CN201880551U - 一种玉米搓揉脱胚机 - Google Patents

Abstract

一种玉米搓揉脱胚机，整个装置主要结构由出电机(1)、进料斗(2)、分料斗(3)、传动轴(4)、转子角盘(5)、打板(7)、立柱(8)、齿板(9)、压紧手轮(10)、出料斗(11)、机座(12)、机身(13)、小齿板(14)、大齿板(15)组成，脱胚室内转子角盘上装有12块打板，在机身筒臂上安装有大小齿板各4个，齿板分布整个机身内壁，物料均匀进入脱胚室后，打板在传动轴的带动下高速运转，玉米在打板和齿板之间受到搓揉撞击而脱胚，经出料斗流出，由于还采用了打板、齿板流线型脱胚，能保证胚和胚芽一次分离，打板和齿板流线型搓揉，可以较好的保持胚芽的完整；本实用新型省时省工，脱胚率高，经久耐用，易于推广使用。

Description

一种玉米搓揉脱胚机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机器领域，特别是一种玉米搓揉脱胚机。

背景技术

在粮油食品、酒精发酵、化学医药等行业原料的基础加工中，玉米脱胚机是一种理想的玉米加工设备，在已有的玉米脱胚技术中，脱胚机是采用六等分打板进行离心撞击，达到破渣脱胚，但因打板点接触物料需高速旋转，造成玉米胚碎胚率高，降低了出胚率，而且老工艺脱胚还需润水、脱胚、烘干，工艺复杂，投资大，成本高，并且还有脱胚率低，胚芽完整率低，产量小等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种设计合理、出胚率高、产量高、成本低廉等特点的玉米搓揉脱胚机。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种玉米搓揉脱胚机是由机座、进料分料机构、脱胚机构、分料出料机构组合完成整套机器，进料机构采用物料均匀分料斗，脱胚机构由电机、传动轴、转子、齿板、打板、转子角盘、压紧手轮等主要部件组成，分料出料机构由出料斗组成。

本实用新型的特点是：采用了玉米干脱胚技术，脱胚入料不用加水或蒸汽，还采用了物料均匀分料技术，能有效的使物料均匀进入脱胚室，电机带动传动轴高速旋转，转子角盘上装有12块打板，在机身筒臂上安装有大小齿板各4个，小的齿板通过压紧手轮固定在机臂的立柱上，大的齿板固定在机身筒臂上，齿板分布整个机身内壁，机器运转时，打板在传动轴的带动下高速运转，玉米在打板和齿板之间受到搓揉撞击而脱胚，经出料斗流出，由于还采用了打板、齿板流线型脱胚，能保证胚和胚芽一次分离，打板和齿板流线型搓揉，可以较好的保持胚芽的完整。

该实用新型的优点在于：1)、省时、省工，降低脱胚成本，2)、胚和胚芽分离率高，高达98％以上，3)、提高胚芽完整率高达85％以上，4)、产量高，每小时处理玉米4-5吨，5)、转子、搓板、定子齿板采用高锰钢制成，并经高温淬火处理，硬度高，耐磨性好，经久耐用，6)、整个结构简单合理，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为本实用新型内部俯视图

具体实施方式

如图1、2所示，整个装置主要结构由电机(1)、进料斗(2)、分料斗(3)、传动轴(4)、转子角盘(5)、打板(7)、立柱(8)、齿板(9)、压紧手轮(10)、出料斗(11)、机座(12)、机身(13)、小齿板(14)、大齿板(15)等部分组成。

本实用新型按安装位置尺寸预埋好螺栓，校平基础平面，将机座(12)固定在基础平面上，如有特殊要求需要减震，可在机座底部加一层20mm左右厚度的硬橡胶板；按距离调整电机固定螺母，可适当增加或减小传送三角带的张力；脱胚过程中，根据玉米的干湿度和玉米的密度，来调整打板(7)和齿板(9)之间的距离，玉米较湿，密度较大可放大打板(7)和齿板(9)的距离，反之则缩小；如需高速运转时，可松开压紧手轮(10)，拆掉小齿板(14)保留大齿板(15)，然后调整转子角盘(5)上的打板(7)，使之外移或者内移，打到需要的距离。

Claims (3)

1.一种玉米搓揉脱胚机，其特征在于：整个装置分为进料部位、脱胚室、出料部位，其中进料部位由进料斗(2)、分料斗(3)组成；脱胚室由电机(1)、传动轴(4)、转子角盘(5)、支撑盘(6)、打板(7)、立柱(8)、齿板(9)、压紧手轮(10)、机座(12)、机身(13)、小齿板(14)、大齿板(15)组成；出料部位由出料斗(11)组成。

2.根据权利要求1所述的一种玉米搓揉脱胚机，其特征在于：打板(7)在传动轴(4)带动下转动，与齿板(9)一起对玉米进行搓揉；传动轴(4)通过转子角盘(5)、支撑盘(6)连接有12块打板(7)，通过调整转子角盘(5)可对打板(7)进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种玉米搓揉脱胚机，其特征在于：在机身(13)上安装有大小齿板各4个，小齿板(14)通过压紧手轮(10)固定在机臂的立柱(8)上，大齿板(15)固定在机身(13)内臂上，齿板分布整个机身内壁。

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