CN201865658U - 泡沫钻综合录井工程参数收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泡沫钻综合录井工程参数收集器，属于油气勘探技术领域，其结构是密封盖通过密封圈与收集器桶体密封连接，密封盖内设置有细目滤网；收集器桶体内竖直设置有缓冲破碎板，缓冲破碎板通过挂板挂件悬挂在收集器桶体空间内，缓冲破碎板左右边缘与桶壁之间保留空隙，缓冲破碎板下边缘与桶底保留空隙，缓冲破碎板上设置有水平设置的挂板；密封盖、细目滤网和挂板上的传感器悬挂固定锁孔在竖直方向上分别对应连接有密度传感器支杆、电导率传感器支杆和温度传感器的支杆。本实用新型可锁定溢流口控制桶体内的泡沫流体液面高度，使泡沫流体密度、电导率和温度传感器能够及时准确地检测到实时参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气勘探技术领域，具体地说是一种泡沫钻综合录井工程参数收集器。
背景技术
一般的，油气勘探过程中钻井现场震动筛前的缓冲罐是一个低进高出的敞开式缓冲装置，只适用于常规泥浆钻井，泡沫钻钻井期间在高压作用下从井底返出的泡沫和岩屑一般是从排砂管线直接排到排砂池中，只有很少的情况下才经过振动筛前的缓冲罐排到循环罐系统，而由于携砂压力大的原因(2兆帕的压力)就是经过缓冲罐也很难收集到泡沫流体密度、泡沫流体电导率和泡沫流体温度参数，所以造成泡沫流体密度、泡沫流体电导率和泡沫流体温度参数无法随钻实时收集和检测。泡沫钻中泥浆缓冲罐的缺点可归纳为以下几个方面：(1)缓冲罐是一个敞开式的装置，无法承受和容纳高压下的泡沫流体；(2)泡沫钻借助于空气钻设备有专门的排砂管线，泡沫流体经过排砂管线排出到排砂池而不是经过缓冲罐进入泥浆循环系统而使缓冲罐成为一个无用装置；(3)泡沫钻是借助于高压空气循环泡沫，这种方式的循环必须建立在密闭承压的环境下；(4)在泡沫钻中的泡沫必须返回排砂池进行消泡处理；(5)如泡沫经过缓冲罐则无法实现井下气体检测。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种泡沫钻综合录井工程参数收集器。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该泡沫钻综合录井工程参数收集器，其结构包括收集器桶体和桶体上密封盖，密封盖通过密封圈与收集器桶体密封连接，密封盖内设置有细目滤网；
收集器桶体内竖直设置有缓冲破碎板，缓冲破碎板通过挂板挂件悬挂在收集器桶体空间内，缓冲破碎板一侧的桶内空间为冲击破碎区，另一侧的空间为缓冲区，缓冲破碎板左右边缘与桶壁之间保留空隙，缓冲破碎板下边缘与桶底保留空隙，缓冲破碎板上设置有水平设置的挂板；
冲击破碎区上方的密封盖顶部设置有冲击破碎排气口，缓冲区上方的密封盖顶部设置有缓冲排气口，排气口上设置有自动快锁接头；
密封盖、细目滤网和挂板上均开设有三个传感器悬挂固定锁孔，密封盖、细目滤网和挂板上的传感器悬挂固定锁孔在竖直方向上分别对应连接有密度传感器支杆、电导率传感器支杆和温度传感器的支杆；
收集器桶体下部设置有进气液管，进气液管管体穿过收集器桶体桶壁和缓冲区开口于桶体内的冲击破碎区；
与进气液管相对方向的收集器桶体的底部设置有球阀控制排液口。
密封盖设置为两体对开式密封盖，两体对开式密封盖中间通过锁销铰接，细目滤网设置为两体对开式细目滤网。
收集器桶体外缘设置有提手。
收集器桶体呈圆柱形桶状。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该泡沫钻综合录井工程参数收集器具有以下性能：
①球阀控制排液口的设计使泡沫流体的再回收利用成为可能，保护了环境；同时，可以帮助维持桶体内的泡沫流体液面高度；
②可锁定溢流口控制桶体内的泡沫流体液面高度，使泡沫流体密度、电导率和温度传感器能够及时准确地检测到实时参数；
