CN201871844U - 焊锡丝用量监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡焊技术。本实用新型解决了现有焊锡丝用量均采用人为控制的问题，提供了一种焊锡丝用量监控装置，其技术方案为：焊锡丝用量监控装置，其特征在于，包括焊锡丝、电源、处理器、传送模块、显示模块及控制开关，所述处理器与传送模块连接，显示模块与处理器连接，控制开关与处理器连接，所述焊锡丝设置在传送模块中，电源与处理器连接。本实用新型的有益效果是，能够对焊锡丝用量进行监控，适用于焊锡丝的使用。

Description

焊锡丝用量监控装置

技术领域

本实用新型涉及锡焊技术，特别涉及焊锡丝用量监控的技术。

背景技术

通常情况下，电子产品加工工厂在器件的焊接操作时均采用人为控制焊锡丝的用量，对于精益生产而言，人为控制存在较大的误差(同样的操作工序，不同的操作人员的焊锡丝用量都存在较大差异)，很难进行相同岗位下的焊锡丝用量对比，这样也不便于焊锡丝用量的管理控制，且人为控制焊锡丝用量时，有时会没有注意到焊锡丝即将使用完，有时会耽误工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服目前焊锡丝用量均采用人为控制的缺点，提供一种焊锡丝用量监控装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，焊锡丝用量监控装置，其特征在于，包括焊锡丝、电源、处理器、传送模块、显示模块及控制开关，所述处理器与传送模块连接，显示模块与处理器连接，控制开关与处理器连接，所述焊锡丝设置在传送模块中，电源与处理器连接。

具体的，所述传送模块包括焊锡丝装载支架、上压轮、下压轮及电机，所述电机与处理器连接，上压轮与电机连接，电机带动上压轮转动，上压轮与下压轮的旋转面相接触，带动下压轮转动，焊锡丝装载在焊锡丝装载支架上，焊锡丝的一端穿过上压轮与下压轮的接触面。

进一步的，还包括导孔，所述导孔设置在焊锡丝装载支架与上压轮之间，焊锡丝的一端穿过导孔后再穿过上压轮与下压轮的接触面。

具体的，还包括检测模块，所述检测模块与处理器连接，检测模块与焊锡丝相对应。

再进一步的，所述检测模块包括压片、拉簧、上触片及下触片，所述上触片与下触片相对应，上触片或下触片与处理器连接，下触片或上触片与电源连接，压片与下触片或上触片连接，拉簧与压片连接；拉簧带动压片运动进而使下触片和上触片接触。

具体的，检测模块还包括发光二极管，所述发光二极管与处理器连接。

进一步的，检测模块还包括发光二极管，所述上触片或下触片通过发光二极管与处理器连接。

具体的，所述处理器为单片机。

本实用新型的有益效果是，通过上述焊锡丝用量监控装置，可以在用户按下控制开关后，由处理器控制传送模块自动将焊锡丝传送给用户，并记录下焊锡丝的用量显示在显示模块上，且由于具有检测模块，则可以在焊锡丝剩余量不足时向用户进行提示，该提示可以显示在显示模块上，也可以通过增加的发光二极管实现。

附图说明

图1为实施例的电路原理图；

图2为实施例的传送模块结构示意图；

图3为实施例的检测模块结构示意图；

其中，1为焊锡丝装载支架，2为焊锡丝，3为上压轮，4为下压轮，5为导孔，6为压片，7为拉簧，8为上触片，9为下触片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

本实用新型所述焊锡丝用量监控装置由处理器与传送模块连接，显示模块与处理器连接，控制开关与处理器连接，焊锡丝2设置在传送模块中，电源与处理器连接组成，可以在用户按下控制开关后，由处理器控制传送模块自动将焊锡丝2传送给用户，并记录下焊锡丝2的用量显示在显示模块上。

实施例

本例的焊锡丝用量监控装置还具有检测模块，其中，检测模块与处理器连接，检测模块与焊锡丝2相对应，其电路原理图如图1，传送模块结构示意图如图2，检测模块结构示意图如图3。

