CN201865762U - 适配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适配器，该适配器将传感器与皮带轮连接起来，所述适配器可以包括：爪盘，该爪盘包括中心部分与爪臂部分，其中，所述中心部分的侧面设置有凸台，并且所述凸台的中心具有轴向延伸的中心孔以使传感器的轴从其中穿入，并且其中，所述爪臂部分沿着径向方向从所述中心部分延伸出来；滑块，所述滑块径向可移动地安装于所述爪臂上。

Description

适配器

技术领域

本实用新型涉及一种适配器，具体而言涉及这样一种适配器，其安装在发动机附件传动系统的皮带轮上，以将用于测量该皮带轮转速的传感器安装于其上。

背景技术

发动机附件传动系统通常由空调压缩机、动力转向泵、发电机、水泵等多个附件，以及驱动这些附件的曲轴和连接曲轴与各附件的传动皮带构成，曲轴上设有曲轴带轮，各附件上设有附件带轮，传动皮带分别与曲轴带轮和附件带轮配合，从而将曲轴的动力传递至各附件。

在发动机附件传动系统中，由于曲轴带轮的转速波动，导致附件带轮相对于传动皮带出现打滑的情况。为了解曲轴转速的波动情况及附件带轮的打滑情况，需要测量曲轴带轮及附件带轮的转速。

现有技术中，通常采用磁力传感器或激光传感器对曲轴带轮或附件带轮的转速进行测量。当使用磁力传感器进行带轮转速测量时，因磁力传感器无法直接安装在带轮上，通常需要一个适配器以将磁力传感器与带轮连接。现有的适配器的尺寸往往做成固定的，且与待测带轮的尺寸匹配。

但是，在发动机的同一个附件系统中，通常会有多个不同尺寸的带轮，而且在不同的附件系统，带轮的尺寸往往也会不一样，为了满足不同尺寸带轮的测量需求，各厂家通常会使用多个不同尺寸的适配器。从而造成很大的浪费，且使得工程成本增加。

而且，现有的固定尺寸的适配器与带轮之间的配合方式通常是过盈的压紧配合，这种配合方式使得适配器的安装和拆卸都比较麻烦。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种适配器，从而解决工程成本增加以及安装和拆卸比较麻烦的技术问题。该适配器可以安装在具有不同直径的皮带轮上，从而可以节约成本；此外，所述适配器由多个可拆卸构件构成，从而给拆装带来了方便。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种适配器，该适配器将传感器与皮带轮连接起来，其特征在于，所述适配器可以包括：爪盘，该爪盘包括中心部分与爪臂部分，其中，所述中心部分的侧面设置有凸台，并且所述凸台的中心具有轴向延伸的中心孔以使传感器的轴从其中穿入，并且其中，所述爪臂部分沿着径向方向从所述中心部分延伸出来；滑块，所述滑块径向可移动地安装于所述爪臂上。

而且，所述滑块具有两侧开口的贯通结构以套接在所述爪盘的所述爪臂部分上，从而所述滑块能够沿着所述爪臂部分滑动。

而且，根据本实用新型的适配器的所述爪盘的所述凸台的圆周侧面上可以具有螺纹孔，并且该螺纹孔从所述凸台的圆周侧面的表面贯通至所述中心孔。

而且，所述爪盘的所述爪臂部分的数量可以为至少两个，并且在沿着所述爪盘的所述中心部分的圆周均匀分布。

而且，所述爪盘的所述爪臂部分可以具有至少一个平面，并且所述滑块的贯通结构具有至少一个与所述爪臂部分的所述至少一个平面相配合的平面内部侧壁。

而且，与所述贯通结构的至少一个平面内部侧壁相应的所述滑块的外侧壁表面上可以设置有孔，所述孔从该外侧壁表面上贯通至所述的平面内侧壁；进一步地，所述贯通结构的所述外侧壁表面上的孔可以为螺纹孔，并且在该螺纹孔中设置螺钉以使所述滑块固定到所述爪臂部分上的预定位置。

而且，所述滑块具有凸起部，该凸起部具有弧形侧面，从而在所述滑块被固定到预定位置之后，通过该弧形侧面与所述皮带轮的外轮缘的过盈接触而将所述适配器固定到所述皮带轮上。所述过盈配合的过盈量为0.01mm至0.02mm。