③设计了冲击破碎区和缓冲区，对进入桶体内的泡沫流体起到了稳流的作用；附加设计了两体对开细目滤网，防止泡沫流体杂质进入排气口而造成堵塞的可能；
④两体对开密封盖的设计为在桶体内安装泡沫流体密度、电导率和温度传感器提供了保障；
⑤在检测泡沫流体温度、电导率和密度的基础上还增设了排气口，为综合录井气体燃爆监测提供了手段。
⑥该收集器结构简单，用料经济，使用寿命长，便于安装使用，不受外界条件的限制。
该泡沫钻综合录井工程参数收集器是油气勘探中泡沫钻施工期间在钻井井场排砂管线上实现工程参数包括泡沫流体密度、泡沫流体电导率和泡沫流体温度收集的装置，作用相同于常规钻井泥浆钻中安装在泥浆震动筛前面的缓冲罐。原先在钻井泡沫钻施工期间由于受到施工现场条件的限制而基本上没有成型可用的钻井液参数收集装置，所以在泡沫钻施工期间泡沫流体密度、温度和电导率参数得不到收集和检测。该设计制作的泡沫钻综合录井工程参数收集器在多口泡沫钻钻井的现场应用中，取得了良好的应用效果。它弥补了钻井泡沫钻期间泡沫流体密度、泡沫流体电导率和泡沫流体温度参数无法收集和检测的空白。
附图说明
附图1是本实用新型的主视组装结构示意图；
附图2是本实用新型的左视结构示意图；
附图3是本实用新型的局部俯视结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、收集器桶体，2、密封盖，3、密封圈，4、细目滤网，5、缓冲破碎板，6、挂板挂件，7、冲击破碎区，8、缓冲区，9、挂板，10、冲击破碎排气口，11、缓冲排气口，12、自动快锁接头，13、传感器悬挂固定锁孔，14、密度传感器支杆，15、电导率传感器支杆，16、温度传感器的支杆，17、进气液管，18、球阀控制排液口，19、锁销，20、提手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的泡沫钻综合录井工程参数收集器作以下详细说明。
如附图1所示，本实用新型的泡沫钻综合录井工程参数收集器，其结构包括收集器桶体1和桶体上密封盖2，收集器桶体1呈圆柱形桶状，密封盖2通过密封圈3与收集器桶体1密封连接，密封盖2内设置有细目滤网4；收集器桶体1内竖直设置有缓冲破碎板5，缓冲破碎板5通过挂板挂件6悬挂在收集器桶体1空间内，缓冲破碎板5一侧的桶内空间为冲击破碎区7，另一侧的空间为缓冲区8，缓冲破碎板5左右边缘与桶壁之间保留空隙，缓冲破碎板5下边缘与桶底保留空隙，缓冲破碎板5上设置有水平设置的挂板9；冲击破碎区上方的密封盖2顶部设置有冲击破碎排气口10，缓冲区上方的密封盖顶部设置有缓冲排气口11，排气口上设置有自动快锁接头12；密封盖2、细目滤网4和挂板9上均开设有三个传感器悬挂固定锁孔13，密封盖2、细目滤网4和挂板9上的传感器悬挂固定锁孔在竖直方向上分别对应连接有密度传感器支杆14、电导率传感器支杆15和温度传感器的支杆16；收集器桶体1下部设置有进气液管17，进气液管17管体穿过收集器桶体桶壁和缓冲区开口于桶体内的冲击破碎区7；与进气液管17相对方向的收集器桶体的底部设置有球阀控制排液口18。密封盖设置为两体对开式密封盖，两体对开式密封盖中间通过锁销19铰接，细目滤网设置为两体对开式细目滤网。收集器桶体外缘设置有提手20。
该泡沫钻综合录井工程参数收集器外形呈圆柱形桶状，铁质(钢质或塑钢质)，壁厚0.005米，整体高度1.10米，外径0.70米，内径0.69米。泡沫钻综合录井工程参数收集器由两部分组成，上部为对开式密封盖，盖顶壁厚0.005米，盖身高0.10米；下部为收集器桶体，高1.095米；密封盖能够全部座入收集器本体，盖顶有塑胶密封圈，外径0.72米，内径0.71米。密封盖内安装可拆卸活动式两体对开细目滤网，滤网上的开口规格雷同于密封盖上的传感器悬挂固定锁孔。