CN201878512U

CN201878512U - 直角铰接折叠机架

Info

Publication number: CN201878512U
Application number: CN2010206043968U
Authority: CN
Inventors: 周卫华; 阿力木; 赵延江; 吴美珍; 张讯
Original assignee: XINJIANG MACHINERY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Current assignee: Xinjiang New Technology Co., Ltd.
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-11-12

Abstract

本实用新型涉及折叠式联合整地机使用的折叠机架技术领域，是一种直角铰接折叠机架，其包括主机架、左机架和右机架，主机架的前部和后部分别有前主横梁和后主横梁，左机架的前部和后部分别有左前横梁和左后横梁，左前横梁和左后横梁的右部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的左部并能向右翻转并保持竖立，右前横梁和右后横梁的左部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的右部并能向左翻转并保持竖立。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过直角铰接机构将左机架和右机架铰接在主机架两侧并能翻转竖起，使机架在宽度方向左右同时向中间收进，高度也有明显降低，具有机构简单可靠、易于维修、通过性好的特点。

Description

直角铰接折叠机架

技术领域

本实用新型涉及折叠式联合整地机使用的折叠机架技术领域，是一种直角铰接折叠机架。

背景技术

现有的联合整地机的最大制造宽度一般只能达到5.6米左右，因为传统的整地机的机架是不能改变宽度的，达到4.6米幅宽的联合整地机就不便于在道路上正常的行驶，尤其是在乡村的道路上常常不能顺利的通过。目前在我国180以上马力的大拖拉机不断增加的形势下，用户对与其配套的大型宽幅联合整地机具的需求日益迫切，针对180马力的大拖拉机，与它相适宜的整地机的工作幅宽应该在7米左右，但是一个7米幅宽的联合整地机是没法在道路上正常行使的，只有将整地机的机架设计为两侧可折叠的组合机架。当整地机的两侧机架可以折叠起来，缩小了宽度，整地机才能在道路上正常的行使。如果按通常的铰接方法，由于联合整地机自身的工作幅宽很大，九十度折叠后,在保证其行走宽度的条件下，其高度就会很高，如果保证一个理想的高度的情况下，其联合整地机的宽度就会达到4米以上，还是不利于整地机的道路运输，特别是在乡村运行的过程中常常会受到输电线路、桥洞、小路的影响，通过性能不好。

发明内容

本实用新型提供了一种直角铰接折叠机架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有折叠式联合整地机存在的折叠后机身高度较高、通过性能较差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种直角铰接折叠机架，包括主机架、左机架和右机架，主机架的前部和后部分别有前主横梁和后主横梁，左机架的前部和后部分别有左前横梁和左后横梁，右机架的前部和后部分别有右前横梁和右后横梁，左前横梁和左后横梁的右部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的左部并能向右翻转并保持竖立，右前横梁和右后横梁的左部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的右部并能向左翻转并保持竖立。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述直角铰接机构可包括前主梁左支座、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座、左后梁支座、右前梁支座和右后梁支座；前主横梁的左右两边下部分别有前主梁左支座和前主梁右支座，后主横梁的左右两边下部分别有后主梁左支座和后主梁右支座，左前横梁和左后横梁的右边下部分别有左前梁支座和左后梁支座，右前横梁和右后横梁的左边下部分别有右前梁支座和右后梁支座，前主梁左支座与左前梁支座的铰接在一起，前主梁右支座与右前梁支座的铰接在一起，后主梁左支座与左后梁支座的铰接在一起，后主梁右支座与右后梁支座的铰接在一起。

上述前主梁左支座、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座、左后梁支座、右前梁支座和右后梁支座的下端分别可有前主梁左铰接孔、前主梁右铰接孔、后主梁左铰接孔、后主梁右铰接孔、左前梁铰接孔、左后梁铰接孔、右前梁铰接孔和右后梁铰接孔，前主梁左铰接孔和左前梁铰接孔通过左前销轴铰接在一起，前主梁右铰接孔和右前梁铰接孔通过右前销轴铰接在一起，后主梁左铰接孔和左后梁铰接孔通过左后销轴铰接在一起，后主梁右铰接孔和右后梁铰接孔通过右后销轴铰接在一起，左前销轴的轴线和左后销轴的轴线位于同一直线上，右前销轴的轴线和右后销轴的轴线位于同一直线上。

