CN201871925U - 太阳能平板集热器数控边框组角机 - Google Patents

太阳能平板集热器数控边框组角机 Download PDF

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陈汉文
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Abstract

本实用新型涉及一种太阳能平板集热器数控边框组角机,它包括机架,机架上设有固定台、滑台、滑轨及与其平行设置的直线位移装置,滑台设置于滑轨上并与直线位移装置相连;所述固定台、滑台上分别间隔设有两组X-Y调整机构,X-Y调整机构上设置有角支架,于固定台和滑台同侧的X-Y调整机构上还设置有组角自动压合机构。本实用新型整个产品自动化程度高且设计巧妙,有效适应了太阳能平板集热器数框组角机的工艺需要。

Description

太阳能平板集热器数控边框组角机
【技术领域】
本实用新型涉及一种太阳能平板集热器边框组装设备,尤其是指一种太阳能平板集热器数控边框组角机。
【背景技术】
随着能源日益枯竭,可重复利用的清洁能源成为时代新宠。其中太阳能的诸多优点使其成为未来大规模利用的重中之重。现有利用太阳能发电的方式主要有两种:①光-热转换,即利用太阳辐射能收集起来,然后利用其热能加热诸如水等介质,然后对该能量进一步利用,例如直接用热水淋浴,或者通过太阳能收集装置将所吸收的热能转换为优质的蒸汽,然后由蒸汽驱动气轮机带动发电机发电。由此前一过程为光-热转换,后一过程为热-电转换。②光-电转换,其基本原理是利用光生伏打效应将太阳辐射能直接转换为电能,它的基本装置是太阳能电池。
在第一种方式中,目前使用最多的太阳能收集装置,主要有平板型集热器、平板集热器和聚焦集热器等3种,近年太阳能平板集热器作为一种高效太阳集热元件正在我国作示范工程。而现有国内生产此类太阳能平板集热器的工艺较为落后,生产组装主要靠人手完成,例如现有工艺中太阳能平板集热器边框安装时需要对其进行边框组角工作,由于其必须通过边框内部挤压方可成型固定,人手很难有效的施加足够成型压力,故生产效率很低。如何设计一个对应该工序的专用自动化设备成为业内亟需解决的问题。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种用于太阳能平板集热器数生产的全自动控边框组角机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种太阳能平板集热器数控边框组角机,它包括机架,机架上设有固定台、滑台、滑轨及与其平行设置的直线位移装置,滑台设置于滑轨上并与直线位移装置相连;所述固定台、滑台上分别间隔设有两组X-Y调整机构,X-Y调整机构上设置有角支架,于固定台和滑台同侧的X-Y调整机构上还设置有组角自动压合机构;
上述结构中,所述组角自动压合机构包括底座,底座上设有水平进给机构,水平进给机构包括动支架,动支架上设有倾斜压合机构,倾斜压合机构包括压合头;
上述结构中,所述水平进给机构包括滑轨、滑架及直线位移装置,滑轨设置于底座上,其上连接动支架;
上述结构中,所述动支架成L形其一臂连接于滑轨上,另一臂连接倾斜压合机构;
上述结构中,所述直线位移装置包括直线电机或气缸;
上述结构中,所述倾斜压合装置包括倾斜设置的平台,平台上设有导轨、导轨上套接压合件并连接有直线位移装置;所述压合件由滑轨、滑台、直线位移装置、两组压合头、拨片及复位弹簧构成,第一压合头一侧与平台相连,另一侧设置滑轨,滑轨上套接有滑台,滑台一端与直线位移装置相连;所述第一压合头于滑台连接直线位移装置的另一端枢接有第二压合头,第二压合头一体连接有拨片,拨片端头伸出与滑台另一端相触;于拨片及第一压合头间设有复位弹簧相连;
上述结构中,所述压合头端头成楔形;
上述结构中,所述拨片成S形,其中部与第二压合头侧部相连,两端伸出于第二压合头两侧;
上述结构中,所述直线位移装置包括直线电机或气缸。
本实用新型的有益效果在于提供了一种由设置于机架上的固定台、滑台及其上X-Y调整机构、组角自动压合机构构成的太阳能平板集热器数控边框组角机,其动过机架固定台、滑台对太阳能平板集热器边框进行快速定位,再通过其上分别设置的四组X-Y调整机构及上部的角支架完成对边框的进一步卡固,从而供两侧的组角自动压合机构的水平进给装置带动连接倾斜压合装置至对应压合工位,倾斜压合装置的直接位移装置的联动下,其滑台顶动S形拨片进而带动第二压合头旋转,与第一压合头间形成一个张角,从而在太阳能平板集热器数控边框组角压合过程中对边框上下同时进行挤压的目的,而当挤压完成后,滑台回收,S形拨片在另一端连接的复位弹簧作用下即会回收,从而带动第二压合头回到与第一压合头重叠的位置,方便整个组角压合头的回收完成组角工序。整个产品自动化程度高且设计巧妙,有效适应了太阳能平板集热器数框组角机的工艺需要。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的组角自动压合机构结构示意图1