而且，滑块的所述凸起部的所述弧形侧面上涂覆有胶水，以强化所述过盈接触。

因此，根据本实用新型的适配器可以设置在发动机附件传动系统的皮带轮上，其有益效果是，便于安装拆卸，节省了拆卸时间，同时节省了加工不同直径的适配器的成本。

通过说明书附图以及与附图一起用于说明本实用新型某些原理的具体实施方式，本实用新型所具有的其它特征和优点将变得清楚或得以更为具体地说明。

附图说明

图1为根据本实用新型的示例性实施例的适配器的爪盘与滑块组装起来的立体图。

图2为从另一角度观察的根据本实用新型的示例性实施例的适配器的爪盘与滑块组装起来的立体图。

图3为详细地示出了根据本实用新型的示例性实施例的适配器的滑块的立体图。

图4为示出了根据本实用新型的示例性实施例的适配器安装在皮带轮上的示意图。

图5为从另一角度示出了根据本实用新型的示例性实施例的适配器安装在皮带轮上的示意图。

应理解的是，附图中示出的本实用新型的各个特征可能在一定程度上采用了简化的方式进行表示，而不一定是严格按照比例绘制的。本文所公开的本实用新型的特定设计特征，包括例如特定尺寸、定向、位置以及形状，将部分地根据具体应用以及使用环境而决定。

在附图中的附图标记在全部的几个附图中表示本实用新型的相同或等效的部分。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

下面，将结合附图详细地说明根据本实用新型的示例性实施例的适配器。其中，图1为根据本实用新型的示例性实施例的适配器的爪盘与滑块组装起来的立体图；图3为详细地示出了根据本实用新型的示例性实施例的适配器的滑块的立体图；图4为示出了根据本实用新型的示例性实施例的适配器安装在皮带轮上的示意图。

如图1和图3-4所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，本实用新型的适配器100将传感器（未示出）与皮带轮200连接起来，所述适配器100包括：爪盘110，该爪盘包括中心部分111与爪臂部分112，其中，所述中心部分111的侧面设置有凸台113，并且所述凸台113的中心具有轴向延伸的中心孔114以使传感器的轴（未示出）从其中穿入，并且其中，所述爪臂部分112沿着径向方向从所述中心部分111延伸出来；滑块120，所述滑块120具有两侧开口的贯通结构121以套接在所述爪盘110的所述爪臂部分112上。

图2为从另一角度观察的根据本实用新型的示例性实施例的适配器的爪盘与滑块组装起来的立体图。如图1和图2，凸台113从爪盘110的中心部分111的一个侧面的表面上凸出，优选地，该凸台可以是圆台的形式，也可以根据构件制造的不同方式设置成其它具有支撑和连接作用的形式，例如带倒角的方台等。并且，此处的凸台113不限于从爪盘110的中心部分111的一个侧面的表面上凸出，其可以根据传感器的轴的伸出长度而从中心部分111的另一侧面的表面上凸出，即从图2中所述的一侧的表面上凸出。

如上文所述，在凸台113的中心设置有中心孔114，传感器的轴被插入到该中心孔114中，从而将传感器与所述适配器100连接起来。优选地，根据传感器的轴的长度，所述中心孔114可以形成为通孔。在该实施例中，所述传感器是磁力传感器，目前这种磁力传感器可以从市场上获得。

通过传感器的轴与所述中心孔114之间的配合，使传感器连接到所述适配器100上，为了使传感器的轴顺利地插入所述中心孔114，中心孔114的孔径略大于所述轴的轴径。

在传感器的轴插入到所述中心孔114之中之后，需要对所述轴进行卡紧固定。优选地，在该实施例中，这一卡紧固定是通过在爪盘110的凸台113的圆周侧面上设置螺纹孔115而实现的。

其中，该螺纹孔115从所述凸台113的圆周侧面的表面贯通至所述中心孔114。因此，与该螺纹孔相配合的螺钉可以旋入到所述中心孔114中，并且抵靠并压紧在所述传感器的轴的圆周侧面上。优选地，在这种情况下，对所述传感器的轴上与螺钉相接触并且被其压紧的部分进行铣削加工，从而形成平面。因此，所述螺钉在旋入到中心孔114中之后抵靠并压紧在所述传感器的轴的被铣削出的平面上，保证了该轴可以稳定且牢靠地固定在中心孔114中。此外，螺钉的长度可以根据凸台113的外径与铣削量进行选择。

如图1和图2所示，在该实施例中，中心部分111为圆盘形，爪臂部分112在沿着爪盘110的中心部分111的圆周均匀分布，在此，其数量优选地为三个。但其数量并不限于三个，本领域一般技术人员可以根据需要对爪臂部分112的数量进行选择，可选地，其数量至少为两个。此外，中心部分111的形状并不限于圆形。

如上文所述，爪臂部分112沿着径向方向从中心部分111延伸出来，其延伸长度基于以下因素进行设计：使得爪臂部分112的远端到中心孔114的轴心的距离大于皮带轮200的半径。并且，保证每一爪臂部分112的长度相一致。

在该实施例中，如图1所示，爪臂部分112具有长方体的外形。如上文所述，滑块120具有两侧开口的贯通结构121以套接在所述爪盘110的所述爪臂部分112上。然而，爪臂部分112可以具有至少一个平面116，并且详细地参考图3，所述滑块120的贯通结构121具有至少一个与爪臂部分112的所述至少一个平面116相配合的平面内部侧壁125。