上述前主横梁的下端左部和下端右部分别可有左前限位块和右前限位块，左前横梁的右部下端面坐在左前限位块的上端面上，右前横梁的左部下端面坐在右前限位块的上端面上。

上述后主横梁的下端左部和下端右部分别可有左后限位块和右后限位块，左后横梁的右部下端面坐在左后限位块的上端面上，右后横梁的左部下端面坐在右后限位块的上端面上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过直角铰接机构将左机架和右机架铰接在主机架两侧并能翻转竖起，使机架在宽度方向左右同时向中间收进，高度也有明显降低，具有机构简单可靠、易于维修、通过性好的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的左机架折叠后的主视结构示意图。

附图2为本实用新型左机架和右机架打开后的主视结构示意图。

附图3为附图2的俯视结构示意图。

附图4为本实用新型安装耙组后的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为主机架，2为左机架，3为右机架，4为前主横梁，5为后主横梁，6为左前横梁，7为左后横梁，8为右前横梁，9为右后横梁，10为前主梁左支座，11为左前梁支座，12为右前梁支座，13为左前梁铰接孔，14为右前梁铰接孔，15为左前销轴，16为右前销轴，17为左后销轴，18为右后销轴，19为左前限位块，20为右前限位块，B为缩减长度，H为缩减高度。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

如附图1、2、3所示，该直角铰接折叠机架包括主机架1、左机架2和右机架3，主机架1的前部和后部分别有前主横梁4和后主横梁5，左机架2的前部和后部分别有左前横梁6和左后横梁7，右机架3的前部和后部分别有右前横梁8和右后横梁9，左前横梁6和左后横梁7的右部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁4和后主横梁5的左部并能向右翻转并保持竖立，右前横梁8和右后横梁9的左部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁4和后主横梁5的右部并能向左翻转并保持竖立。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系是依据本实用新型前进的方向来确定的。在保证机架展开宽度一定的情况下，通过直角铰接机构连接，在折叠后的宽度即运输宽度要往内侧收进一定的缩减长度B，同时其折叠后的高度尺寸也要下降一定的缩减高度H，采用直角铰接机构比普通的铰接折叠机架的结构更加紧凑、折叠后可同时达到高度和运输宽度方向的缩进。当左机架2、右机架3折叠升起后，机架外形尺寸比普通的铰接折叠机架在宽度和高度方向有明显的缩进，更加便于运输、存放，在道路上的通过性能更加优异。比如，一种幅宽为7米的联合整地机，在折叠后的运输宽度仅有3.4米，高度也只有3.2米左右。

可根据实际需要，对上述直角铰接折叠机架作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，直角铰接机构包括前主梁左支座10、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座11、左后梁支座、右前梁支座12和右后梁支座；前主横梁4的左右两边下部分别有前主梁左支座10和前主梁右支座，后主横梁5的左右两边下部分别有后主梁左支座和后主梁右支座，左前横梁6和左后横梁7的右边下部分别有左前梁支座11和左后梁支座，右前横梁8和右后横梁9的左边下部分别有右前梁支座12和右后梁支座，前主梁左支座10与左前梁支座11的铰接在一起，前主梁右支座与右前梁支座12的铰接在一起，后主梁左支座与左后梁支座的铰接在一起，后主梁右支座与右后梁支座的铰接在一起。

如附图1、2、3所示，前主梁左支座10、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座11、左后梁支座、右前梁支座12和右后梁支座的下端分别有前主梁左铰接孔、前主梁右铰接孔、后主梁左铰接孔、后主梁右铰接孔、左前梁铰接孔13、左后梁铰接孔、右前梁铰接孔14和右后梁铰接孔，前主梁左铰接孔和左前梁铰接孔13通过左前销轴15铰接在一起，前主梁右铰接孔和右前梁铰接孔14通过右前销轴16铰接在一起，后主梁左铰接孔和左后梁铰接孔通过左后销轴17铰接在一起，后主梁右铰接孔和右后梁铰接孔通过右后销轴18铰接在一起，左前销轴15的轴线和左后销轴17的轴线位于同一直线上，右前销轴16的轴线和右后销轴18的轴线位于同一直线上。

