CN201875762U - 恒负荷燃气调压器 - Google Patents

Abstract

一种恒负荷燃气调压器，包括燃气毛细管、滚花螺母、防风型微焰燃烧器、点火针、温包、导压毛细管、手动调压帽、反向弹簧、膨胀波纹管、顶杆、调压弹簧压板、调压弹簧、膜片、阀口、阀芯、三通、进气口、出气口、燃烧器温包固定板、温包压板在内的燃气调压器。本实用新型可在燃气成分发生变化而导致燃气用具的热负荷波动时，能够自动调节燃气的压力，用供应燃气压力的变化自动补偿燃气成分变化而引发的燃气用具热负荷的变化，使燃气用具的热负荷保持恒定不变。

Description

恒负荷燃气调压器

技术领域：

本实用新型涉及一种压力调节设备，特别涉及一种恒负荷燃气调压器，该调压器可使沼气灶具热负荷保持恒定。

技术背景：

沼气的成分不稳定，甲烷含量允许在55％——75％之间波动；如此大的波动量，不仅使燃气的热值变化很大，燃气的密度也发生了变化，而对于固定喷嘴尺寸的灶具，燃气的流量与燃气密度的平方根成反比；燃气密度变化和燃气流量变化的叠加结果，使燃气灶的热负荷发生更大的变化；在压力不变的情况下，热负荷的变化量可以达到35％，致使燃气灶具因为热负荷太小无法使用或热负荷太大烧坏器进而发生火灾危险。

发明内容：

本实用新型的目的就在于提供一种恒负荷燃气调压器，该调压器可使沼气灶具热负荷保持恒定，并在燃气成分发生变化而导致沼气灶具的热负荷波动时能够自动调节燃气的压力，从而使沼气灶具的热负荷自动恢复到设定的状态。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种恒负荷燃气调压器，其特征在于：由信号采集装置和控制执行装置连接组成；信号采集装置由两个滚花螺母、微焰燃烧器和温包组成，微焰燃烧器与两个滚花螺母垂直安装，并与微焰燃烧器固定板连接，温包通过温包压板倾斜设置在微焰燃烧器固定板上，温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘起与控制执行装置连接，微焰燃烧器的底部通过与控制执行装置连通；控制执行装置由手动调压帽、阀体和三通依次安装连接组成，手动调压帽内安装有换向弹簧、换向弹簧下部设置膨胀波纹管、在阀体内安装有调压弹簧压板、调压弹簧、在调压弹簧下部设置有膜片，在换向弹簧和调压弹簧压板之间装有顶杆。

上述微焰燃烧器采用防风型微焰燃烧器。

上述温包尾部向上翘起通过导压毛细管与控制执行装置中的膨胀波纹管连接。

上述微焰燃烧器的底部通过燃气毛细管与控制执行装置中的三通连通。

本实用新型的工作原理是：本发明通过一个与燃气具燃烧器并联的微焰燃烧器，加热充有能被气化的液体的温包，温包内的液体受热气化膨胀，使膨胀波纹管的长度发生变化，从而改变作用在膜片上的调压弹簧的作用力，使膜片受力发生变化，最终使燃气调压器燃气出口的压力发生变化，灶具的热负荷自动恢复到设定的状态。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、在燃气成分发生变化而导致燃气用具的热负荷波动时能够自动调节燃气的压力，用供应燃气压力的变化自动补偿燃气成分变化而引发的燃气用具热负荷的变化，使燃气用具的热负荷自动补偿，保持恒定不变，从而避免了因热负荷太大造成的燃气器具和设备的损坏，避免了火灾的发生。

2、适用范围广。既可用于沼气灶具，也可以用于燃气成分变化比较大的任何燃气(如煤层气)。除用于燃气灶具外，还能用于各种燃气用具和燃烧设备。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型用于沼气灶具的示意图。

具体实施方式：

如图1所示：一种恒负荷燃气调压器，由信号采集装置和控制执行装置连接组成。信号采集装置由两个滚花螺母(2)、微焰燃烧器(3)和温包(5)组成，微焰燃烧器与两个滚花螺母垂直安装，并与微焰燃烧器固定板(19)连接，温包通过温包压板(20)倾斜设置在微焰燃烧器固定板上，温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘起通过导压毛细管(6)与控制执行装置连接，微焰燃烧器的底部通过燃气毛细管(1)与控制执行装置的三通(16)连通。控制执行装置由手动调压帽(7)、阀体和三通(16)依次安装连接组成，手动调压帽内安装有换向弹簧(8)、换向弹簧下部设置膨胀波纹管(9)、在阀体内安装有调压弹簧压板(11)、调压弹簧(12)、在调压弹簧下部设置有膜片(13)，在换向弹簧和调压弹簧压板之间装有顶杆(10)。