与贯通结构121的至少一个平面内部侧壁125相应的所述滑块的外侧壁表面上设置有孔122，所述孔122从该外侧壁表面上贯通至所述的平面内侧壁。优选地，贯通结构121的所述外侧壁表面上的孔122可以是螺纹孔，并且在该螺纹孔中设置螺钉（未示出），所述螺钉旋入孔122并抵靠及压紧在爪臂部分112的所述至少一个平面116上。从而，安装在每一爪臂部分112上的滑块120都可以通过这种方式固定在爪臂部分112上。并且，优选地，各个滑块120的孔122中的螺钉安装在爪盘110的同一侧上。

从而，在螺纹孔122中设置螺钉使滑块120固定到爪臂部分112上的预定位置上。其中，各个爪臂部分122上的预定位置距离凸台113的中心孔114的轴线的距离相等。优选地，将滑块120定位到预定位置的过程中，可以使用具有预定直径尺寸的圆盘以及垫块或垫片，其具体过程在本领域中属常规方法，此处不再赘述。

如图3所示，滑块120具有弧形侧面124。从而，参考图4，在所述滑块120被固定到所述预定位置之后，通过该弧形侧面124与所述皮带轮的外轮缘201的过盈接触而将所述适配器100固定到所述皮带轮上200。所述过盈配合的过盈量为0.01mm至0.02mm。在应用于不同尺寸的皮带轮时，根据本发明的适配器100可以根据相应皮带轮的直径而将滑块120滑动并且固定到各自的预定位置。

优选地，所述适配器100的材料可以为铝合金，通常，其相对于皮带轮具有更强的柔韧性。因此，参考图5，通过轴向方向的外力F的推压作用，在过盈配合的情况下，适配器100发生微小的形变，从而使各个滑块120的弧形侧面124径向地张紧在皮带轮200的外轮缘201上（也就是说，滑块120与皮带轮200之间为过盈配合）。因此，实现了适配器100到皮带轮200的安装与固定。

此外，皮带轮200的外轮缘201可以具有一定得的锥度，因此，各个滑块120的弧形侧面124与皮带轮200外轮缘201之间的接触可以是面接触或者是线接触。在这种情况下，可选地，可以在各个滑块120的弧形侧面124上涂覆有胶水，以加大所述线接触或者面接触的强度。

因为所述过盈配合及胶水为非永久性固定，且使用了螺钉对滑块进行定位，因此，在对皮带轮的实际转速的测量之后，根据本实用新型的适配器可以轻易地从皮带轮上拆卸，并且通过调整滑块的预定位置，其还可以适用于其它直径的皮带轮。从而，其便于安装拆卸，节省了拆卸时间，同时节省了加工不同直径的适配器的成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或者未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适配器，该适配器将传感器与皮带轮连接起来，其特征在于，所述适配器包括：

爪盘，该爪盘包括中心部分与爪臂部分，其中，所述中心部分的侧面设置有凸台，并且所述凸台的中心具有轴向延伸的中心孔以使传感器的轴从其中穿入，并且其中，所述爪臂部分沿着径向方向从所述中心部分延伸出来；

滑块，所述滑块径向可移动地安装于所述爪臂上。

 

2. 根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述滑块具有两侧开口的贯通结构以套接在所述爪盘的所述爪臂部分上，从而所述滑块能够沿着所述爪臂部分滑动。

 

3. 根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述爪盘的所述凸台的圆周侧面上具有螺纹孔，并且该螺纹孔从所述凸台的圆周侧面的表面贯通至所述中心孔。

 

4. 根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述爪臂部分的数量为至少两个，并且在沿着所述爪盘的所述中心部分的圆周均匀分布。

 

5. 根据权利要求2所述的适配器，其特征在于，所述爪臂部分具有至少一个平面，并且所述滑块的贯通结构具有至少一个与所述爪臂部分的所述至少一个平面相配合的平面内部侧壁。

 

6. 根据权利要求5所述的适配器，其特征在于，与所述贯通结构的至少一个平面内部侧壁相应的所述滑块的外侧壁表面上设置有孔，所述孔从该外侧壁表面上贯通至所述的平面内侧壁。

 

7. 根据权利要求6所述的适配器，其特征在于，所述贯通结构的所述外侧壁表面上的孔为螺纹孔，并且在该螺纹孔中设置螺栓或螺钉以使所述滑块固定到所述爪臂部分上的预定位置。

 

8. 根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述滑块具有凸起部，该凸起部具有弧形侧面，从而在所述滑块被固定到预定位置之后，通过该弧形侧面与所述皮带轮的外轮缘的过盈接触而将所述适配器固定到所述皮带轮上。

 

9. 根据权利要求8所述的适配器，其特征在于，所述过盈配合的过盈量为0.01mm至0.02mm。

 

10. 根据权利要求8所述的适配器，其特征在于，所述滑块的所述凸起部的所述弧形侧面上涂覆有胶水，以强化所述过盈接触。

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