CN201865434U - 排片式锁芯改良的转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排片式锁芯改良的转轴，其包括：一套筒，一锁芯转轴，多个排片和多个弹簧组成；该锁芯转轴的轴杆与多个U形凹槽一体成型制成的圆型杆体；该每一U形凹槽上设有两弹簧孔及两卡槽，而两卡槽固定嵌入的两排片、两弹簧孔置入两弹簧。其特征在于：该锁芯转轴的圆型杆体内侧设有固定沟槽以卡榫两排片及两弹簧，该每一U形凹槽可嵌入两排片及两弹簧，如此即可组装成一锁芯转轴，组成的锁芯转轴再套入套筒后便完成本实用新型排片式锁芯改良的转轴，组成的锁芯转轴能使钥匙前进后退更便利顺畅，使用者更能得心应手，同时具有更强的防盗功能，可以提升防撬、防盗的功能。

Description

排片式锁芯改良的转轴

技术领域

本实用新型涉及排片式锁芯转轴的轴杆杆体与多个U形凹槽一体成型制成的圆型杆体，且在其每一U形凹槽中设两卡槽及两弹簧孔，使装置两排片及两弹簧更为便利，组装的锁芯转轴更能使钥匙前进后退更顺畅，使用者更能得心应手，同时具有更强的防盗功能，以提升防撬、防盗的功能。

背景技术

传统现有的排片式锁芯乃如图7所示，概由一套筒1a，一转轴2a，若干排片3a及其弹簧4a装置组成。该套筒1a，为一轴向设有贯穿轴孔11的筒体10，于该轴孔11中至少设有一对轴向凹槽12，并于该轴孔11先端设一承缘13。而该转轴2a，为一于中心设有一钥匙孔21(详如图8所示)，且于前、后端分设有一突环22和一驱动部23，而可吻合地枢装于该套筒1a轴孔11中的轴杆20；于该轴杆20上复设有一只以上的径向概呈矩形穿孔24，且于各该矩形穿孔24两侧相对分设一概呈″C″型柱坑25和横方″U″型柱坑26(详如图9、图10所示)，以枢设一片以上的排片3a和弹簧4a。该转轴2a于枢装上该排片3a及其弹簧4a之后，始枢装至该套筒1a的轴孔11中，且令该排片3a的一端通过该弹簧4a的弹力，顶伸置入该轴孔11内的其一凹槽12中，用以阻挡该转轴2a位于该轴孔11中自由正、逆转动；同时，并可通过其前端的突环22以卡止于该轴孔11先端的承缘13上，不致没入该轴孔11内；以及通过其后端的驱动部23，与一锁具或导电机构枢装或固定结合，作上锁与否或导电与否的动作用。

盖因前述传统现有排片式锁芯的各排片3a，除于其片体30中央设一启闭用穿孔31外，复于两侧对应分设有一顶弹簧4a用突台32和卡定突台34；致在作枢装至转轴2a轴杆20上的各矩形穿孔24中的动作时，须先将一弹簧4a装入该矩形穿孔24一侧的″C″型柱坑25中之后，才能作将该排片3a插装入该矩形穿孔24中的动作；而在作该枢装动作时，由于该排片3a片体30一侧的顶弹簧用突台32，可沿该″C″型柱坑25毫无阻碍地作插入动作无疑；但，于该片体30的另一侧对应另端所另设的该卡定突台34，同须由该矩形穿孔24的设置该″C″型柱坑25该侧作插入动作，因此，将会一路磨擦及该″C″型柱坑25对侧的该矩形穿孔24的内壁，才能到达该矩形穿孔24内的方″U″型柱坑26中，并卡定在该横方″U″型柱坑26底部上(如图9、图10所示状态)，也才能再作该转轴2a枢装至一套筒1a的轴孔11中，以装组成一排片式锁芯的动作。因而，为在其转轴2a轴杆20上的各矩形穿孔24中，作插装各该排片3a的动作时，乃颇为不顺畅，影响制程甚巨；而在将各该排片3a插置入各该矩形穿孔24中之后，虽然可通过其片体30上的卡定突台34卡定于该横方″U″型柱坑26底部上；惟，因该卡定突台34的高度十分局限，且又受该弹簧4a的弹力向外顶，致常发生弹脱出该矩形穿孔24外侧的情形，而易造成不易或不便于作将该转轴2a枢插入该套筒1a的轴孔11中的装组成锁芯的动作，同会影响制程。