图3为本实用新型的组角自动压合机构结构示意图2
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型涉及一种太阳能平板集热器数控边框组角机,它包括机架100,机架100上设有固定台300、滑台200、滑轨30及与其平行设置的直线位移装置,直线位移装置即可采用气缸,也可采用由丝杠10及20构成的直线电机,滑台200是设置于滑轨30上并与直线位移装置相连,从而可在直线位移装置驱动下沿滑轨30移动。
在上述固定台300上间隔设有两组X-Y调整机构40、50,X-Y调整机构40、50上设置有角支架60,同样滑台200上也对应固定台300间隔设有两组X-Y调整机构40、50,X-Y调整机构40、50上设置有角支架60,此外固定台300和滑台200同侧的X-Y调整机构40上还设置有组角自动压合机构60。
参见图2,上述组角自动压合机构60包括底座1,底座1通过水平进给装置连接倾斜压合装置,其中水平进给装置包括导轨2、动支架3及直线位移装置,导轨2设置于机架1上,其上连接动支架3,动支架3与直线位移装置4相连,直线位移装置4可采用常见的气缸或直线电机,较佳的,动支架3成L形其一臂连接于滑轨2上,另一臂连接倾斜压合装置,可提供较为大的水平伸出量,方便倾斜压合装置的设置。倾斜压合装置则包括倾斜设置的平台5,平台5上设有导轨,导轨上套接压合件并连接有直线位移装置4,
参见图3,上述倾斜压合装置上的压合件进一步由滑轨、滑台6-2、直线位移装置6-1(同样可采用常见的气缸或直线电机)、两组压合头6-3、6-6、拨片6-4及复位弹簧6-5构成,第一压合头6-3一侧与平台5相连,另一侧设置滑轨,滑轨上套接有滑台6-2,滑台6-2一端与直线位移装置6-1相连,而第一压合头6-3于滑台6-2连接直线位移装置6-1的另一端枢接有第二压合头6-6,第二压合头6-6一体连接有拨片6-4,较佳的拨片6-4成S形,其中部连接在第二压合6-6头的侧部,S形拨片6-4的两端伸出于第二压合头6-6两侧,其中一端头与滑台6-2另一端相触,且于拨片6-4及第一压合头6-3间设有复位弹簧相连。为便于压合,上述所述第一压合头6-3与第二压合头6-6端头还应当成楔形。
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:它包括机架,机架上设有固定台、滑台、滑轨及与其平行设置的直线位移装置,滑台设置于滑轨上并与直线位移装置相连;所述固定台、滑台上分别间隔设有两组X-Y调整机构,X-Y调整机构上设置有角支架,于固定台和滑台同侧的X-Y调整机构上还设置有组角自动压合机构。
2.如权利要求1所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述组角自动压合机构包括底座,底座上设有水平进给机构,水平进给机构包括动支架,动支架上设有倾斜压合机构,倾斜压合机构包括压合头。
3.如权利要求2所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述水平进给机构包括滑轨、滑架及直线位移装置,滑轨设置于底座上,其上连接动支架。
4.如权利要求2或3所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述动支架成L形其一臂连接于滑轨上,另一臂连接倾斜压合机构。
5.如权利要求1或3所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述直线位移装置包括直线电机或气缸。
6.如权利要求2所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述倾斜压合装置包括倾斜设置的平台,平台上设有导轨、导轨上套接压合件并连接有直线位移装置;所述压合件由滑轨、滑台、直线位移装置、两组压合头、拨片及复位弹簧构成,第一压合头一侧与平台相连,另一侧设置滑轨,滑轨上套接有滑台,滑台一端与直线位移装置相连;所述第一压合头于滑台连接直线位移装置的另一端枢接有第二压合头,第二压合头一体连接有拨片,拨片端头伸出与滑台另一端相触;于拨片及第一压合头间设有复位弹簧相连。
7.如权利要求2或6所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述压合头端头成楔形。
8.如权利要求6所述的太阳能平板集热器数控边框组角机头,其特征在于:所述拨片成S形,其中部与第二压合头侧部相连,两端伸出于第二压合头两侧。
9.如权利要求6所述的太阳能平板集热器数控边框组角机,其特征在于:所述直线位移装置包括直线电机或气缸。
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CN102133601A (zh) * 2010-11-29 2011-07-27 深圳市鹏桑普太阳能股份有限公司 太阳能平板集热器数控边框组角机
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