CN201887311U

CN201887311U - 多功能压线钳

Info

Publication number: CN201887311U
Application number: CN2010206754048U
Authority: CN
Inventors: 艾斯特
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种多功能压线钳，包括：上握柄、第一下握柄、第二下握柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、调节螺丝、上夹块、下夹块、下夹块支撑件、固定螺丝、带轴的螺母、下鄂部支撑件、下鄂部、上鄂部、活塞；所述带轴的螺母两侧各设有一个枢轴；所述上夹块、下夹块分别通过固定螺丝固定于上握柄和下夹块支撑板上；所述第一下握柄的前端与下夹块支撑板枢连；且第一连杆的一端与所述第一下握柄枢连，且第一连杆的另一端卡入上握柄内部，且抵在调节螺丝上。与现有技术相比，本实用新型简化了压接固定信号线与信号线接头的步骤，且保证了信号线与信号线接头的连接质量，且不受天气状况影响，且可以用于不同规格的信号线和信号线接头。

Description

多功能压线钳

技术领域

本实用新型涉及一种手工具，特别涉及一种将信号线与信号线接头相互压接固定的多功能压线钳。

背景技术

信号线被广泛地应用于人们的工作生活，且其通过信号线接头与设备进行连接。故信号线接头是信号线系统里面的薄弱环节。故信号线接头与信号线的压接固定就尤为重要。

现有压接固定信号线与信号线接头的方法，有以下几个步骤：

1）用普通压线钳去掉信号线一端的外皮；

2）用手把信号线去掉外皮的一端塞入信号线接头；

3）继续用手工的方式把信号线没有剥皮的适当部分强行挤入信号线接头内部，并检查是否良好地塞入

4）把塞入信号线的信号线接头放入普通手工钳的卡口；

5）用普通压线钳捏紧信号线接头，至此，信号线与信号线接头被压接固定起来。

现有的这种方式虽然能将信号线与信号线接头压接固定起来，但其也存在着很多缺陷：

第一，用手工来将信号线塞入信号线接头，无法保证二者的连接质量，常常会造成信号线在使用的时候，造成信号线与设备接触不良，使用后，每每需要重新压接固定。

第二，遇到恶劣的天气，比如天气很冷的时候，信号线会变得很脆，从而加大手工压接固定的难度。

第三，信号线和信号线接头的规格不同，在最后将信号信号线捏紧的那一步所使用的手工钳就需要配备不同的规格，使用起来比较麻烦。

第四，压接固定步骤复杂，浪费人力物力。

中国专利号为200920006465.2的专利文献公开了一种压接钳结构，包括有相互枢接的一第一钳柄及一第二钳柄，其中第二钳柄的一侧设有一连动部，且连动部与一钳夹构件相互组装，于第二钳柄相对于第一钳柄转动位移时，其连动部可带动钳夹构件所设的一连动件形成一水平方向的往复位移，并使套设于连动件上的一夹座及一承座可以相对的分离或并拢，以此压接夹座与承座之间的线缆及线缆接头。这种压接钳结构虽然可以压接至少二种规格的线缆与线缆接头（如同轴线缆接头、网络线接头或电话线接头等）作为连接固定，在一定程度上解决了上面第三个问题。但仍存在上述其他几个方面的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种简化了压接固定信号线与信号线接头的步骤，且保证了信号线与信号线接头的连接质量，且不受天气状况影响，且可以用于不同规格的信号线和信号线接头，且节省了人力物力的多功能压线钳。

一种多功能压线钳，包括：上握柄、第一下握柄、第二下握柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、上夹块、下夹块、下夹块支撑件、带轴的螺母、下鄂部支撑件、下鄂部、上鄂部、活塞；所述上夹块、下夹块分别固定于上握柄和下夹块支撑板上；所述第一下握柄的前端与下夹块支撑板枢连；且第一连杆的一端与所述第一下握柄枢连；调节螺丝设置在上握柄的尾部；活塞设置于中间件内部，且其尾端穿过带轴的螺母的中心；带轴的螺母的两侧各设置有一个枢轴，且第二连杆与上述枢轴枢连；第二下握柄与第三连杆枢连在一起，同时第三连杆又与第一下握柄枢连；第二下握柄与下鄂部支撑件枢连；且下鄂部固定在下鄂部支撑件上；上鄂部固定在上握柄的下部；且上鄂部与下鄂部共同定义一个容置空间。

