CN201865375U

CN201865375U - 作业车间

Info

Publication number: CN201865375U
Application number: CN2010206100956U
Authority: CN
Inventors: 谢逢申
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-17
Filing date: 2010-11-17
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2020-11-17

Abstract

本实用新型公开了一种作业车间，它包括内设制气装置的前机房，工作间和废气处理间；所述工作间内设有与前机房内制气装置连通的多个隔离式呼吸帽。本实用新型在保证工作间的门窗全是关闭的同时，能使工人的健康不受影响，并实现污染物零排放。本实用新型适用于粉尘作业车间及有毒气体作业车间的劳动保护与零排放工程。

Description

作业车间

技术领域

本实用新型涉及一种作业车间。

背景技术

我国几十万个中小企业中很多都存在严重的劳动保护问题及污染环境问题。例如宝石加工企业，口罩挡不住宝石加工的粉末，工人工作几个月就会罹患尘肺病。箱包企业，粘接剂以苯为基本原料，苯有剧毒，是高度致癌剂。在罹患癌症以前，苯的蒸汽就可使全口牙齿脱落。

目前企业普遍使用的劳动保护装置就是口罩。它既挡不住粉尘与有毒气体，又大大增加了呼吸阻力，使工人极度缺氧。解决此问题的唯一出路是采用隔离式呼吸系统取代过滤式呼吸系统，即口罩。所述隔离式呼吸系统的具体结构可参照专利号为ZL200920259498.8名为一种隔离式呼吸系统的实用新型专利，它包括隔离式呼吸帽和制气系统。制气系统就是将室外的空气经过消毒装置消毒，增压装置增压，然后空气滤清器过滤，再输送到隔离式呼吸帽中供喷砂工人使用。通过制气系统为隔离式呼吸帽内提供一定压力的清洁空气，保证砂尘被阻挡在隔离式呼吸帽之外。工人头戴隔离式呼吸帽工作，只要隔离式呼吸帽内的空气保持一定压力，即与环境保持一定压差，就可将工作地的污浊空气排除在隔离式呼吸帽之外。工人呼吸的是有压力的清洁空气，呼吸通畅又绝对安全，这可以杜绝职业病的发生。因为工作地的每个粉尘颗粒，每个有毒气体分子都被挡在隔离式呼吸帽外面，这也是任何口罩或防毒面具都不可能做到的。

工人戴着隔离式呼吸帽工作时绝对安全，而且舒适。但是下班时要脱帽，此时已经停工，然而空气中仍然充满极细的粉尘与有毒气体。

在高致病性传染病房（如非典病房）、喷漆车间、喷砂车间，解决脱帽时的问题的方法是建立一个没有病毒、油雾与砂尘的清洁区，在清洁区脱帽。为此，非典病房设计了扫气走廊，同时将扫气引导至焚烧炉焚烧。喷漆与喷砂车间设置了扫气间。以上这些措施在工人数量较多的宝石加工与箱包生产车间是很难实现的。

同时由于绝大多数工厂不采用隔离式呼吸系统而采用过滤式呼吸系统，即口罩或防毒面具，因此，如果关闭门窗将使污染物浓度大增，工人将承受不了，于是工作间的门窗不可能关闭，污染物直接向大气排放，这就是工业生产对大气造成严重污染的最根本原因，也是全国目前工业生产的现状。

为了避免污染物直接向大气排放，保证污染物不泄露是必须的，因此亟待提供一种作业车间，在保证工作间的门窗全是关闭的同时，又能使工人的健康不受影响。

发明内容

为了克服现有的作业车间不环保、影响工人身体健康的缺陷，本实用新型旨在提供一种作业车间，该作业车间在保证工作间的门窗全是关闭的同时，又能使工人的健康不受影响，并实现污染物零排放。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述作业车间包括内设制气装置的前机房，工作间和废气处理间；其特点是，所述工作间内设有与前机房内制气装置连通的多个隔离式呼吸帽。

对于粉尘较多的作业车间，所述废气处理间可以分为空气过滤间和抽气间，所述空气过滤间与工作间连通，该空气过滤间内设有空气滤清器，所述抽气间设有与该空气滤清器相连的风机。粉尘经过空气滤清器过滤后，再由风机排送至大气。

对于有毒气体作业车间，所述废气处理间内设有风机，反应炉，掺入料添加室，所述风机的进口端与所述工作间连通，该风机的出口端与反应炉连通，该反应炉与掺入料添加室连通。有毒气体经风机送入反应炉中，与掺入物进行反应，将有毒物质变成无毒或低毒物质，再排送至大气中。

在本实用新型中，所述制气装置的结构为，与外界连通的消毒管，该消毒管与由四级风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口端与空气总管连通，该空气总管与所述隔离式呼吸帽连通。

