CN201885499U - 过载保护模式的制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过载保护模式的制冷系统，包括按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、风冷冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至一级制冷压缩机进口；还包括由制冷压缩机电流采集器、制冷剂压力传感器、风冷冷凝器风机电流采集器和PLC控制器组成的过载保护系统，本实用新型采用PLC控制器控制的连锁保护模式，在系统压力或者运转设备电流出现过载时，能够及时发出指令停止其它设备的运转，避免出现系统设备较大的损坏，从而避免较大的经济损失。

Description

过载保护模式的制冷系统

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，特别涉及一种用于输出冷量的制冷系统。

背景技术

金属的机加工过程中，由于刀具与工件之间由于切削会产生大量的热量，如不加以冷却，会对加工精度和工件的理化性质具有诸多不利影响。现有的冷却方式包括冷却液冷却和风冷却。

风冷却由于具有使用、存储、保洁和处理方便等优点，且对环境和操作者身体健康不会向切削液一样造成不利后果，使用和处理成本较低，因此，风冷却金属机加工（干式加工）普遍受到重视。

现有技术中，风冷金属机加工过程中，通过冷风机提供冷风。冷风机的制冷系统一般包括压缩机、冷凝器和蒸发器。现有技术中，冷风机的运转部件普遍采用电驱动，而且没有必要的保护措施，根据系统的运转情况，介质压力会导致压缩机电机过流，而压缩机电机过流停止后其它设备还在运行，则会导致系统出现较大的损坏，甚至出现安全事故，从而造成较大的经济损失，甚至是人员伤亡。

因此，需要对现有的冷风机制冷系统进行改进，在系统压力超标或者任何一台运转设备电流过载时能够及时停止其它设备的运转，避免出现系统设备较大的损坏，从而避免较大的经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供一种过载保护模式的制冷系统，在系统压力超标或者任何一台运转设备电流过载时能够及时停止其它设备的运转，避免出现系统设备较大的损坏，从而避免较大的经济损失。

本实用新型的过载保护模式的制冷系统，包括按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、风冷冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至制冷压缩机进口；

还包括过载保护系统，包括：

制冷压缩机电流采集器，用于采集制冷压缩机的驱动电流信号；

制冷剂压力传感器，用于采集制冷压缩机出口压力信号；

风冷冷凝器风机电流采集器，用于采集对风冷冷凝器提供冷风的风机的驱动电流信号；

PLC控制器，用于接收制冷压缩机电流采集器、制冷剂压力传感器和风冷冷凝器风机电流采集器信号，根据接收信号向制冷压缩机的电机和冷凝器风机的电机的控制电路发出命令。

进一步，所述冷凝器出口管路设置连通于制冷压缩机进口的泄压旁路，所述泄压旁路按介质流向依次设置泄压储液罐和泄压毛细管组；

进一步，位于冷凝器的出口与毛细管组之间的管路设置连通于制冷压缩机进口的冷介质旁路，所述冷介质旁路设置冷旁路毛细管组；

进一步，所述制冷压缩机出口与冷凝器进口之间的管路设置连通于制冷压缩机进口的热介质旁路，所述热介质旁路设置热旁路毛细管组；

进一步，级冷凝器出口与毛细管组之间的管路设置过滤器；

进一步，所述制冷压缩机出口管路设置油分离器；所述换热器为板式间壁换热器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的过载保护模式的制冷系统，采用PLC控制器控制的连锁保护模式，在系统压力或者运转设备电流出现过载时，能够及时发出指令停止其它设备的运转，避免出现系统设备较大的损坏，从而避免较大的经济损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型冷却系统原理示意图；

图2为本实用新型自动保护原理方框图。

具体实施方式

图1为本实用新型冷却系统原理示意图，图2为本实用新型自动保护原理方框图，如图所示：本实施例的过载保护模式的制冷系统，包括按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、风冷冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至制冷压缩机进口；

还包括过载保护系统，包括：

制冷压缩机电流采集器18，用于采集制冷压缩机的驱动电流信号；

制冷剂压力传感器17，用于采集制冷压缩机出口压力信号；

风冷冷凝器风机电流采集器16，用于采集对风冷冷凝器提供冷风的风机的驱动电流信号；

PLC控制器15，用于接收制冷压缩机电流采集器18、制冷剂压力传感器17和风冷冷凝器风机电流采集器16信号，根据接收信号向制冷压缩机1电机1a和风冷冷凝器风机的电机2a的控制电路发出命令。