对开式密封盖上有三处圆形开孔用作传感器悬挂固定锁孔，分别用于固定密度传感器、电导率传感器和温度传感器的支杆，开孔直径同为0.04米；同时，对开式密封盖的两个对开盖上即正对冲击破碎区和缓冲区上各有一个排气口，排气口安装有直径0.01米自动快锁接头，两体对开密封盖靠两体对开密封盖锁销并接。密封盖环体内侧粘贴两体对开密封盖密封垫。桶体内设计有缓冲破碎板，缓冲破碎板将内桶分为两个区间，一个区间作为冲击破碎区，另一个区间作为缓冲区；缓冲破碎板厚度0.005米，高度1.05米，宽度0.35米，用挂板挂件垂直悬挂在桶体内径0.40米处，两侧和桶体间有0.025米的间隙，用来形成冲击破碎区和缓冲区的通道；缓冲破碎板和桶底间有0.05米的间隙用来返砂和除砂。在缓冲破碎板上距底0.60米处有垂直于缓冲破碎板的挂板，挂板上有传感器悬挂固定锁孔，固定锁孔上有三个口，规格同密封盖上的三个开孔，并和密封盖上的三个开孔垂直贯通，三个开孔距一侧桶臂水平0.17米、0.34米和0.50米，距缓冲破碎板0.17米。桶体外部距桶底0.10米处设置一处直径0.05米进气液口，焊接2寸铁管长0.50米，与桶体垂直焊接穿越缓冲破碎板伸入冲击破碎区0.05米。正对进气液口，距桶底0.06米处开矩形可锁定溢流口0.20米×0.10米，活门可封闭锁销。桶体外缘对称三个角的位置距桶底0.70米做提手三个。正对进气液口，距桶底0.05米处焊接直径0.05米球阀控制排液口。
泡沫钻钻井过程中从排砂管线排出的泡沫流体是正压，一般可达到2～3兆帕左右，高压泡沫流体从进气液口进入到冲击破碎区，在冲击破碎区内和桶臂及缓冲破碎板碰撞粉碎混合并逸散其中的气体，碰撞粉碎的泡沫流体沿冲击破碎区和缓冲区缓冲破碎板间的通道进入缓冲区，泡沫流体携带的岩屑在正压和重力作用下从球阀控制排液口排出，泡沫流体的温度、电导率和密度参数被安装在缓冲区内的密度、温度和电导率传感器收集和检测。逸散出的气体在正压作用下向进入缓冲区的泡沫流体相对平缓在正压作用下分别向两体对开密封盖上的排气口逸出进入气体检测系统。
Claims (4)
1.泡沫钻综合录井工程参数收集器，其特征在于包括收集器桶体和桶体上密封盖，密封盖通过密封圈与收集器桶体密封连接，密封盖内设置有细目滤网；
收集器桶体内竖直设置有缓冲破碎板，缓冲破碎板通过挂板挂件悬挂在收集器桶体空间内，缓冲破碎板一侧的桶内空间为冲击破碎区，另一侧的空间为缓冲区，缓冲破碎板左右边缘与桶壁之间保留空隙，缓冲破碎板下边缘与桶底保留空隙，缓冲破碎板上设置有水平设置的挂板；
冲击破碎区上方的密封盖顶部设置有冲击破碎排气口，缓冲区上方的密封盖顶部设置有缓冲排气口，排气口上设置有自动快锁接头；
密封盖、细目滤网和挂板上均开设有三个传感器悬挂固定锁孔，密封盖、细目滤网和挂板上的传感器悬挂固定锁孔在竖直方向上分别对应连接有密度传感器支杆、电导率传感器支杆和温度传感器的支杆；
收集器桶体下部设置有进气液管，进气液管管体穿过收集器桶体桶壁和缓冲区开口于桶体内的冲击破碎区；
与进气液管相对方向的收集器桶体的底部设置有球阀控制排液口。
2.根据权利要求1所述的泡沫钻综合录井工程参数收集器，其特征在于密封盖设置为两体对开式密封盖，两体对开式密封盖中间通过锁销铰接，细目滤网设置为两体对开式细目滤网。
3.根据权利要求1所述的泡沫钻综合录井工程参数收集器，其特征在于收集器桶体外缘设置有提手。
4.根据权利要求1所述的泡沫钻综合录井工程参数收集器，其特征在于收集器桶体呈圆柱形桶状。
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| CN109736731A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-10 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 多参数组合录井装置 |
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