、动作准确性，以及工作稳定可靠性等各方面，都必须具有很高的要求，现有的飞剪机很难满足上述要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种反应灵敏、动作准确，工作稳定可靠的碎断飞剪机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种碎断飞剪机，包括，减速机构、剪切机构和传动电机，所述传动电机的输出轴与所述减速机构的输入轴连接，所述减速机构通过输出轴与剪切机构结合为一体。
所述减速机构为二齿轮等速比传动机构，包括：输入轴和上输出轴；所述剪切机构包括：剪头和剪刃；所述输入轴和上输出轴分别和剪切机构的上下剪头连接；所述输入轴上的齿轮与上输出轴上的齿轮啮合，驱动上下剪头旋转。
所述剪头上均匀设置有三对剪刃。
本实用新型的有益效果是：减速机构与剪切机构为一整体，结构简单紧凑，减少了参与剪切运动的机构零部件的数量和重量，降低了剪切机构运动的惯量值，减少速度的变化量，提高飞剪机剪切机构的灵敏稳定性。在需对轧件进行碎断剪切时，由于三对剪刃同时工作，碎断长度减小并减少了碎断时间，改善了碎断的效果，更有效的防止飞钢事故。
附图说明
图1是碎断飞剪机平面示意图；
图2是上下剪头示意图。
图中：
1.传动电机 2.输入轴 3.上输出轴
4.剪切机构 5.轧件 6.剪头
7.剪刃
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对碎断飞剪机作进一步详细说明：
如图1和图2所示，本实用新型碎断飞剪机设置在高速线材轧钢生产线中，对行进中的轧件进行碎断剪切；碎断飞剪机包括，减速机构、剪切机构4和传动电机1，传动电机1的输出轴与输入轴2通过鼓形齿联轴器连接传递动力，所述减速机构通过输出轴与剪切机构结合为一体；一体结构紧凑，可减少参与剪切运动的机构零部件的数量和重量，以降低剪切机构运动的惯量值，减少速度的变化量，提高飞剪机剪切机构的灵敏稳定性，从而提高飞剪机的剪切质量；所述减速机构为二齿轮等速比传动机构，包括：输入轴2和上输出轴3，其中的输入轴2也为下输出轴；所述剪切机构4包括：剪头6和剪刃7；所述下输出轴2和上输出轴3分别和剪切机构的上下剪头6连接；所述下输出轴2上的齿轮与上输出轴3上的齿轮啮合，驱动上下剪头6旋转，实现反向旋转，以剪切工件5，所述剪头6上均匀设置有三对剪刃7，多对剪刃其剪切力矩大，碎断长度减小同时也减少了碎断时间，改善了碎断的效果，更有效的防止飞钢事故；本碎断飞剪机特别适合剪切截面为≥500mm2的轧件，其剪切速度≥20m/s。
值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种碎断飞剪机，其特征在于：包括，减速机构、剪切机构（4）和传动电机（1），所述传动电机（1）的输出轴与所述减速机构的输入轴连接，所述减速机构通过输出轴与剪切机构结合为一体。
2.根据权利要求1所述的碎断飞剪机，其特征在于：所述减速机构为二齿轮等速比传动机构，包括：输入轴（2）和上输出轴（3）；所述剪切机构（4）包括：剪头（6）和剪刃（7）；所述输入轴（2）和上输出轴（3）分别和剪切机构的上下剪头（6）连接；所述输入轴（2）上的齿轮与上输出轴（3）上的齿轮啮合，驱动上下剪头（6）旋转。
3.根据权利要求2所述的碎断飞剪机，其特征在于：所述剪头（6）上均匀设置有三对剪刃（7）。
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| CN110625181A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 河南明睿达机械制造有限公司 | 一种单边焊管收料用飞剪切断轮机构 |
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2010
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