CN201884988U

CN201884988U - 一种可拆解的大功率led照明灯具

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Publication number: CN201884988U
Application number: CN2010205761082U
Authority: CN
Inventors: 康陈德; 魏志清; 柯燕燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-10-26

Abstract

本实用新型公开一种可拆解的大功率LED照明灯具，包括相互可拆解的灯头部分、灯体部分、光源模组部分及灯具外罩部分；上述灯头部分包括有灯头、带电源保护盒的绝缘壳子和置于电源保护盒内的电源模块；上述灯体部分设有一供上述电源保护盒容置的内腔，该内腔底部的外侧形成一基座，上述光源模组部分安装于该基座上，且上述光源模组部分的输入端与上述电源模块的输出端相互电连接；上述灯具外罩部分安装于上述灯体部分的基座上。本实用新型能有效解决现有大功率LED照明灯具组装工艺和维护不便的问题，具有节省成本、提高效益优点。

Description

一种可拆解的大功率LED照明灯具

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯具领域，尤其是指一种可拆解的大功率LED照明灯具。

背景技术

随着半导体工艺和技术的进一步成熟，LED在照明灯具领域的应用也越来越广泛，LED灯具的设计与开发被人们认为是21世纪灯具设计的主流，充分体现着节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势，成为灯光文化的主导。LED照明灯具的主要类型有LED路灯、LED隧道灯、LED球泡灯、LED射灯、LED灯杯、LED筒灯、LED柜台灯等，与传统的钠灯、金卤灯、白炽灯相比有着体积小、使用寿命长、节能、环保的突出优点，符合中国“节能减排”的可持续发展政策。

近年来，LED照明灯具厂越来越多，业界关注的焦点在于LED照明灯具的使用效果和使用寿命，开发了诸多种类的散热结构，甚至结构和组装方式非常复杂。目前，LED照明灯具的组装工艺复杂，比如，必须采用热缩管或青稞纸等绝缘材料把电源和灯体隔离；电源和光源的连接必须采用电烙铁焊锡焊接引线的方式；灯具外罩和灯体采用粘胶剂粘接等等。由于采用了所述的不可分离的组装工艺，使LED照明灯具在检修和维护时仅能以破坏性的手段进行拆解，无法在组装时缩减制造时间或通过替换部件的方式便捷维护，最终达到节省成本、提高效益的目的。

有鉴于此，本发明人对LED照明灯具结构进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆解的大功率LED照明灯具，其能有效解决现有大功率LED照明灯具组装工艺和维护不便的问题，具有节省成本、提高效益优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可拆解的大功率LED照明灯具，包括相互可拆解的灯头部分、灯体部分、光源模组部分及灯具外罩部分；上述灯头部分包括有灯头、带电源保护盒的绝缘壳子和置于电源保护盒内的电源模块；上述灯体部分设有一供上述电源保护盒容置的内腔，该内腔底部的外侧形成一基座，上述光源模组部分安装于该基座上，且上述光源模组部分的输入端与上述电源模块的输出端相互电连接；上述灯具外罩部分安装于上述灯体部分的基座上。

上述电源保护盒的底部及上述基座上各设有对应的穿线孔，上述光源模组部分的输入端及电源模块的输出端均采用端子线分别经由上述对应穿线孔进行相互电连接。

上述电源保护盒置入上述内腔部分的高度小于上述内腔的深度，此内腔底部及电源保护盒下方间形成一供上述端子线容置的容置腔。

上述电源保护盒的底部、上述基座及上述光源模组部分上分别对应设置有供螺丝或螺栓相互螺固的锁固孔。

上述内腔的内侧壁及电源保护盒的外侧壁分别对应成型有用于对准上述锁固孔的定位凸块及定位凹部。

上述灯头为螺旋灯头，该螺旋灯头设有一供上述电源模块的输入端穿过的穿孔，上述绝缘壳子为绝缘塑料壳子，其端部与上述螺旋灯头相互螺接。

上述灯体部分采用高导热陶瓷材质制成，其外部呈鳍片状结构。

上述光源模组部分是若干LED光源器件和散热基板的组合体，或者是带散热基板的COB面光源模组。

上述灯具外罩部分为具光扩散效果的光学外罩，其采用玻璃材质或亚克力材质制成。

上述灯具外罩部分和灯体部分间采用螺纹螺接或卡位连接方式组装。

本实用新型与现有技术相比具有以下几点明显的优点及有益效果：

一、由于在组装工艺上采取了模块化方式，使传统单独组装的电源模块内置于灯头部分，形成可相互拆解的灯头部分、灯体部分、光源模组部分及灯具外罩部分四部分，从而提高了LED照明灯具的组装效率与成本。若某一部件损坏则无需破坏性手段即可便捷拆解上述四部分，部件维修后灯具又可快速组装，大大节省了维护成本。

