CN201874204U - 一种阴阳角两用冲筋模板 - Google Patents

Abstract

一种阴阳角两用冲筋模板(10)，所述阴阳角两用冲筋模板是由相互垂直的第一板体(11)和第二板体(12)组成的、横截面为L形的板体，在所述板体的转角处、沿所述板体的长度方向间隔地设有多个可注入砂浆的横截面为L形的通槽(13)。这种阴阳角两用冲筋模板既能满足阴角作业要求、又能满足阳角作业要求，且更能保证阴、阳角的方正度、垂直度，便于配合模具、机械化施工、能提高作业效率。

Description

一种阴阳角两用冲筋模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别是涉及一种阴阳角抹灰收光用的冲筋模板。

技术背景

在现有建筑装饰工程中，水泥砂浆的阴阳角抹灰施工流程一般是先分别在阴、阳角两侧墙做基线，用方尺先将阴、阳角找方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线上、下两端做灰饼和冲筋，为了便于做角和保证阴、阳角方正垂直，必须在阴、阳角两侧都做标志块，最后用普通灰刀依据冲筋高度，将阴、阳角抹灰收光。采用灰饼和普通冲筋的方法找平阴、阳角存在许多弊端。例如：(1)仅用普通灰刀对阴、阳角进行施工，阴、阳角的方正度、垂直度不易达到规范标准，观感度不够理想；(2)因无法与模具化、机械化施工进行配套使用，难以达到大幅提高施工效率的要求；(3)施工过程繁琐复杂且容易造成材料损耗过大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能满足阴角作业要求、又能满足阳角作业要求，且更能保证阴、阳角的方正度、垂直度，便于配合模具、机械化施工、提高作业效率的阴阳角两用冲筋模板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述阴阳角两用冲筋模板是由相互垂直的第一板体和第二板体组成的、横截面为L形的板体，在所述板体的转角处、沿所述板体的长度方向间隔地设有多个可注入砂浆的横截面为L形的通槽。

所述通槽长度为80-120mm。

两相邻所述通槽之间的间隔为80-120mm。

所述通槽的宽度为100mm×100mm。

所述第一板体和第二板体为厚度相同的平板。

所述第一板体和第二板体内外两侧面分别设有沿板体长度方向的加强筋，各加强筋的厚度相同。

所述加强筋分布在第一板体和第二板体的外端、中部和转角处；转角处第一板体上的加强筋与转角处第二板体上的加强筋连为一体。

所述第一板体和第二板体上分别设置定位孔，每个板体的两端以及中间间隔设置定位孔。

所述定位孔设置在第一板体和第二板体的外侧边和第一板体与第二板体相交处。

本实用新型的阴阳角两用冲筋模板，在L形的板体的转角处设有多个可注入砂浆的横截面为L形的通槽，将冲筋模板固定在墙体的阴角或阳角处，向凹槽中刮进适量砂浆，用灰刀沿冲筋模板收刮出阴、阳角，成型后拆卸冲筋模板，以新形成的灰筋为抹灰高度再在无灰筋处进行抹灰收光即可。阴、阳角作业时的方正度、垂直度可大大提高，且工艺简单，效率成倍提高，冲筋模板拆卸洗净后可重复使用，既环保又节约成本。不仅可以为人工作业，还特别适于新型的机械化施工，提高施工效率和质量，更好地完成建筑施工任务。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例1的阴阳角两用冲筋模板的主视示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是本实用新型实施例2的阴阳角两用冲筋模板的侧视剖视图。

图5是使用本实用新型的冲筋模板进行阳角充筋施工的示意图。

图6是使用本实用新型的冲筋模板进行阴角充筋施工的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，是一条长为2m、铝合金材质制成阴阳角两用冲筋模板，它是由相互垂直的第一板体11和第二板体12组成的、横截面为L形的板体，在所述板体的转角处、沿所述板体的长度方向间隔地设有多个可注入砂浆的横截面为L形的通槽13，在板体的长度方向上，通槽距离冲筋模板上下两端距离大约为50mm、且每两相邻通槽13之间的间隔为100mm，间隔范围在80-120mm均可实现本实用新型的发明目的；通槽13长度为100mm，通槽的长度没有严格的要求，范围可以为80-120mm；通槽的宽度为100mm×100mm。

