CN201878561U - 齿杆式捡拾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿杆式捡拾装置，属于农业机械范畴。其结构主要由捡拾单体、调整机架焊合、支撑地轮、地轮轴、固定机架焊合及铰链轴组成，所述的捡拾单体固定在调整机架焊合上，支撑地轮和地轮轴固定在调整机架焊合上；调整机架焊合通过铰链轴与固定机架焊合连接成一体，固定机架焊合固定在拖拉机前配重铁梁上。优点在于：每个捡拾单体都可根据垄沟垄台的形状进行高度调整。伸缩杆可以收缩，避免损坏；伸缩杆可以挑起垄沟内的顺秆玉米秸秆，漏捡的玉米秸秆极少。避免了整体仿形时由于地面形状情况复杂造成漏捡的玉米秸秆多的现象，减少了浪费现象的发生，节约了资源。具有广泛的应用前景。

Description

齿杆式捡拾装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械范畴，特别涉及一种农业收获机械的核心部件，尤指一种齿杆式捡拾装置。

背景技术：

玉米与小麦、水稻并称世界三大粮食作物，在我国有着悠久的种植历史，由于它既是高产、稳产的粮食作物，同时又是副食、医药、化工业的重要原材料和发展畜牧业不可缺少的优质饲料，从籽粒到秸秆、苞叶都有广泛的用途。因此，在我国种植面积辽阔，分布广泛，据统计，全国玉米种植面积约为2700万公顷。

吉林省玉米种植面积约4500万亩，玉米秸秆产量达2000多万吨。近年来，以玉米秸秆为原料发电、生产制造酒精等新技术日益兴起。由于秸秆属轻质膨松生物质，因此秸秆的收集和运输就成为了制约秸秆新能源技术快速发展的瓶颈，致使60％以上玉米秸秆被农民在田间焚烧掉，这样一方面造成了空气的严重污染，另一方面又使秸秆新兴技术厂家急需要原材料，秸秆供应却不能方便及时。生物质能源利用的前提是生物质必须压缩成捆，只有对秸秆就地进行高密度压缩，才能解决秸秆贮存和运输的难题。玉米秸秆捡拾、打捆成型技术及装备是玉米秸秆规模化工业综合利用的关键。因此，研制适应中国国情的玉米秸秆捡拾打捆机已迫在眉睫。

玉米秸秆捡拾装置是玉米秸秆捡拾打捆机的核心部件之一。捡拾装置捡拾作业质量的好坏直接关系到秸秆捡拾打捆机作业质量的好坏，目前，国内外主要使用牧草捡拾打捆机收集玉米秸秆，牧草属平地生长，玉米秸秆属于垄作，国内外相关牧草秸秆捡拾打捆机都是捡拾装置整体仿形，土壤工作部件随地形的起伏而运动称为仿形，整体仿形根本无法捡起垄沟里的玉米秸秆，因此牧草捡拾打捆机不太适于捡拾玉米秸秆。国外秸秆捡拾打捆机和国内进口外国关键部件组装的秸秆捡拾打捆机的捡拾装置的工作部件均为弹性钢丝，弹性钢丝的缺点是弹齿应不接触地面，避免弹齿损坏，这样造成玉米秸秆捡拾不干净，浪费了资源。

目前，现有弹齿式秸秆捡拾装置的价格昂贵，成本高，广大农民难以承受。而且国内外秸秆捡拾打捆机捡拾装置的安装与拆卸过程非常复杂，一般只有厂家的专业技术人员才能进行，并且浪费了大量的人力和财力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种齿杆式捡拾装置，克服了现有弹齿式秸秆捡拾装置存在的上述缺点。本实用新型与中小马力动力配套，成本低，适合我国农村购买力现状，并且便于安装和拆卸。

本实用新型解决上述技术问题所采用的具体技术方案如下：

1、一种齿杆式捡拾装置，由捡拾单体1、调整机架焊合2、支撑地轮3、地轮轴4、固定机架焊合5及铰链轴6组成，所说的捡拾单体1通过锁紧螺栓固定在调整机架焊合2上，支撑地轮3和地轮轴4通过螺栓固定在调整机架焊合2上；调整机架焊合2通过铰链轴6与固定机架焊合5连接成一体，固定机架焊合5通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上。