进一步地，为了改善工人在严寒和酷暑气候下的工作条件，所述前机房内设有空调，工人可以呼吸经过空调过的气体。

采用隔离式呼吸系统每人功率消耗为1KW，零排放工程消耗功率约为每人0.3KW。

工作时，工人戴上隔离式呼吸帽。

下班前，先戴着隔离式呼吸帽进行整理，收拾等工作，凡是能在脱帽前进行的工作，统统在脱帽前进行。以尽量压缩脱帽以后戴口罩或防毒面具的时间；做完脱帽前的收拾整理工作以后，屏住呼吸10秒钟，在这10秒钟以内作如下工作：首先脱下隔离式呼吸帽；然后戴好口罩或防毒面具。

戴着口罩或防毒面具后进行以下工作：用湿抹布将隔离式呼吸帽外壳擦拭干净；然后将隔离式呼吸帽用专用护罩包裹好，以防止车间内残留的粉尘侵入隔离式呼吸帽，污染隔离式呼吸帽。佩戴口罩或防毒面具可在3--5分钟内完成以上工作，然后就可以下班了。虽然佩戴口罩与防毒面具不舒服，防护强度也不高，但只需要佩戴3--5分钟，相对于8小时都戴口罩与防毒面具轻松多了。

粉尘作业车间与有毒气体作业车间工作间的门窗都是关闭的。以防止污浊空气直接向大气排放．由于隔离式呼吸系统给工人提供了安全舒适的微小环境，工作间内污染物粉尘、有毒气体的浓度对戴着隔离式呼吸帽的工人无任何影响，这是采用隔离式呼吸系统给工人带来的重大福祉，可以杜绝由于呼吸不洁空气带来的职业病；为了防止粉尘作业车间的粉尘向大气排放，在抽气间内安装有若干台离心式风机，在风机进口安装有空气滤清器，纸质空气滤清器的滤清效率在99％以上，因此基本上实现了零排放。

为了防止有毒气体向大气排放，在有毒气体作业车间的废气处理间内安装有反应炉。离心式风机抽取工作间内的有毒废气泵入反应炉，与掺入物起反应，生成无毒或低毒生成物，然后排入大气；综上所述，隔离式呼吸系统为零排放创造了必要条件。没有隔离式呼吸系统，全国数以十万计的企业要实现零排放是不可能的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述前机房结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

在图中

1-工作间； 2-空气过滤间； 3-抽气间；

4-空气总管； 5-隔离式呼吸帽； 6-空气滤清器；

7-风机； 8-反应炉； 9-掺入料添加室；

10-废气处理间。

具体实施方式

一种作业车间，如图1和2所示，包括内设制气装置的前机房，工作间1和废气处理间10；所述工作间1内设有与前机房内制气装置连通的多个隔离式呼吸帽5。

所述废气处理间10分为空气过滤间2和抽气间3，所述空气过滤间2与工作间1连通，该空气过滤间2内设有空气滤清器6，所述抽气间3设有与该空气滤清器6相连的风机7。粉尘经过空气滤清器6过滤后，再由风机7排送至大气。

在本实施例中，所述制气装置的结构为，与外界连通的消毒管，该消毒管与由四级风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口端与空气总管4连通，该空气总管4与所述隔离式呼吸帽5连通。

实施例2

一种作业车间，如图1和3所示，包括内设制气装置的前机房，工作间1和废气处理间10；所述工作间1内设有与前机房内制气装置连通的多个隔离式呼吸帽5。

所述废气处理间10内设有风机7，反应炉8，掺入料添加室9，所述风机7的进口端与所述工作间1连通，该风机7的出口端与反应炉8连通，该反应炉8与掺入料添加室9连通。

有毒气体经风机7送入反应炉8中，与掺入物进行反应，将有毒物质变成无毒或低毒物质，再排送至大气中。

其它结构和原理与实施例1相同，在此不再赘述。

Claims

1.一种作业车间，包括内设制气装置的前机房，工作间（1）和废气处理间（10）；其特征在于，所述工作间（1）内设有与前机房内制气装置连通的多个隔离式呼吸帽（5）。

2.根据权利要求1所述的作业车间，其特征在于，所述废气处理间（10）分为空气过滤间（2）和抽气间（3），所述空气过滤间（2）与工作间（1）连通，该空气过滤间（2）内设有空气滤清器（6），所述抽气间（3）设有与该空气滤清器（6）相连的风机（7）。

3.根据权利要求1所述的作业车间，其特征在于，所述废气处理间（10）内设有风机（7），反应炉（8），掺入料添加室（9），所述风机（7）的进口端与所述工作间（1）连通，该风机（7）的出口端与反应炉（8）连通，该反应炉（8）与掺入料添加室（9）连通。

4.根据权利要求1—3之一所述的作业车间，其特征在于，所述制气装置的结构为，与外界连通的消毒管，该消毒管与由四级风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口端与空气总管（4）连通，该空气总管（4）与所述隔离式呼吸帽（5）连通。

5.根据权利要求4所述的作业车间，其特征在于，所述前机房内设有空调。