其次，按该传统现有排片式锁芯的锁闭暨上锁的机构，端赖于其转轴2a的轴杆20上所枢装的若干排片3a，因此，得于该轴杆20中心设置矩形钥匙孔21(如图8所示)，以便插入钥匙5a(如图12所示)的启闭板51，令各该排片3a的伸置于该套筒1a的轴孔11凹槽12内的该端，均完全缩入该轴杆20外径范围内，才能达成开锁或开启的目的。由于，该传统现有排片式锁芯的转轴2a，都以铝锌合金为材料一体模制成型制成，于该轴杆20中心所设的钥匙孔21，又深入该轴杆20的内部，因此，乃无法模制成宽度甚窄与蜿蜒曲折形状的钥匙孔，只能模制出宽度至少逾1.5m.m.以上，且仅于其孔口211(如图7中显示)处设置成概呈长″ㄣ″型或其相类形状的简单曲折形状钥匙孔孔口211，并于该孔口211稍内侧的两侧，分设一轴向三角形突台212(其一三角形突台被突环22遮蔽，未揭示出)而已；于该轴杆20内部的钥匙孔21中，则不但仅设为颇宽的矩形形状，至多亦仅于该孔21内一侧设有一轴向三角形突台212而已(如图8、图11所示)。因而，乃极易被窃贼破坏而达成其作撬、盗开该排片式锁芯的动作。

再者，既因该传统现有排片式锁芯的转轴2a轴杆20的钥匙孔21及其孔口211的设计，为颇宽的矩形与长″ㄣ″型设计，且于该孔口211稍内侧的两侧对应设置距离甚近的两轴向三角形突台212，因此，其钥匙5a(如图12、图13所示)的启闭板51即须以颇厚的金属板制作。而，该整支钥匙5a固然可采金属板冲制成型方式制成；但该启闭板51非得再采铣床或刨床等机具铣、刨成长″ㄣ″型断面形状，及于两侧面分别铣、刨制一轴向″V″型凹槽511不可。故在制作上乃十分不便且费时、费工。

鉴于传统现有的排片式锁芯的转轴的启闭板，在作装组与制作工作及防盗功能等上，均有上述的不便与缺失，且制作成本较高不符经济效益，鄙创作人特经研试而发明本实用新型的「排片式锁芯的改良转轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排片式锁芯改良的转轴，使两排片及两弹簧的嵌装容易、便利而且不会弹脱出，更具有防盗的功能，其装配组成的锁芯更具防撬窃贼盗开的特性与作用，也即窃贼无法拨动或撬动被两弹簧顶撑的两排片作盗开动作，防盗性能比一般现有更佳。

为达到本实用新型的目的，特将一排片式锁芯的转轴轴杆杆体，与多个U形凹槽一体成型制成的圆型杆体；该每一U形凹槽上设有两弹簧孔及两卡槽以便利嵌入两排片及两弹簧；该转轴的圆型杆体内侧设有固定沟槽以卡榫该两排片、固定两弹簧使两弹簧不易弹脱出，如此即可组装成一锁芯转轴，组装的锁芯转轴再套入套筒后便完成本实用新型排片式锁芯改良的转轴。

为达到本实用新型的另一目的，特将该锁芯转轴轴杆与多个U形凹槽一体成型制成圆型杆体时可全部设置左边，也可全部设置右边，亦可设置左右双边的圆形杆体；于一体成型的圆形杆体在置入的各该两排片及各该两弹簧时，其两排片及两弹簧可全部设置左边，也可全部设置右边，亦可设置左右双边，如此组成的锁芯转轴更能使钥匙前进后退更顺畅，使用者更能得心应手作开锁动作及防止窃贼以金属板或替代工具作撬、盗开动作者的「排片式锁芯的改良转轴」。