首先由处理器与传送模块连接，显示模块与处理器连接，控制开关与处理器连接，焊锡丝2设置在传送模块中，电源与处理器连接，检测模块与处理器连接，检测模块与焊锡丝2相对应组成组成焊锡丝用量监控装置，其中，传送模块由焊锡丝装载支架、上压轮、下压轮及电机组成，此处电机与处理器连接，上压轮3与电机连接，电机带动上压轮3转动，上压轮3与下压轮4的旋转面相接触，带动下压轮4转动，焊锡丝2装载在焊锡丝装载支架1上，焊锡丝2的一端穿过上压轮3与下压轮4的接触面，上压轮3与下压轮4旋转时利用摩擦力带动焊锡丝2伸出，并在焊锡丝装载支架1与上压轮3之间还设置有导孔5，焊锡丝2的一端穿过导孔5后再穿过上压轮3与下压轮4的接触面，检测模块由压片6、拉簧7、上触片8及下触片9组成，其中，上触片8与下触片9相对应，上触片8或下触片9与处理器连接，下触片9或上触片8与电源连接，压片6与下触片9或上触片8连接，拉簧7与压片6连接，拉簧7带动压片6运动进而使下触片9和上触片8接触，检测模块还可以增加发光二极管，可以将发光二极管与处理器连接，也可以将上触片8或下触片9通过发光二极管与处理器连接，处理器采用单片机。

使用时，当用户按下控制开关，则处理器向传送模块中的电机发出信号指令，接通电机电源，电机开始带动上压轮3转动，进而在摩擦力的作用下带动下压轮4转动，从而带动焊锡丝2伸出，处理器控制每一次用户按下控制开关后电机工作一定的时间(该时间大于1秒)后自动停止，则每次按下控制开关后电机工作时间相同，则每次伸出的焊锡丝2长度相对固定，则处理器可以根据记录单次伸出的焊锡丝2长度及按下控制开关的次数计算出伸出焊锡丝2的累计长度，并将该累计长度显示在显示模块上，从而达到监控焊锡丝2用量的效果，其导孔5用于保证只有一根焊锡丝2穿过上压轮3与下压轮4的接触面，其检测装置用于检测焊锡丝2是否不足，当焊锡丝2不足时，即检测模块中的压片6的另一端不再与焊锡丝2侧面相接触时，则压片6在拉簧7的作用下向原焊锡丝2的横截面中心点旋转，带动下触片9或上触片8与上触片8或下触片9相接触，此时上触片8与下触片9相接触则电源与处理器直接连接或通过发光二极管连接，此时若无发光二极管，则由于处理器此时与电源接通，获取信号，则可以在显示模块上显示焊锡丝2即将用尽的消息，也可以控制与处理器连接的发光二极管发光向用户提出提示，若此时电源与处理器通过发光二极管连接，则发光二极管直接发光向用户提出提示，并将该信号传输给处理器，处理器采用单片机可以节省成本。

Claims (8)

1.焊锡丝用量监控装置，其特征在于，包括焊锡丝、电源、处理器、传送模块、显示模块及控制开关，所述处理器与传送模块连接，显示模块与处理器连接，控制开关与处理器连接，所述焊锡丝设置在传送模块中，电源与处理器连接。

2.根据权利要求1所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，所述传送模块包括焊锡丝装载支架、上压轮、下压轮及电机，所述电机与处理器连接，上压轮与电机连接，电机带动上压轮转动，上压轮与下压轮的旋转面相接触，带动下压轮转动，焊锡丝装载在焊锡丝装载支架上，焊锡丝的一端穿过上压轮与下压轮的接触面。

3.根据权利要求2所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，还包括导孔，所述导孔设置在焊锡丝装载支架与上压轮之间，焊锡丝的一端穿过导孔后再穿过上压轮与下压轮的接触面。

4.根据权利要求1所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，还包括检测模块，所述检测模块与处理器连接，检测模块与焊锡丝相对应。

5.根据权利要求4所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，所述检测模块包括压片、拉簧、上触片及下触片，所述上触片与下触片相对应，上触片或下触片与处理器连接，下触片或上触片与电源连接，压片与下触片或上触片连接，拉簧与压片连接；拉簧带动压片运动进而使下触片和上触片接触。

6.根据权利要求5所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，检测模块还包括发光二极管，所述发光二极管与处理器连接。

7.根据权利要求5所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，检测模块还包括发光二极管，所述上触片或下触片通过发光二极管与处理器连接。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述焊锡丝用量监控装置，其特征在于，所述处理器为单片机。

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