CN201873788U - 一种腰形中空纤维及喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腰形中空纤维，所述的腰形中空纤维横截面外形呈腰形，两腰向内凹陷且内部为空腔。本实用新型还涉及一种腰形中空纤维用喷丝板，所述的喷丝板的喷丝微孔由两两对称的四段圆弧窄缝构成，即两对称的小圆弧窄缝向外拱起，两对称的大圆弧窄缝向内凹陷。本实用新型的一种扁圆形中空纤维及喷丝板确实改善了普通合成纤维干爽导湿性能，光泽效应更好，制成织物后不容易被沾污；同时使得纤维织物具有蓬松感，手感好，提高了织物透气性和抗起毛起球性。

Description

一种腰形中空纤维及喷丝板

技术领域

本实用新型属于纺织工业中生产的合成纤维领域，涉及一种腰形形中空纤维及喷丝板。

背景技术

普通合成纤维截面呈圆形、实心的截面形状和结构，缺乏良好的吸水、吸湿性能，回潮率仅为0.4％，断裂强度5.0cN/dtex左右，断裂伸长20～30％，初始模量达到110cN/dtex，显示出较差的热湿舒适性，在高湿、高温状态，由这种纤维做成的服装会使人有闷热感，心情烦躁不安；缺乏良好的触感舒适性，亲肤性较差。

棉纤维不仅具有大量的亲水基团，且具有“腰子”状的截面形状和中空的截面结构，中空度为10％，回潮率达到8.5％左右，棉纤维的细度和长度分别为：1.5～2.0dtex和25～35mm，断裂强度2.0～2.5cN/dtex，断裂伸长3～7％，初始模量26.5～62cN/dtex。棉纤维和普通纤维无论从宏观形态和结构、纤维的力学性能和吸湿性能都存在较大差异。

制造具有与天然纤维相近性能的异形中空纤维来改善合成纤维性能的仿真方法，是已经广泛应用的、有效的改性手段之一；截面形状的改变可以改善纤维的光泽效应，而中空形的异形纤维，由于它的反射层相应减薄，同时又存在内反射，表层反射和内反射的综合，可加强反射光的强度，光泽效应更好。截面形状的改变使得纤维的摩擦系数也会发生变化，纤维静、动摩擦系数的差值相应变大，改善了普通纤维织物的蜡状感；截面形状的改变也使得纤维间的抱合力增加，改善了织物的抗起毛起球性能；中空结构的引入不仅可以减少纤维的质量，而且增大了纤维空隙率，这样就提高了织物的保暖性能以及纤维在重载荷下的膨松性，使得纤维在高负荷下，仍能保持其原形状，同时在膨松纤维间相互缠结作用下，抑制了纤维网经长时间使用后变成毛毡的现象，也正是由于其优异的膨松性能，纤维空隙率大，从而提高了纤维网的吸水、放水性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种仿棉结构的纤维及制造该纤维用的喷丝板，也就是提供一种腰形中空纤维及喷丝板。

本实用新型的一种腰形中空纤维，其横截面外形呈腰形，两腰向内凹陷且内部为空腔。所述的腰形中空纤维截面的纵向长度与横向长度之比为2～5∶1。

作为优选的技术方案：

其中，如上所述的一种腰形中空纤维，所述的腰形中空纤维截面的外轮廓主要由对称的四段圆弧构成，即两对称的小圆弧向外拱起形成两个端部，两对称的大圆弧向内凹陷形成腰，小圆弧与相邻的大圆弧间由过渡圆弧相接，所述的小圆弧半径与大圆弧半径之比为1∶1.5～6。

如上所述的一种腰形中空纤维，所述的腰形中空纤维的单丝纤度为0.8～3.0dtex。

如上所述的一种腰形中空纤维，所述的腰形中空纤维的中空度为15～22％。

本实用新型还提供了一种腰形中空纤维用喷丝板，所述的喷丝板的喷丝微孔由两两对称的四段圆弧窄缝构成，即两对称的小圆弧窄缝向外拱起，两对称的大圆弧窄缝向内凹陷，小圆弧窄缝与大圆弧窄缝相邻端的间距为0.06～0.15mm。所述的小圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm，所述的大圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm。所述的小圆弧窄缝的外圆弧的半径与所述大圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1∶1.5～6。所述的小圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120～200°；所述的大圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为50～120°；所述的圆弧窄缝的端部为圆弧，其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。