所述的捡拾单体1由伸缩杆7、调整管焊合8、压缩弹簧9、压紧销轴10组成，伸缩杆7和压缩弹簧9通过压紧销轴10安装在调整管焊合8内。

所述的调整机架焊合2由固定管11、前横梁12、地轮支撑板13、纵梁14、后横梁15、铰链管16组成，前横梁12、纵梁14和后横梁15焊接在一起形成框架结构，固定管11焊接在前横梁12上，地轮支撑板13焊接在前横梁12上，铰链管16焊接在后横梁15上；固定管11是捡拾单体1的支撑管，捡拾单体1在固定管11的管腔内纵向移动调整；地轮支撑板13是支撑地轮3的支撑板；铰链管16是调整机架焊合2的支撑管。

所述的固定机架焊合5由横固定板17、立板18、固定梁19、立梁20、铰链管16焊接组成，立板18和立梁20焊接在固定梁19上，横固定板17焊接在立板18上，铰链管16焊接在立梁20上；横固定板17通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上，固定机架焊合5的铰链管16通过铰链轴6与调整机架焊合2的铰链管16相连接，调整机架焊合2以铰链轴6为铰接点可以绕固定机架焊合5旋转。

本实用新型的积极效果是：每个捡拾单体都可根据垄沟垄台的形状进行高度调整，实现单独仿形，土壤工作部件即每个捡拾单体随地形的起伏而运动称为单独仿形。当正常工作阻力时，在压缩弹簧力的作用下，伸缩杆伸向并接触地面，遇到玉米秸秆后将其捡拾起来。当伸缩杆遇到石块、玉米根茬等硬物时，伸缩杆可以收缩，避免伸缩杆损坏。由于捡拾装置捡拾单体数量多并且排列紧密，每个伸缩杆都能直接接触地面，伸缩杆可以挑起垄沟内的顺秆玉米秸秆，漏捡的玉米秸秆极少。由于齿杆式捡拾装置是单独仿形和整体仿形的最佳结合，避免了整体仿形时由于地面形状情况复杂造成漏捡的玉米秸秆多的现象，减少了浪费现象的发生，节约了资源。本实用新型具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的捡拾单体示意图；

图4是本实用新型的调整机架焊合示意图；

图5是本实用新型的固定机架焊合示意图；

图6是本实用新型的伸缩杆示意图。

图中1.捡拾单体    2.调整机架焊合    3.支撑地轮    4.地轮轴    5.固定机架焊合    6.铰链轴7.伸缩杆    8.调整管焊合    9.压缩弹簧    10.压紧销轴    11.固定管    12.前横梁    13.地轮支撑板    14.纵梁    15.后横梁    16.铰链管    17.横固定板    18.立板    19.固定梁    20.立梁

具体实施方式

实施例

参阅图1及图2，本实用新型齿杆式捡拾装置结构由捡拾单体1、调整机架焊合2、支撑地轮3、地轮轴4、固定机架焊合5、铰链轴6组成。所说的固定机架焊合5通过螺栓固定在拖拉机前配重梁上，调整机架焊合2通过铰链轴6与固定机架焊合5连接成一体，捡拾单体1通过锁紧螺栓固定在调整机架焊合2上，支撑地轮3和地轮轴4通过螺栓固定在调整机架焊合2上。齿杆式捡拾装置的工作部件由若干个捡拾单体组成，捡拾单体由伸缩杆7、调整管焊合8、压缩弹簧9、压紧销轴10组成，每个捡拾单体都可根据垄沟垄台的形状进行高度调整，实现单独仿形。另外该齿杆式捡拾装置通过支撑地轮3支撑，实现捡拾装置整体仿形，使该齿杆式捡拾装置可以根据捡拾的玉米秸秆情况，实现捡拾装置整体仿形和单独仿形的最佳结合，以便更好的捡拾玉米秸秆，避免浪费现象的发生。该齿杆式捡拾装置作业时各捡拾单体1的伸缩杆7受压缩弹簧9力的作用，伸向并直接接触地面，在拖拉机带动该齿杆式捡拾装置行进过程中，伸缩杆7遇到玉米秸秆将其捡拾起来，在捡拾装置上形成玉米秸秆堆，方便玉米秸秆捡拾打捆机将其喂入、切断、输送、压缩、打捆、放捆等下一步工作程序。在作业过程中，当伸缩杆7遇到石块、玉米根茬等硬物时，伸缩杆7在较大外力的作用下，可以克服压缩弹簧阻力，在调整管焊合8内收缩，避免损坏。当伸缩杆7越过石块、玉米根茬等硬物时，在压缩弹簧9压力的作用下，伸缩杆7返回原来位置继续捡拾玉米秸秆。当作业时遇到大的石块、硬土块等障碍物时，该齿杆式捡拾装置的捡拾单体1、调整机架焊合2、支撑地轮3、地轮轴4可以通过铰链轴6作铰接点旋转，越过障碍后返回作业位置继续捡拾玉米秸秆。