二、由于在灯头部分采用了带电源保护盒的绝缘塑胶壳子，使电源模块与螺旋灯头、灯体部分处于有效分离，避免电源模块受外界影响导致漏电、电流输出不稳定等后果。

三、由于采用了陶瓷基材及带鳍片结构的灯体部分，使LED光源模组的热量有效地通过灯体部分导出，提高LED照明灯具的使用寿命。

四、由于采用了高透光率光学材料作为灯具外罩，并可根据实际需要设计光扩散效果，实现LED照明灯具发光均匀、无眩光的优异效果。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型另一角度的分解示意图；

图3是本实用新型的组合示意图；

图4是图3中部分结构的剖面图。

标号说明：

灯头部分 1 螺旋灯头 10

电源保护盒 11 穿线孔 110

锁固孔 111 定位凹部 112

电源模块 12 端子线 120

灯体部分 2 内腔 20

定位凸块 200 容置腔 201

基座 21 穿线孔 210

锁固孔 211 转槽 212

散热鳍片 22 光源模组部分 3

散热基板 31 穿线孔 310

锁固孔 311 焊盘 312

正极引线焊盘 313 负极引线焊盘 314

端子线 315 灯具外罩部分 4

卡条 41 。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型之较佳实施例LED球泡灯的具体结构，包括灯头部分1、灯体部分2、光源模组部分3及灯具外罩部分4。

灯头部分1，其包括符合GB1005-67《灯头和灯座用螺纹》标准规定的螺旋灯头10、带有电源保护盒11的绝缘塑胶壳子和电源模块12，其中，绝缘塑胶壳子的端部能够与螺旋灯头10相互螺接，电源保护盒11嵌入灯体部分2的内腔20，电源模块12置于电源保护盒11内，其输入端经由螺旋灯头10上所设的穿孔引出，可输入85～265V交流电，能够满足不同国家的用电要求，而其输出端为恒流输出有效保护光源模组部分3的使用寿命。

灯体部分2，采用高导热陶瓷材质制成，其内形成一供电源保护盒11容置的内腔20，该内腔20底部的外侧形成一用于放置光源模块部分3的基座21。为了加强本实用新型照明灯具的散热能力，在内腔20外侧的灯体部分2上设有散热鳍片22。

光源模组部分3，作为其一较佳实施方式，如图1所示，包括散热基板31和设于散热基板31上的LED器件，散热基板31上具有电子线路，其分布有6对焊盘312及正、负极引线焊盘313、314，从正、负极引线焊盘313、314引出光源模组的电端子线315。光源模组部分3还可以是带散热基板的COB面光源模组（功率在1-10W）。

为了使光源模组部分3的输入端与电源模块12的输出端相互电连接，于散热基板31、基座21、电源保护盒12上分别开设有相对应的穿线孔310、210、120。从散热基板31上引出的端子线315依次经由穿线孔310、210、120，再进入电源保护盒11内与其中电源模块12的端子线120相互插接实现电连接；或者端子线315穿过穿线孔310、210，与从穿线孔120穿出的电源模块12的端子线120相互插接，形成良好的电连接。由于采用端子线连接，使具有拆卸、组装方便优点。当然连接方式不仅限于该种实施方式，只要能达到所述的电连接作用即可。

为了进一步更好地实现端子线315与端子线120的电连接，如图4所示，所述电源保护盒11置入上述内腔20部分的高度小于上述内腔20的深度，则内腔20底部及电源保护盒11下方间形成一供上述端子线315、120容置的容置腔201。具体设计中，所述置入内腔20的电源保护盒11的高度为30.00 mm，内腔的深度为45.00 mm，则形成的容置腔201的高度约为15.00 mm，其较适合实际端子线315、120的放置作用。

所述灯头部分1、灯头部分2及电源模块部分3间为相互可拆卸连接，作为其一较佳实施方式，如图1所示，于电源保护盒11的底部、基座21及散热基板31上分别对应设置有供螺丝或螺栓相互螺固的锁固孔111、211、311，其可以分别设有若干个，本较佳实施例中给出为两个的情况。为了使锁固孔111及锁固孔211间更易于准确定位，于电源保护盒11的外侧壁形成一定位凹部112，对应内腔20的内壁形成相适配的定位凸块200。