温包(5)被微焰燃烧器(3)加热，同时，微焰燃烧器固定板(19)和温包压板(20)作为散热器在进行散热；燃气成分中可燃成分高时，温包(5)中的液体被加热的温度就高，内部的蒸汽压就高，通过导压毛细管(6)，使固定在手动调压帽(7)上的膨胀波纹管(9)伸长，压缩换向弹簧(8)，使调压弹簧(12)伸长，作用在膜片(13)上的力减小，阀芯(15)与阀口(14)之间的间隙减小，燃气出口(18)中的燃气压力减小；灶具的热负荷自动减小，最后恢复到初始的设定值。

反之，当燃气中的可燃气体成分减少时，微焰燃烧器(3)的热负荷降低，温包(5)受热量减少，通过微焰燃烧器固定板(19)和温包压板(20)自然散热，温包(5)的温度下降，固定在手动调压帽(7)上的膨胀波纹管(9)内的压力下降而收缩，换向弹簧(8)伸长，顶杆(10)将通过调压弹簧压板(11)使调压弹簧(12)压缩，作用在膜片(7)上的反向力增加，阀芯(15)与阀口(14)之间的间隙增大，燃气出口(18)中的燃气压力增大；在保障调压器进口(17)的燃气压力足够的情况下，燃气具的热负荷自动提高，最后恢复到初始的设定值。

两个滚花螺母(2)用于调节微焰燃烧器(3)与温包(5)的距离，以使温包(5)的吸热和散热在一定的温度下处于平衡状态。连接于微焰燃烧器(3)和三通(16)之间的燃气毛细管(1)降低了燃气的压力，适合于微焰燃烧器的扩散式燃烧。封闭燃烧室结构的燃气具必须安装点火针(4)，专门点燃微焰燃烧器。

一般情况下燃气成分的变化是比较缓慢的，在温包(5)的体积很小，液体受热和散热都很快的情况下，膨胀波纹管(9)的压力变化基本能够与燃气成分变化同步；燃气具的热负荷基本保持恒定不变。

本发明所述的恒负荷燃气调压器，在燃气进口(17)压力波动时，具有普通燃气调压器的稳压功能，保持燃气出口(18)的压力稳定。

如图2所示，燃气总阀(21)与带有自动点火装置的主燃烧器阀(22)联动或者一体化；燃气通过燃气总管(25)进入三通(16)，一路通过恒负荷燃气调压器调压后，通过分支气管(24)进入带有自动点火装置的主燃烧器阀(22)，主燃烧器(23)被自动点燃；一路由具有降低压力作用的燃气毛细管(1)进入微焰燃烧器(3)，因为微焰燃烧器(3)安装在主燃烧器(23)的下方附近，不用专门的点火器就可以被主燃烧器(23)点燃。温包(5)被加热，温包(5)内的液体被气化，产生蒸汽压，压力被导压毛细管(6)传导到恒负荷燃气调压器内；

燃气可燃气体成分变多时，微焰燃烧器热强度升高，温包(5)的热量吸收大于微焰燃烧器固定板(19)和温包压板(20)的热量散发，温度上升，液体的蒸汽压升高，在较高的温度下达到新的平衡(热量吸收等于热量散发)，膨胀波纹管伸长，燃气出口压力下降，主火燃烧器(23)的热负荷自动下降。

燃气可燃气体成分变少时，微焰燃烧器热强度降低，作为散热器的微焰燃烧器固定板(19)和温包压板(20)的热量散发大于温包(5)的热量吸收，温度下降，液体的蒸汽压升降低，在较低的温度下达到新的平衡(热量吸收等于热量散发)，膨胀波纹管缩短，燃气出口压力上升，主火燃烧器(23)的热负荷自动提高。

手动调压帽(7)可以预先调节设定正常状态的热负荷。

Claims (4)

1.一种恒负荷燃气调压器，其特征在于：由信号采集装置和控制执行装置连接组成；信号采集装置由两个滚花螺母、微焰燃烧器和温包组成，微焰燃烧器与两个滚花螺母垂直安装，并与微焰燃烧器固定板连接，温包通过温包压板倾斜设置在微焰燃烧器固定板上，温包的顶部向下与微焰燃烧器相对，尾部向上翘起与控制执行装置连接，微焰燃烧器的底部通过与控制执行装置连通；控制执行装置由手动调压帽、阀体和三通依次安装连接组成，手动调压帽内安装有换向弹簧、换向弹簧下部设置膨胀波纹管、在阀体内安装有调压弹簧压板、调压弹簧、在调压弹簧下部设置有膜片，在换向弹簧和调压弹簧压板之间装有顶杆。

2.根据权利要求1所述的恒负荷燃气调压器，其特征在于：上述微焰燃烧器采用防风型微焰燃烧器。

3.根据权利要求1所述的恒负荷燃气调压器，其特征在于：上述温包尾部向上翘起通过导压毛细管与控制执行装置中的膨胀波纹管连接。

4.根据权利要求1所述的恒负荷燃气调压器，其特征在于：上述微焰燃烧器的底部通过燃气毛细管与控制执行装置中的三通连通。

Images