第一板体11宽度与第二板体12宽度均为37mm，且第一板体和第二板体厚度均为2mm，板体较薄，如图1-2所示，在所述第一板体11和第二板体12内外两侧面分别设有沿板体长度方向的加强筋14，各加强筋的厚度相同；所述加强筋14分布在第一板体11和第二板体12的外端、中部和转角处；转角处第一板体11上的加强筋与转角处第二板体12上的加强筋连为一体。

为了将阴阳角两用冲筋模板固定在待抹灰收光的墙体20上，冲筋模板上设置定位孔15，定位孔为孔径为4mm的通孔。在长度方向而言，所述第一板体11和第二板体12的两端分别设置定位孔15，且每个板体中间、每大约间隔1米左右长度设置一个定位孔；在宽度方向而言，所述定位孔15设置在第一板体和第二板体的外侧边和第一板体与第二板体相交处。该冲筋模板配有与定位孔配合以将冲筋模板紧固在墙体20上的自攻螺钉16。

使用本实用新型的冲筋模板，机械化施工的工作过程如下：

(1)先进行施工定位放线。

(2)将螺丝胶塞打入所需的墙体20位置，将自攻螺钉16慢慢旋紧，加上冲筋模板厚度，至放线高度，然后将螺钉对准冲筋模板的定位孔15旋紧，固定好冲筋模板。如图5、图6所示。

(3)用机械化灌浆管通过通槽13喷进砂浆，然后用灰刀沿冲筋模板表面进行收光。

(4)待15-20分钟灰筋硬化后，将冲筋模板拆除，用机械化灌浆管在无筋处喷涂适量冲筋砂浆并用灰刀以成型的灰筋为抹灰厚度及方正垂直度，沿其抹灰收光。

(5)将拆卸后的冲筋模板进行清洗工作，以便下次施工使用。

使用本实用新型的冲筋模板，人工作业的工作过程是：根据放线高度，调节自攻螺钉拧入墙体的深度来满足各种抹灰厚度的要求，用螺钉固定阴阳角两用冲筋模板，这样设置冲筋模板非常方便快捷，用普通灰刀向凹槽中刮进适量砂浆，沿冲筋模板收刮出阴、阳角，待15-20分钟凹槽内阴、阳角成型后拆卸冲筋模板，以新形成的灰筋为抹灰高度在在无灰筋处进行人工抹灰收光即可。

实施例2

如图4所示，本实用新型的阴阳角两用冲筋模板与实施例1类似，所不同的是所述第一板体11和第二板体12为厚度相同的平板。由于没有加强筋，该平板的厚度需要比实施例1的平板厚度更厚。

Claims (9)

1.一种阴阳角两用冲筋模板(10)，其特征在于，所述阴阳角两用冲筋模板是由相互垂直的第一板体(11)和第二板体(12)组成的、横截面为L形的板体，在所述板体的转角处、沿所述板体的长度方向间隔地设有多个可注入砂浆的横截面为L形的通槽(13)。

2.根据权利要求1所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述通槽(13)长度为80-120mm。

3.根据权利要求2所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，两相邻所述通槽(13)之间的间隔为80-120mm。

4.根据权利要求2所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述通槽(13)的宽度为100mm×100mm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述第一板体(11)和第二板体(12)为厚度相同的平板。

6.根据权利要求5所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述第一板体(11)和第二板体(12)内外两侧面分别设有沿板体长度方向的加强筋(14)，各加强筋的厚度相同。

7.根据权利要求6所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述加强筋(14)分布在第一板体(11)和第二板体(12)的外端、中部和转角处；转角处第一板体(11)上的加强筋与转角处第二板体(12)上的加强筋连为一体。

8.根据权利要求1所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述第一板体(11)和第二板体(12)上分别设置定位孔(15)，每个板体的两端以及中间间隔设置定位孔。

9.根据权利要求8所述的阴阳角两用冲筋模板，其特征在于，所述定位孔(15)设置在第一板体和第二板体的外侧边和第一板体与第二板体相交处。

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