灯具外罩部分4，为透明、带光学扩散材料的光学外罩，其可以采用玻璃材质或亚克力材质制成，还可以在光学外罩的表面形成条纹结构，由此，能够优化灯具出光效果使之具有无眩光、发光均匀的作用。灯具外罩部分4以可拆卸方式组装到灯体部分2的基座21处，其一较佳实施方式，于灯具外罩部分4外沿处设有复数个卡条41，对应基座21的内侧边沿形成相对应的转槽212。当然，还可以采用螺纹螺接或其他任意方式实现组装。

本实用新型的组装步骤如下，先备好所述灯头部分1、灯体部分2、光源模组部分3及灯具外罩部分4四部分；接着，将光源模组部分3的光源输入端子线315依次穿过穿线孔310、210，电源保护盒11内的电源输入端子线120穿过穿线孔120，即可与光源输入端子线315相电连接；再将灯头部分1的电源保护盒11对位装入灯体部分2的内腔20，光源模组部分3置于基座21上，并使锁固孔311与锁固孔211对准，采用螺丝将锁固孔111、211、311固定一起；最后，将照明灯具外罩40利用卡条41安装在灯体部分2的基座21上，即完成本实用新型四部分的简易又牢固组装，并成为一有机的整体。

本实用新型可广泛应用于室内照明、商业照明和工程照明等领域，由于在组装工艺上采取了模块化方式，使传统单独组装的电源模块12内置于灯头部分1，形成灯头部分1、灯体部分2、光源模块部分3和灯具外罩部分4共四部分，不仅外形美观，而且也提高了LED照明灯具的组装效率与成本。若某一部件损坏则无需破坏性手段即可便捷拆解上述四部分，部件维修后灯具又可快速组装，大大节省了维护成本。

本实用新型还具有以下几个优点：由于在灯头部分1采用了带电源保护盒11的绝缘塑胶壳子，使电源模块12与螺旋灯头10及灯体部分2进行有效分离，避免电源模块12受外界影响导致漏电、电流输出不稳定等后果；由于灯体部分2外侧采用了陶瓷基材的带鳍片结构，使LED光源模组的热量有效地通过灯体部分2导出，提高LED照明灯具的使用寿命；由于灯具外罩部分4采用了高透光率光学材料，并可根据实际需要设计光扩散效果，实现LED照明灯具发光均匀、无眩光的优异效果。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：包括相互可拆解的灯头部分、灯体部分、光源模组部分及灯具外罩部分；上述灯头部分包括有灯头、带电源保护盒的绝缘壳子和置于电源保护盒内的电源模块；上述灯体部分设有一供上述电源保护盒容置的内腔，该内腔底部的外侧形成一基座，上述光源模组部分安装于该基座上，且上述光源模组部分的输入端与上述电源模块的输出端相互电连接；上述灯具外罩部分安装于上述灯体部分的基座上。

2.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述电源保护盒的底部及上述基座上各设有对应的穿线孔，上述光源模组部分的输入端及电源模块的输出端均采用端子线分别经由上述对应穿线孔进行相互电连接。

3.如权利要求2所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述电源保护盒置入上述内腔部分的高度小于上述内腔的深度，此内腔底部及电源保护盒下方间形成一供上述端子线容置的容置腔。

4.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述电源保护盒的底部、上述基座及上述光源模组部分上分别对应设置有供螺丝或螺栓相互螺固的锁固孔。

5.如权利要求4所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述内腔的内侧壁及电源保护盒的外侧壁分别对应成型有用于对准上述锁固孔的定位凸块及定位凹部。

6.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述灯头为螺旋灯头，该螺旋灯头设有一供上述电源模块的输入端穿过的穿孔，上述绝缘壳子为绝缘塑料壳子，其端部与上述螺旋灯头相互螺接。

7.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述灯体部分采用高导热陶瓷材质制成，其外部呈鳍片状结构。

8.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述光源模组部分是若干LED光源器件和散热基板的组合体，或者是带散热基板的COB面光源模组。

9.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述灯具外罩部分为具光扩散效果的光学外罩，其采用玻璃材质或亚克力材质制成。

10.如权利要求1所述的一种可拆解的大功率LED照明灯具，其特征在于：上述灯具外罩部分和灯体部分间采用螺纹螺接或卡位连接方式组装。