CN201871767U - 一种新型的喷吹管加工钻模 - Google Patents
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Abstract
一种新型的喷吹管加工钻模,它涉及除尘器配件加工技术领域。它的第一定位角铁两侧均匀铆接有数组模板座,喷吹管置于第一定位角铁的中间位置,喷吹管上方两端水平设置有第一钻模板,第一钻模板之间设置有第二钻模板,第一定位角铁和喷吹管末端设置有喷吹管固定角铁,喷吹管固定角铁的下端铆接第二定位角铁;第一钻模板、第二钻模板上交错设置有数个压紧装置和压紧螺钉。它结构科学合理,稳定效果好,保证喷吹管在加工过程中的稳固不移动,从而保证了喷吹管的加工精度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及除尘器配件加工技术领域,具体涉及一种新型的喷吹管加工钻模。
背景技术:
近年来,我国袋式除尘器获得了迅猛发展,其规格逐渐增大,品种也多种多样,过滤面积由几百平方发展到几万平方米,处理风量也由几万立方米增加到几百万立方米。这些除尘器从喷吹形式来说大部分都属脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,喷吹管是一根无缝耐压管,上面按滤袋多少开有若干个喷吹孔口。
喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。喷吹管距袋口的距离是设计脉冲袋式除尘器的重要尺寸,它与喷吹管结构、滤袋大小,粉尘性质等诸多因素有关,所以设计时尤为重要。为了能够保证喷吹管的使用效果,在生产、加工过程中需要使用钻模、焊模等对喷吹管进行固定,但目前的焊模、钻模的固定效果不佳,在生产过程中,对喷吹管的加工存在影响。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的喷吹管加工钻模,它结构科学合理,稳定效果好,保证喷吹管在加工过程中的稳固不移动,从而保证了喷吹管的加工精度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含第一定位角铁1、喷吹管2,它还包含第一钻模板3、第二钻模板4、喷吹管固定角铁5、压紧装置6、第二定位角铁9、模板座12和压紧螺钉26,第一定位角铁1两侧均匀铆接有数组模板座12,喷吹管2置于第一定位角铁1的中间位置,喷吹管2上方两端水平设置有第一钻模板3,第一钻模板3之间设置有第二钻模板4,第一定位角铁1和喷吹管2末端设置有喷吹管固定角铁5,喷吹管固定角铁5的下端铆接第二定位角铁9;第一钻模板3、第二钻模板4上交错设置有数个压紧装置6和压紧螺钉26。
所述的第一定位角铁1为V形的组合件。
所述的模板座12中间位置通过螺母18固定有双头螺栓17。
所述的压紧装置6是由压紧螺钉盖22、钻套23、圆螺母24、第二压紧螺钉16和压块25组成,第二压紧螺钉16的上端穿过钻模板与圆螺母24连接,压紧螺钉盖22设置在圆螺母24上,并通过螺栓与钻模板固定,第二压紧螺钉16下端与喷吹管2之间设置有压块25,第二压紧螺钉16与钻模板的接触面之间设置有钻套23。
所述的压紧螺钉26下端与喷吹管2之间设置有压块25,开槽锥端定位螺丝27将压紧螺钉26下端与压块25锁紧。
本实用新型结构科学合理,稳定效果好,保证喷吹管在加工过程中的稳固不移动,从而保证了喷吹管的加工精度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的俯视图,
图3为图1的A-A向剖视图,
图4为图1的B-B向剖视图。
具体实施方式:
参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含第一定位角铁1、喷吹管2,它还包含第一钻模板3、第二钻模板4、喷吹管固定角铁5、压紧装置6、第二定位角铁9、模板座12和压紧螺钉26,第一定位角铁1两侧均匀铆接有数组模板座12,喷吹管2置于第一定位角铁1的中间位置,喷吹管2上方两端水平设置有第一钻模板3,第一钻模板3之间设置有第二钻模板4,第一定位角铁1和喷吹管2末端设置有喷吹管固定角铁5,喷吹管固定角铁5的下端铆接第二定位角铁9;第一钻模板3、第二钻模板4上交错设置有数个压紧装置6和压紧螺钉26。
所述的第一定位角铁1为V形的组合件。
所述的模板座12中间位置通过螺母18固定有双头螺栓17。
所述的压紧装置6是由压紧螺钉盖22、钻套23、圆螺母24、第二压紧螺钉16和压块25组成,第二压紧螺钉16的上端穿过钻模板与圆螺母24连接,压紧螺钉盖22设置在圆螺母24上,并通过螺栓与钻模板固定,第二压紧螺钉16下端与喷吹管2之间设置有压块25,第二压紧螺钉16与钻模板的接触面之间设置有钻套23。
所述的压紧螺钉26下端与喷吹管2之间设置有压块25,开槽锥端定位螺丝27将压紧螺钉26下端与压块25锁紧。
本具体实施方式结构科学合理,稳定效果好,保证喷吹管在加工过程中的稳固不移动,从而保证了喷吹管的加工精度。
Claims (4)
1.一种新型的喷吹管加工钻模,它包含第一定位角铁(1)、喷吹管(2),其特征在于它还包含第一钻模板(3)、第二钻模板(4)、喷吹管固定角铁(5)、压紧装置(6)、第二定位角铁(9)、模板座(12)和压紧螺钉(26),第一定位角铁(1)两侧均匀铆接有数组模板座(12),喷吹管(2)置于第一定位角铁(1)的中间位置,喷吹管(2)上方两端水平设置有第一钻模板(3),第一钻模板(3)之间设置有第二钻模板(4),第一定位角铁(1)和喷吹管(2)末端设置有喷吹管固定角铁(5),喷吹管固定角铁(5)的下端铆接第二定位角铁(9);第一钻模板(3)、第二钻模板(4)上交错设置有数个压紧装置(6)和压紧螺钉(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的喷吹管加工钻模,其特征在于所述的压紧装置(6)是由压紧螺钉盖(22)、钻套(23)、圆螺母(24)、第二压紧螺钉(16)和压块(25)组成,第二压紧螺钉(16)的上端穿过钻模板与圆螺母(24)连接,压紧螺钉盖(22)设置在圆螺母(24)上,并通过螺栓与钻模板固定,第二压紧螺钉(16)下端与喷吹管(2)之间设置有压块(25),第二压紧螺钉(16)与钻模板的接触面之间设置有钻套(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的喷吹管加工钻模,其特征在于所述的压紧螺钉(26)下端与喷吹管(2)之间设置有压块(25),开槽锥端定位螺丝(27)将压紧螺钉(26)下端与压块(25)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种新型的喷吹管加工钻模,其特征在于所述的第一定位角铁(1)为V形的组合件。
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CN2010206365285U CN201871767U (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种新型的喷吹管加工钻模 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105880661A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-08-24 | 南安市景燕电子科技有限公司 | 等真空式化油器动力提升的操作方法 |
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2010
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