本实施例中，所述冷凝器2出口管路设置连通于制冷压缩机1进口的泄压旁路a，所述泄压旁路a按介质流向依次设置泄压储液罐8和泄压毛细管组9。

本实施例中，所述泄压旁路a位于泄压储液罐8前管路设置泄压电磁阀7；通过泄压电磁阀7控制泄压旁路的介质流量，控制精度高且灵敏，可通过PLC控制器进行控制或者压度控制器及压力控制器直接进行控制。

本实施例中，位于冷凝器2的出口与毛细管组5之间的管路设置连通于制冷压缩机1进口的冷介质旁路b，所述冷介质旁路b设置冷旁路毛细管组13；通过设置冷旁路，用于冷却制冷压缩机1进口介质，因而随着使用周期的延长，制冷压缩机温度不会无限制的升高，始终处于较良好的运行状态和较高的工作效率，节约运行能源，通过调整冷旁路介质流量，还能达到间接调整冷风温度的目的。

本实施例中，所述制冷压缩机1出口与冷凝器2进口之间的管路设置连通于制冷压缩机1进口的热介质旁路c，所述热介质旁路c设置热旁路毛细管组11；热介质旁路c用于调整制冷压缩机1的出口压力和进口压力，并能够调整入口温度，保证制冷压缩机1进口介质的气化状态，防止出现安全事故，同时，通过调整热介质旁路能够间接调整冷风的温度。

本实施例中，所述冷介质旁路b位于冷旁路毛细管组13入口管路设置冷旁电磁阀12；所述热介质旁路c位于热旁路毛细管组11入口管路设置热旁电磁阀10；通过冷旁电磁阀12和热旁电磁阀10控制各个管路的介质流量，控制精度高且灵敏，可通过PLC控制器进行控制或者压度控制器及温度控制器直接进行控制。

本实施例中，级冷凝器2出口与毛细管组5之间的管路设置过滤器3，达到净化介质的目的，保证系统能够正常运行。

本实施例中，所述制冷压缩机1出口管路设置油分离器14，适用于制冷系统温度较低的情况，避免油液化后随制冷介质循环，对设备造成危害，影响制冷效率；所述换热器6为板式间壁换热器，换热面积大，效率高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种过载保护模式的制冷系统，其特征在于：包括按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、风冷冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至一级制冷压缩机进口；

还包括过载保护系统，包括：

制冷压缩机电流采集器，用于采集一级压缩机的驱动电流信号；

制冷剂压力传感器，用于采集一级制冷压缩机出口压力信号；

风冷冷凝器风机电流采集器，用于采集对一级冷凝器提供冷风的风机的驱动电流信号；

PLC控制器，用于接收制冷压缩机电流采集器、制冷剂压力传感器和风冷冷凝器风机电流采集器信号，根据接收信号向制冷压缩机的电机和冷凝器风机的电机的控制电路发出命令。

2.根据权利要求1所述的设置冷旁路的制冷系统，其特征在于：所述冷凝器出口管路设置连通于制冷压缩机进口的泄压旁路，所述泄压旁路按介质流向依次设置泄压储液罐和泄压毛细管组。

3.根据权利要求2所述的恒压制冷系统，其特征在于：位于冷凝器的出口与毛细管组之间的管路设置连通于制冷压缩机进口的冷介质旁路，所说冷介质旁路设置冷旁路毛细管组。

4.根据权利要求3所述的恒压制冷系统，其特征在于：所述制冷压缩机出口与冷凝器进口之间的管路设置连通于制冷压缩机进口的热介质旁路，所述热介质旁路设置热旁路毛细管组。

5.根据权利要求4所述的恒压制冷系统，其特征在于：级冷凝器出口与毛细管组之间的管路设置过滤器。

6.根据权利要求5所述的恒压制冷系统，其特征在于：所述制冷压缩机出口管路设置油分离器；所述换热器为板式间壁换热器。

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