本实用新型一种排片式锁芯改良的转轴，包括：一套筒，一锁芯转轴，多个排片和多个弹簧组成，其中；该排片，设有一突台及一突缘；该突台压制该弹簧，使其不弹脱出；该突缘与锁芯转轴内的固定沟槽卡榫住；该锁芯转轴，包含：多个U形凹槽及固定沟槽；该每一U形凹槽，设有两弹簧孔及两卡槽；该两弹簧孔，固定两弹簧以防该弹簧弹脱出：该两卡槽，顶住两排片；其特征在于：该锁芯转轴的轴杆杆体与多个U形凹槽一体成型制成的圆型杆体，而该每一U形凹槽上设有两弹簧孔及两卡槽，以方便嵌入的该两排片顶住及固定该两弹簧使其不弹脱出，而该锁芯转轴的圆型杆体内侧设有固定沟槽以卡榫住该排片，该每一U形凹槽内可嵌入两排片及两弹簧，如此即可组装成一锁芯转轴，此转轴轴芯能使钥匙前进后退顺畅，使用者能得心应手作开锁动作及防止窃贼以金属板或替代工具作撬、盗开动作者的排片式锁芯改良的转轴。

所述的排片式锁芯改良的转轴，其中，该多个U形凹槽可全部设于左边，也可全部设于右边，亦可设于左右双边。

本实用新型的有益效果是，所提供的排片式锁芯改良的转轴，使两排片及两弹簧的嵌装容易、便利而且不会弹脱出，更具有防盗的功能，其装配组成的锁芯更具防撬窃贼盗开的特性与作用，使得窃贼无法拨动或撬动被两弹簧顶撑的两排片作盗开动作，防盗性能比一般现有更佳。

附图说明

图1为本实用新型排片式锁芯的转轴单边排片立体图；

图2为本实用新型排片式锁芯的转轴单边排片构件立体分解图；

图3为本实用新型排片式锁芯的转轴单边排片的立体图；

图3-1为于图3例所示的排片式锁芯的转轴单边排片横截断面示意图；

图4为本实用新型另一较佳实施例的锁芯转轴双边排片立体图；

图5为本实用新型排片式锁芯转轴双边排片构件立体分解图；

图6为本实用新型排片式锁芯的转轴双边排片的立体图；

图6-1为于图6例所示的排片式锁芯的转轴双边排片横截断面示意图；

图7为传统现有排片式锁芯的立体分解图；

图8为传统现有排片式锁芯的于不枢设排片位置的横断面图；

图9为传统现有的排片式锁芯，于枢设其一排片及其弹簧位置的横断面图；

图10为于以如图9所示方向枢设的排片相隔邻所枢设的另一排片及其弹簧位置的横断面图；

图11为传统现有的排片式锁芯插入钥匙的启闭板时的横断面示意图；

图12为传统现有的排片式锁芯钥匙的平面图；

图13为传统现有的排片式锁芯的钥匙的启闭板横断面图。

【主要元件符号说明】

1、1’………套筒

2、2’………转轴

3a、3b、3’a、3’b………排片

4a、4b、4’a、4’b………弹簧

10、10’………筒体

21、21’………钥匙孔

22a、22b、22’a、22’b………弹簧孔

23a、23b………卡槽

24、24’………U形凹槽

31a、31b、31’a、31’b………突台

32a、32b、32’a、32’b………突缘

20、20’………杆体与U形凹槽一体成型的轴杆杆体

具体实施方式

如图1、图2所示分别为本实用新型排片式锁芯的转轴的立体图和立体分解图。本实用新型排片式锁芯改良的转轴，包括：一套筒1，一锁芯转轴2，多个排片3(a、b)和多个弹簧4(a、b)组成，其中；该锁芯转轴2的轴杆杆体20设有钥匙孔21及多个U形凹槽24；该多个U形凹槽24与该锁芯转轴2的轴杆杆体20一体成型制成时，可将多个U形凹槽24只设单边(左或右)，同时该多个U形凹槽24中的该每一U形凹槽24亦设有两弹簧孔22a、22b及两卡槽23a、23b；以便使每一U形凹槽24在嵌入两排片3a、3b及两弹簧4a、4b时，让该两弹簧4a、4b从两弹簧孔22a、22b嵌入，而两卡槽23a、23b将嵌入的排片3a、3b顶住固定(如图3、图3-1所示)；该排片3a、3b设有一突台31a、31b及一突缘32a、32b，该突台31a、31b压制嵌入的弹簧4a、4b使嵌入的弹簧4a、4b不会弹脱出，该突缘32a、32b与锁芯转轴内的固定沟槽(图中略)卡榫住以固定该排片3a、3b；如此组装成的本实用新型排片式锁芯的转轴，更能使钥匙前进后退更顺畅，使用者更能得心应手作开锁动作及防止窃贼以金属板或替代工具作撬、盗开动作者的排片式锁芯改良的转轴。