有益效果

本实用新型的优点是纤维的扁圆形横截面增加了毛细管作用，使织物由于纤维上或纤维间的毛细通道，产生芯吸作用而具有更好的干爽导湿性能；不规则的外观轮廓表面积增加，加上中空结构使得反射层相应减薄，同时又存在内反射，表层反射和内反射的综合，可加强反射光的强度，所以它的光泽效应更好，制成织物后，反映在人们的视觉上，织物的覆盖性能比较好，不容易被沾污；同时扁圆形中空结构不仅可以减轻纤维的重量，又可以使得纤维织物具有蓬松感，改善手感，提高织物透气性和抗起毛起球性。

附图说明

图1是本实用新型的一种腰形中空纤维的截面示意图

图2是本实用新型的一种腰形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔示意图

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

PTA单体，EG单体以及催化剂等按一定配比，通过共聚改性的方法等获得PET切片，通过共聚单体的不同以及无机添加剂来调控纤维的染色、手感等性能，改善纤维的吸湿、抗静电、起毛起球性能；切片预结晶/干燥165/175℃，进料90℃，沸腾情况好，纺丝温度296℃，喷丝板采用1600孔，熔体过滤器控制在262℃，泵供量为38Hz，纺丝温度为293℃，冷却条件缓和一些，风温提到23℃，生产工艺流程为：切片干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→卷绕→热定型。

生产得到的腰形中空纤维如附图1所示，本实用新型的一种腰形中空纤维，其横截面外形呈腰形，两腰向内凹陷且内部为空腔。所述的腰形中空纤维截面的纵向长度与横向长度之比为2～5∶1。

其中，所述的腰形中空纤维截面的外轮廓主要由对称的四段圆弧构成，即两对称的小圆弧向外拱起形成两个端部，两对称的大圆弧向内凹陷形成腰，小圆弧与相邻的大圆弧间由过渡圆弧相接，所述的小圆弧半径与大圆弧半径之比为1∶1.5～6。

所述的腰形中空纤维的单丝纤度为0.8～3.0dtex。

所述的腰形中空纤维的中空度为15～22％。

本实用新型还提供了一种腰形中空纤维用喷丝板，如附图2所示，所述的喷丝板的喷丝微孔由两两对称的四段圆弧窄缝构成，即两对称的小圆弧窄缝向外拱起，两对称的大圆弧窄缝向内凹陷，小圆弧窄缝与大圆弧窄缝相邻端的间距为0.06～0.15mm。所述的小圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm，所述的大圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm。所述的小圆弧窄缝的外圆弧的半径与所述的大圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1∶1.5～6。所述的小圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120～200°；所述的大圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为50～120°；所述的圆弧窄缝的端部为圆弧，其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。

经试验证明，本实用新型的一种扁圆形中空纤维及喷丝板确实改善了普通合成纤维干爽导湿性能，光泽效应更好，制成织物后不容易被沾污；同时使得纤维织物具有蓬松感，手感好，提高了织物透气性和抗起毛起球性。

Claims (10)

1.一种腰形中空纤维，其特征是：所述的腰形中空纤维截面外形呈腰形，两腰向内凹陷，所述的纤维内部为空腔。

2.根据权利要求1所述的一种腰形中空纤维，其特征在于，所述的腰形中空纤维截面的纵向长度与横向长度之比为2～5∶1。

3.根据权利要求1所述的一种腰形中空纤维，其特征在于，所述的腰形中空纤维的中空度为15～22％。

4.根据权利要求1所述的一种腰形中空纤维，其特征在于，所述的腰形中空纤维截面的外轮廓主要由对称的四段圆弧构成，即两对称的小圆弧向外拱起形成两个端部，两对称的大圆弧向内凹陷形成腰，小圆弧与相邻的大圆弧间由过渡圆弧相接。

5.根据权利要求4所述的一种腰形中空纤维，其特征在于，所述的小圆弧半径与大圆弧半径之比为1∶1.5～6。

6.根据权利要求1所述的一种腰形中空纤维，其特征在于，所述的腰形中空纤维的单丝纤度为0.8～3.0dtex。

7.一种腰形中空纤维用喷丝板，其特征是：所述的喷丝板的喷丝微孔由两两对称的四段圆弧窄缝构成，即两对称的小圆弧窄缝向外拱起，两对称的大圆弧窄缝向内凹陷，小圆弧窄缝与大圆弧窄缝相邻端的间距为0.06～0.15mm。

8.根据权利要求7所述的一种腰形中空纤维用喷丝板，其特征在于，所述的小圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm，所述的大圆弧窄缝的宽度为0.06～0.15mm。

9.根据权利要求7所述的一种腰形中空纤维用喷丝板，其特征在于，所述的小圆弧窄缝的外圆弧的半径与所述的大圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1∶1.5～6。

10.根据权利要求7所述的一种腰形中空纤维用喷丝板，其特征在于，所述的小圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120～200°；所述的大圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为50～120°；所述的圆弧窄缝的端部为圆弧，其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。

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