较佳地，还包括一调节螺丝，所述调节螺丝设置于所述上握柄末端，且所述第一连杆非连接第一下握柄的一端卡人所述上握柄内部，且且抵在调节螺丝上。

较佳地，还包括一弹性原件，所述弹性原件设置于所述活塞的尾部，且所述弹性元件一端抵在所述中间件一侧，另一端固定在所述带轴的螺母上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

第一，其集中了现有方法中的2）— 5)步的功能，使信号线在与信号线接头进行压接固定的时候，只需先将信号线一端外皮剥去，然后使用本实用新型就可以完成后来的压接固定，简化了信号线与信号线接头压接固定的步骤。

第二，其通过本实用新型将信号线塞入信号线接头，并把它压紧，通过机械的方法，保证了信号线与信号线铁头的连接质量，避免了在使用后因接触不良的问题需要多次更换的情况；

第三，其压接固定不受天线情况的情况；

第四，其通过旋动上握柄末端的调节螺丝，使其可以用应用于不同厚度的信号线与不同规格的接线头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为信号线与信号线接头示意图；

图4为本实用新型具体实施时第一步操作示意图；

图5为本实用新型具体实施时第二步操作示意图；

图6为本实用新型具体实施时第三步操作示意图。

具体实施方式

如图1、图2，一种多功能压线钳，包括：第一下握柄1、上握柄2、第一连杆3、第二连杆4、调节螺丝5、上夹块61、下夹块62、下夹块支撑件7、固定螺丝8、带轴的螺母9、第二下握柄10、下鄂部支撑件11、下鄂部12、上鄂部13、活塞14、第三连杆15、中间件16、弹簧17。带轴的螺母9两侧各设有一个枢轴。

本实施例中，带轴的螺母选用带轴的M8六角螺母，仅为举例，其还可以是别的形状的带有枢轴的螺母，本实用新型不对此作出限定。

因本实用新型是左右对称的，我们以左侧来进行说明。

上夹块61通过固定螺丝8固定在上握柄2上；下夹块62通过固定螺丝8固定在下夹块支撑件7上。第一下握柄1的前端与下夹块支撑件7枢连；且其又与第一连杆3的一端枢连；第一连杆3的另一端卡入上握柄2内部，且抵在调节螺丝5上。调节螺丝5设置在上握柄2的尾部。活塞14设置于中间件16内部，且其尾端穿过带轴的螺母9的中心。其尾部设置有弹簧17，弹簧17一端抵在中间件16一侧，另一端固定在带轴的螺母9上。带轴的螺母9设置有两个枢轴，且第二连杆4与带轴的螺母9的枢轴枢连。

第二下握柄10与第三连杆15枢连在一起，同时第三连杆15又与第一下握柄1枢连。且第二下握柄10与下鄂部支撑件11枢连；且下鄂部12固定在下鄂部支撑件11上；上鄂部13固定在上握柄3的下部。且上鄂部13与下鄂部12共同定义一个容置空间003。