再如图4、图5所示分别为本实用新型排片式锁芯改良的转轴，另一较佳实施例的立体图和立体分解图。该较佳一种排片式锁芯改良的转轴，也包含：一套筒1’，一锁芯转轴2’，多个排片3’(a、b)和多个弹簧4’(a、b)组成，其中；该锁芯转轴2’、该排片3’(a、b)、该弹簧4’(a、b)的构造与上述的实施例相似，特不另赘述。

请再详阅图6、图6-1所示，分别为本实用新型排片式锁芯的转轴在轴杆双边设有多个U形凹槽24’的立体图及剖视图。其中：该锁芯转轴2’的轴杆杆体20’亦设有钥匙孔21’及多个U形凹槽24’；该多个U形凹槽24’与该锁芯转轴2’的轴杆杆体20’一体成型制成时，可将多个U形凹槽24’设在轴杆杆体20’左右双边；该左右一边的每一U形凹槽24’各嵌入一排片3’a及一弹簧4’a，另一边的每一U形凹槽24’可各嵌入另一排片3’b及一弹簧4’b；该每一U形凹槽24’中所设的弹簧孔22’(a、b)及卡槽23’(a、b)(图中略)，均供弹簧4’(a、b)嵌入之后压制，而其卡槽亦系将嵌入的排片3’(a、b)顶住固定；该排片3’(a、b)所设的一突台31’(a、b)及一突缘32’(a、b)，也同样压制嵌入的弹簧4’(a、b)使嵌入的弹簧4’(a、b)不会弹脱出，该突缘32’(a、b)与锁芯转轴2’内的固定沟槽(图中略)卡榫住以固定该排片3’(a、b)；如此组装成的较佳实施例本实用新型排片式锁芯的转轴，更能使钥匙前进后退更顺畅，使用者更能得心应手作开锁动作及防止窃贼以金属板或替代工具作撬、盗开动作者的排片式锁芯改良的转轴。

上述的本实用新型名称与内容仅为方便描述本实用新型的技术内容所定，而非用以限制本实用新型的权利范围。且，举凡依据本案的创作精神所作的等效应用或元件转换、替代，均应涵盖在本案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种排片式锁芯改良的转轴，包括：一套筒，一锁芯转轴，多个排片和多个弹簧，其中：

该排片，设有一突台及一突缘；

该突台压制该弹簧，使其不弹脱出；

该突缘与锁芯转轴内的固定沟槽卡榫住；

该锁芯转轴，包含：多个U形凹槽及固定沟槽；

该每一U形凹槽，设有两弹簧孔及两卡槽；

该两弹簧孔，固定两弹簧以防该弹簧弹脱出：

该两卡槽，顶住两排片；

其特征在于：

该锁芯转轴的轴杆杆体与多个U形凹槽一体成型制成圆型杆体，而该每一U形凹槽上设有两弹簧孔及两卡槽，而该锁芯转轴的圆型杆体内侧设有固定沟槽以卡榫住该排片，该每一U形凹槽内可嵌入两排片及两弹簧，即可组装成一锁芯转轴。

2.根据权利要求1所述的排片式锁芯改良的转轴，其特征在于：该多个U形凹槽全部设于左边。

3.根据权利要求1所述的排片式锁芯改良的转轴，其特征在于：该多个U形凹槽全部设于右边。

4.根据权利要求1所述的排片式锁芯改良的转轴，其特征在于：该多个U形凹槽设于左右双边。 

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