CN202915100U - 一种led节能灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED节能灯泡,包括灯罩(1)、光源组件(4)、驱动电源(8)、内壳体散热器(6)、外壳体散热器(7)和灯头组件(9、10),所述的内壳体散热器设置在外壳体散热器内,光源组件设置在内壳体散热器上,所述的灯罩通过灯体连接盖(5)可拆卸的安装在外壳体散热器上,所述的驱动电源设置在外壳体散热器内,所述的灯头组件设置在外壳体散热器外壁上,所述的驱动电源的输入端与灯头组件相连,输出端与光源组件相连。本实用新型的有益效果是:可拆卸的结构,安装拆卸方便,而且多处可对安装进行限位,安装位置不会出错,维护较简单方便,同时散热的效果也较好,且可用于装入横插式筒灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具的技术领域,具体是指一种用于照明的LED 节能灯泡。
背景技术
目前市场上常见的节能灯是用荧光灯管作为光源制作而成,它的出现主要是解决钨丝灯泡发光效率低,表面温度高、寿命短的问题。而LED( 发光二极管) 照明技术近几年来不断日趋成熟,但目前主要用于指示灯、装饰等方面,然而,LED 与荧光灯相比较更节能,寿命更长( 现阶段的LED 寿命普遍大于3 万小时),更环保( 没有荧光灯管废弃时所出现污染的问题),同量表面温度更低,同时在LED 所产生的光谱中没有紫外线,红外线和辐射,是典型的绿色照明。正由于上述优点,人们期待LED 灯具成为今后日常生活主要照明光源。目前市场上大多数LED节能灯泡有如下缺点:
缺点一:从结构上说,采用较多机械螺丝固定,安装麻烦,不适合大批量生产。
缺点二:从散热材料上说,采用铝或者铝合金材料,这种材料导电,必须进行表面处理或采用其他较高成本的办法才能解决安全问题,工艺麻烦或者代价过高。
缺点三;从外形上说,和白炽灯泡保持一致,导致无法装入横插式筒灯。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装维护简单的LED节能灯泡。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种LED节能灯泡,包括灯罩、光源组件、驱动电源、内壳体散热器、外壳体散热器和灯头组件,所述的内壳体散热器设置在外壳体散热器内,光源组件设置在内壳体散热器上,所述的灯罩通过灯体连接盖可拆卸的安装在外壳体散热器上,所述的驱动电源设置在外壳体散热器内,所述的灯头组件设置在外壳体散热器外壁上,所述的驱动电源的输入端与灯头组件相连,输出端与光源组件相连。灯罩通过灯体连接盖安装在外壳体散热器上便于灯泡在使用过程中的安装和维护。
作为本实用新型的进一步改进,所述的灯体连接盖与灯罩连接的一端设有第一卡扣,灯罩上设有限位边,所述的限位边与第一卡扣配合。安装时,灯罩的限位边卡入灯体连接盖的第一卡扣里,安装方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述的灯体连接盖与外壳体散热器连接的一端设有第二卡扣、第一限位缺口和公止口,所述的外壳体散热器上设有卡槽、第一限位凸台和母止口(73),所述的第二卡扣与卡槽、第一限位凸台与第一限位缺口、公止口与母止口分别相配合。安装方便,安装位置不会出错。
作为本实用新型的进一步改进,所述的内壳体散热器下端开有两个以上的第二限位缺口,所述的外壳体散热器内相应的设置第二限位凸台。内壳体散热器与外壳体散热器安装方便,并且安装位置不会出错。
作为本实用新型的进一步改进,所述的内壳体散热器外表面涂有导热胶。导热界面热阻较低,导热效果好。
作为本实用新型的进一步改进,所述的光源组件通过塑胶铆钉组件固定在内壳体散热器上。内壳体散热器上表面做抛光处理,这样就增大了热传导的接触表面积,降低了接触热阻,提高了热传导散热的能力,有利于散热。
作为本实用新型的进一步改进,所述的外壳体散热器的下部开有不少于一个的通气孔。设置通气孔有利于散热。
作为本实用新型的更进一步改进,所述的灯罩1呈柱形。柱状的灯罩可以装入横插式筒灯里面使用。
综上所述,本实用新型的有益效果是:可拆卸的结构,安装拆卸方便,而且多处可对安装进行限位,安装位置不会出错,维护较简单方便,同时散热的效果也较好,且可用于装入横插式筒灯。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1所示LED节能灯泡的爆炸图。
图3是图2所示LED节能灯泡组装完成后的立体示意图。
图4是图1中I处的放大示意图。
图5是图1中II处的放大示意图。
图6是图1中所示LED节能灯泡的外壳体散热器7的结构图。