如附图1、2所示，前主横梁4的下端左部和下端右部分别有左前限位块19和右前限位块20，左前横梁6的右部下端面坐在左前限位块19的上端面上，右前横梁8的左部下端面坐在右前限位块20的上端面上。左前限位块19和右前限位块20能够保证前主横梁4的下端面与左前横梁6和右前横梁8的下端面在同一平面上。

此外，后主横梁5的下端左部和下端右部分别有左后限位块和右后限位块，左后横梁7的右部下端面坐在左后限位块的上端面上，右后横梁9的左部下端面坐在右后限位块的上端面上。左后限位块和右后限位块能够保证后主横梁5的下端面与左后横梁7和右后横梁9的下端面在同一平面上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种直角铰接折叠机架，其特征在于包括主机架、左机架和右机架，主机架的前部和后部分别有前主横梁和后主横梁，左机架的前部和后部分别有左前横梁和左后横梁，右机架的前部和后部分别有右前横梁和右后横梁，左前横梁和左后横梁的右部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的左部并能向右翻转并保持竖立，右前横梁和右后横梁的左部分别通过直角铰接机构铰接在前主横梁和后主横梁的右部并能向左翻转并保持竖立。

2.根据权利要求1所述的直角铰接折叠机架，其特征在于直角铰接机构包括前主梁左支座、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座、左后梁支座、右前梁支座和右后梁支座；前主横梁的左右两边下部分别有前主梁左支座和前主梁右支座，后主横梁的左右两边下部分别有后主梁左支座和后主梁右支座，左前横梁和左后横梁的右边下部分别有左前梁支座和左后梁支座，右前横梁和右后横梁的左边下部分别有右前梁支座和右后梁支座，前主梁左支座与左前梁支座的铰接在一起，前主梁右支座与右前梁支座的铰接在一起，后主梁左支座与左后梁支座的铰接在一起，后主梁右支座与右后梁支座的铰接在一起。

3.根据权利要求2所述的直角铰接折叠机架，其特征在于前主梁左支座、前主梁右支座、后主梁左支座、后主梁右支座、左前梁支座、左后梁支座、右前梁支座和右后梁支座的下端分别有前主梁左铰接孔、前主梁右铰接孔、后主梁左铰接孔、后主梁右铰接孔、左前梁铰接孔、左后梁铰接孔、右前梁铰接孔和右后梁铰接孔，前主梁左铰接孔和左前梁铰接孔通过左前销轴铰接在一起，前主梁右铰接孔和右前梁铰接孔通过右前销轴铰接在一起，后主梁左铰接孔和左后梁铰接孔通过左后销轴铰接在一起，后主梁右铰接孔和右后梁铰接孔通过右后销轴铰接在一起，左前销轴的轴线和左后销轴的轴线位于同一直线上，右前销轴的轴线和右后销轴的轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求1或2或3所述的直角铰接折叠机架，其特征在于前主横梁的下端左部和下端右部分别有左前限位块和右前限位块，左前横梁的右部下端面坐在左前限位块的上端面上，右前横梁的左部下端面坐在右前限位块的上端面上。

5.根据权利要求1或2或3所述的直角铰接折叠机架，其特征在于后主横梁的下端左部和下端右部分别有左后限位块和右后限位块，左后横梁的右部下端面坐在左后限位块的上端面上，右后横梁的左部下端面坐在右后限位块的上端面上。

6.根据权利要求4所述的直角铰接折叠机架，其特征在于后主横梁的下端左部和下端右部分别有左后限位块和右后限位块，左后横梁的右部下端面坐在左后限位块的上端面上，右后横梁的左部下端面坐在右后限位块的上端面上。