参阅图3，齿杆式捡拾装置的工作部件由若干个捡拾单体1组成，捡拾单体1由伸缩杆7、调整管焊合8、压缩弹簧9、压紧销轴10组成，伸缩杆7和压缩弹簧9通过压紧销轴10安装在调整管焊合8内。安装压紧销轴10时，使压缩弹簧9受到一定的预压力，压紧伸缩杆7。当伸缩杆受到的外力大于压缩弹簧9对伸缩杆的预压力时，伸缩杆可在调整管焊合8的管腔内收缩，起到过载保护的作用，避免硬碰硬而损坏。

参阅图4，调整机架焊合2由固定管11、前横梁12、地轮支撑板13、纵梁14、后横梁15、铰链管16焊接组成。若干个固定管11焊接在前横梁12上，固定管11是捡拾单体1的支撑管，捡拾单体1可在固定管11的管腔内作纵向移动调整，即作业时每个捡拾单体都可根据玉米秸秆垄沟垄台的形状进行高度调整，使每个伸缩杆都直接接触地面捡拾玉米秸秆，实现单独仿形。前横梁12、纵梁14和后横梁15焊接在一起，从而形成一个整体式框架结构。铰链管16焊接在后横梁15上，通过铰链轴6调整机架焊合2与固定机架焊合5连在一起，调整机架焊合2可以通过以铰链轴6为铰接点旋转。

所说的固定机架焊合5由横固定板17、立板18、固定梁19、立梁20、铰链管16焊接组成。立板18和立梁20焊接在固定梁19上，横固定板17焊接在立板18上，铰链管16焊接在立梁20上。横固定板(17)通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上，即固定机架焊合5通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上，固定机架焊合5的铰链管16通过铰链轴6与调整机架焊合2的铰链管16相连接。固定机架焊合5通过铰链轴6支撑调整机架焊合2，调整机架焊合2以铰链轴6为铰接点可以绕固定机架焊合5旋转。

Claims (4)

1.一种齿杆式捡拾装置，由捡拾单体(1)、调整机架焊合(2)、支撑地轮(3)、地轮轴(4)、固定机架焊合(5)及铰链轴(6)组成，其特征在于：所说的捡拾单体(1)通过锁紧螺栓固定在调整机架焊合(2)上，支撑地轮(3)和地轮轴(4)通过螺栓固定在调整机架焊合(2)上；调整机架焊合(2)通过铰链轴(6)与固定机架焊合(5)连接成一体，固定机架焊合(5)通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上。

2.根据权利要求1所述的一种齿杆式捡拾装置，其特征在于：所述的捡拾单体(1)由伸缩杆(7)、调整管焊合(8)、压缩弹簧(9)、压紧销轴(10)组成，伸缩杆(7)和压缩弹簧(9)通过压紧销轴(10)安装在调整管焊合(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种齿杆式捡拾装置，其特征在于：所述的调整机架焊合(2)由固定管(11)、前横梁(12)、地轮支撑板(13)、纵梁(14)、后横梁(15)、铰链管(16)组成，前横梁(12)、纵梁(14)和后横梁(15)焊接成框架结构，固定管(11)焊接在前横梁(12)上，地轮支撑板(13)焊接在前横梁(12)上，铰链管(16)焊接在后横梁(15)上；固定管(11)是捡拾单体(1)的支撑管，捡拾单体(1)在固定管(11)的管腔内纵向移动调整；地轮支撑板(13)是支撑地轮(3)的支撑板；铰链管(16)是调整机架焊合(2)的支撑管。

4.根据权利要求1所述的一种齿杆式捡拾装置，其特征在于：所述的固定机架焊合(5)由横固定板(17)、立板(18)、固定梁(19)、立梁(20)、铰链管(16)焊接组成，立板(18)和立梁(20)焊接在固定梁(19)上，横固定板(17)焊接在立板(18)上，铰链管(16)焊接在立梁(20)上；横固定板(17)通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上，固定机架焊合(5)的铰链管(16)通过铰链轴(6)与调整机架焊合(2)的铰链管(16)相连接，调整机架焊合(2)以铰链轴(6)为铰接点可以绕固定机架焊合(5)旋转。

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