图7是图1中所示LED节能灯泡的灯体连接盖5的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图7所示的LED节能灯泡,包括灯罩1、光源组件4、驱动电源8、内壳体散热器6、外壳体散热器7和灯头组件9、10;所述的内壳体散热器6通过设置在其下端的两个第二限位缺口61和设置在外壳体散热器7内的第二限位凸台75安装在外壳体散热器7内,安装时在内壳体散热器6外表面均匀的涂上导热胶,然后将内壳体散热器6的第二限位缺口61对准外壳体散热器7内的第二限位凸台75,使内壳体散热器6粘接在外壳体散热器7的内腔里;光源组件4通过塑胶铆钉组件2、3安装在内壳体散热器6上;所述的灯罩1通过灯体连接盖5可拆卸的安装在外壳体散热器7上,所述的灯体连接盖5与灯罩4连接的一端设有三个第一卡扣51,灯罩上设有限位边11,所述的限位边11扣在第一卡扣51内;所述的灯体连接盖5与外壳体散热器7连接的一端设有第二卡扣52、第一限位缺口54和公止口54,所述的外壳体散热器7上设有卡槽72、第一限位凸台74和母止口73,安装时外壳体散热器7的第一限位凸台74对准灯体连接盖5的第一限位缺口54,外壳体散热器7的母止口73与灯体连接盖5的公止口54相配合,灯体连接盖5的第二卡扣52扣入外壳体散热器7的卡槽72里面。所述的驱动电源8通过外壳体散热器7内的卡槽,插在外壳体散热器7内;所述的灯头组件9、10通过螺纹套装在外壳体散热器7外壁上;所述的驱动电源8的输入端与灯头组件9、10相连,输出端与光源组件4相连;为便于散热,外壳体散热器7的下部均匀的开有若干个的通气孔71。前面所述的灯罩1呈圆柱形或者近似圆柱形的形状,柱状的灯罩1与紧凑型荧光灯相近,可以插入横插式筒灯里。
本实用新型LED节能灯泡所使用的材料及工艺如下:内壳体散热器6采用铝合金冲压而成,这种材料的导热系数较高,有利于热量的传导。而外壳体散热器7采用导热绝缘塑胶一次注塑成型,且无需做后续的表面处理就可以达到较好的表面绝缘性和美观性。灯罩1采用透光率在95%以上的玻璃、树脂或高光扩散形型PC材料的混合物制成,可提高整灯的光效。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种LED节能灯泡,其特征在于:包括灯罩(1)、光源组件(4)、驱动电源(8)、内壳体散热器(6)、外壳体散热器(7)和灯头组件(9、10),所述的内壳体散热器(6)设置在外壳体散热器(7)内,光源组件(4)设置在内壳体散热器(6)上,所述的灯罩(1)通过灯体连接盖(5)可拆卸的安装在外壳体散热器(7)上,所述的驱动电源(8)设置在外壳体散热器(7)内,所述的灯头组件(9、10)设置在外壳体散热器(7)外壁上,所述的驱动电源(8)的输入端与灯头组件(9、10)相连,输出端与光源组件(4)相连。
2.根据权利要求1所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的灯体连接盖(5)与灯罩(4)连接的一端设有第一卡扣(51),灯罩上设有限位边(11),所述的限位边(11)与第一卡扣(51)配合。
3.根据权利要求1所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的灯体连接盖(5)与外壳体散热器(7)连接的一端设有第二卡扣(52)、第一限位缺口(54)和公止口(53),所述的外壳体散热器(7)上设有卡槽(72)、第一限位凸台(74)和母止口(73),所述的第二卡扣(52)与卡槽(72)、第一限位凸台(74)与第一限位缺口(54)、公止口(53)与母止口(73)分别相配合。
4. 根据权利要求1所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的内壳体散热器(6)下端开有两个以上的第二限位缺口(61),所述的外壳体散热器(7)内相应的设置第二限位凸台(75)。
5.根据权利要求4所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的内壳体散热器(6)外表面涂有导热胶。
6.根据权利要求1所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的光源组件(4)通过塑胶铆钉组件(2、3)固定在内壳体散热器(6)上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的外壳体散热器(7)的下部开有不少于一个的通气孔(71)。
8.根据权利要求7所述的LED节能灯泡,其特征在于:所述的灯罩(1)呈柱形。
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CN2012205476468U CN202915100U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种led节能灯泡 |
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CN106813115A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-09 | 漳州立达信光电子科技有限公司 | 一种灯体结构 |
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