CN201884830U - 一种自锚接口固联结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输水管道用球墨铸铁管的自锚接口固联结构，球墨铸铁管的插口插在球墨铸铁管的承口内，承口的内壁上有密封槽，密封槽内嵌装有密封圈，承口的左端面上顶有压兰，压兰通过螺栓、螺母和压块与承口固定，压兰有锥形内孔，锥形内孔内的插口上套装有挡环，挡环右端的插口上固定焊环。它通过接口配件焊环、挡环、压兰、高强度螺栓和压块间的相互作用来抵抗由水压产生的轴向力，在较高管线运行压力下可防止球墨铸铁管互相脱开，避免了设立支墩，大大降低了管线施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输水管道用球墨铸铁管的自锚接口固联结构。
背景技术
球墨铸铁管接口型式是管线设计中必须要选择的连接方式。施工中最常选用的滑入式T型接口，它结构简单，安装方便，能保证良好的密封性能。但它的缺点是不具备防拔脱的性能，在管线转弯、爬坡、停止或变径的地方需要设立支墩。在某些特殊的地段或空间有限的地方不允许设支墩的情况下，必须要采用限制接口来抵抗由水压产生的推力作用。以往设计的防滑脱接口只能满足PN10低压管线压力要求，随着管线压力的提高，普通的自锚接口已不能满足要求。
发明内容：
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种自锚接口固联结构，它可以防止球墨铸铁管互相脱开，避免了设立支墩，大大降低了管线施工费用。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：球墨铸铁管的插口插在球墨铸铁管的承口内，承口的内壁上有密封槽，密封槽内嵌装有密封圈，承口的左端面上顶有压兰，压兰通过螺栓、螺母和压块与承口固定，压兰有锥形内孔，锥形内孔内的插口上套装有挡环，挡环右端的插口上固定焊环。
本实用新型通过压块带斜台靠在承口斜凸台上，用高强度螺栓将压块与压兰连接形成自锚。由于螺栓强度的提高及压兰内角度的增大使接口的承压能力大大增加。它可以防止球墨铸铁管互相脱开，避免了设立支墩，大大降低了管线施工费用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型局部剖视图。
具体实施方式
如附图所示，球墨铸铁管的插口11插在球墨铸铁管的承口10内，承口10的内壁上有密封槽9，密封槽9内嵌装有密封圈8，承口10的左端面上顶有压兰3，压兰3通过螺栓1、螺母2和压块7与承口10固定，压兰3有锥形内孔5，锥形内孔5内的插口11上套装有挡环4，挡环4右端的插口11上固定焊环6。
所述的压兰3为整体圆环件。
接口受内部水压作用时产生轴向力，球铁管的插口11会从承口10向外拔脱，该轴向力通过插口11上的焊环6、挡环4和压兰3间的相互作用传递到压块3和螺栓1上，因螺栓1具有足够的抗拉强度，所以本实用新型能承受较高的管线压力而不产生拔脱。
Claims (2)
1.一种自锚接口固联结构，球墨铸铁管的插口(11)插在球墨铸铁管的承口(10)内，承口(10)的内壁上有密封槽(9)，密封槽(9)内嵌装有密封圈(8)，其特征在于：承口(10)的左端面上顶有压兰(3)，压兰(3)通过螺栓(1)、螺母(2)和压块(7)与承口(10)固定，压兰(3)有锥形内孔(5)，锥形内孔(5)内的插口(11)上套装有挡环(4)，挡环(4)右端的插口(11)上固定焊环(6)。
2.根据权利要求1所述的自锚接口固联结构，其特征在于：所述的压兰(3)为整体圆环件。
Priority Applications (1)
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| CN2010206098706U CN201884830U (zh) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | 一种自锚接口固联结构 |
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Publications (1)
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| CN201884830U true CN201884830U (zh) | 2011-06-29 |
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| CN (1) | CN201884830U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102003584A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-06 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种自锚接口固联结构 |
| CN104061385A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-24 | 山东球墨铸铁管有限公司 | 一种球墨铸铁管的防脱接口结构 |
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2010
- 2010-11-12 CN CN2010206098706U patent/CN201884830U/zh not_active Expired - Fee Related
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