如图3，在具体实施时，首先将信号线002的一端剥去外层绝缘皮、内层绝缘皮，并呈阶梯状地露出内部导线的部分，之后进行下列步骤：

第一步，如图4所示，将信号线接头001放置于活塞14内部；第一下握柄1处于第一位置，即其处于本实用新型的最初状态。

第二步，如图5所示，将信号线002的露出的导线部分塞入信号线接头001中，同时捏紧第一下握柄1；通过第一连杆3的作用，第一下握柄1的末端向上握柄2靠拢，且第一下握柄1的前端向下摆动。此时，因为第一下握柄1的前端与下夹块支撑件7枢连，且下夹块62固定在下夹块支撑件7上，故在第一下握柄1运动的同时，其会带动下夹块支撑件7做向上的摆动，从而使下夹块62向上夹块61靠拢，从而夹紧信号线002。且同时，因为带轴的螺母9的枢轴91卡入第二连杆4上的孔41内；随着第二连杆4向下摆动，其借助带轴的螺母9反抗弹簧17的弹力推动活塞14向信号线002的方向运动。因为在上、下夹块的作用下，信号线002被固定不动，故这一步迫使信号线002没有剥去外皮的一部分进入信号线接头001内部。并且，信号线接头001的一部分以及与其重合的信号线002的一部分进入容置空间003。此时，第一下握柄1到达第二位置，也是第一下握柄1的最终位置。

第三步，如图6所示，再同时捏紧第二下握柄10，使其来也到第一下握柄1的第二位置；则第二下握柄10的尾端向上摆动，其前端向下摆动。此时，因为第二下握柄10的前端与下颚部支撑件11枢连，故在第二下握柄10的前端向下摆动时，其带动下颚部支撑件11向上摆动，从而使下鄂部12向上鄂部13靠拢，从而夹紧位于容置空间003之间的信号线接头001与信号线002，从而完成信号线接头001与信号线002之间的组装。

第四步，松开两个下握柄，取走装配好的信号线接头001与信号线002。在弹簧17的作用下，本实用新型又回到第一步的状态。

需要说明的是，设置在上握柄3的尾部的调节螺丝5有特殊的作用，通过把其旋进或旋出，使第一连杆3在上握柄2内的位置发生变化，从而改变与第一连杆3枢连的第一下握柄1的运动范围，进而改变与第一下握柄通过第三连杆15枢连的第二下握柄10的运动范围。进而一方面可以调节在上述第三步活塞被推进的距离，另一方面可以调节上述第二步上、下夹块夹紧信号线的宽度；还可以调节上述第四步，上、下鄂部夹紧信号线接口与信号线的宽度。这样，就使得本实用新型可以适用于不同型号的信号线接头，可以适用于不同宽度的信号线。

本实用新型中，弹簧的作用是使本实用新型可以在第五步时可以快速自动地恢复到原始状态；在具体实施时，也可以没有弹簧部分，靠人力来使装置恢复原状，故本实用新型不对此作出限定。

本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims

1.一种多功能压线钳，其特征在于，包括：上握柄、第一下握柄、第二下握柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、上夹块、下夹块、下夹块支撑件、带轴的螺母、下鄂部支撑件、下鄂部、上鄂部、活塞；所述上夹块、下夹块分别固定于上握柄和下夹块支撑板上；所述第一下握柄的前端与下夹块支撑板枢连；且第一连杆的一端与所述第一下握柄枢连；调节螺丝设置在上握柄的尾部；活塞设置于中间件内部，且其尾端穿过带轴的螺母的中心；带轴的螺母的两侧各设置有一个枢轴，且第二连杆与上述枢轴枢连；第二下握柄与第三连杆枢连在一起，同时第三连杆又与第一下握柄枢连；第二下握柄与下鄂部支撑件枢连；且下鄂部固定在下鄂部支撑件上；上鄂部固定在上握柄的下部；且上鄂部与下鄂部共同定义一个容置空间。

2.根据权利要求1所述的多功能压线钳，其特征在于，还包括一调节螺丝，所述调节螺丝设置于所述上握柄末端，且所述第一连杆非连接第一下握柄的一端卡人所述上握柄内部，且抵在调节螺丝上。

3.根据权利要求1所述的多功能压线钳，其特征在于，还包括一弹性原件，所述弹性原件设置于所述活塞的尾部，且所述弹性元件一端抵在所述中间件一侧，另一端固定在所述带轴的螺母上。