CN2407781Y

CN2407781Y - 送风式尘毒净化呼吸器

Info

Publication number: CN2407781Y
Application number: CN 99245372
Authority: CN
Inventors: 周本广; 谈华; 邹伟; 夏利勤; 向希红
Original assignee: LABOUR PROTECTION SCIENCE INST STATE POWER CO
Current assignee: LABOUR PROTECTION SCIENCE INST STATE POWER CO
Priority date: 1999-11-19
Filing date: 1999-11-19
Publication date: 2000-11-29
Anticipated expiration: 2009-11-19

Abstract

一种送风式尘毒净化呼吸器,尘毒净化装置与呼吸器通过连接管道连接,呼吸器内设置与连接管道连通的净化气体通道;尘毒净化装置包括壳体,壳体上设置进气结构,由外至内设置容尘过滤层、阻尘过滤层、毒物吸附层,壳体内设置微型风机,连接管道与壳体内相通。本实用新型具有有效阻止呼吸性粉尘、微量有毒气体、呼吸轻松、结构紧凑、安全可靠、佩带方便、体积相对较小、重量相对较轻、对工人作业影响较小、造价较低、适用多种作业场所等特点。

Description

送风式尘毒净化呼吸器

本实用新型的目的是提供一种尘毒净化效果好，体积小，重量轻，成本低，使用方便，安全可靠的送风式尘毒净化呼吸器。

在火(热)电厂燃煤锅炉、预热器、除尘器等设备检修过程中，部分作业区域内粉尘浓度高达200mg/m³，严重超标，并含有微量有毒气体，气体中的氧气含量大于18％。对此，使用普通的高阻尘率防尘口罩，由于粉尘浓度高，阻力很快上升，影响作业人员正常呼吸；使用防毒面具或远程供气方法，不仅成本高，而且妨碍工作。英国、西德等国家在六、七十年代，研究并开发了送风过滤式头盔产品，送风装置及过滤层都集中在头盔上，增加了头部重量，同时电池也很重，其使用受到了一定限制。八、九十年代，各式各样新材料、新技术的出现，为研制送风式防尘呼吸器装置提供了条件，国外开始研制小巧玲珑的身背式尘毒净化装置，目前，德国研制并投产的送风式防尘呼吸器装置，用两个独立的滤料盒和风机供风，重量1600g，阻尘率大于99％，供风量为100-130LPM。国内于八十年代开始引进国内外此类技术，并作了相应改进，目前已经有一种定型产品上市，其标定技术参数为：阻尘率大于99％(指总阻尘率)，送风量大于80LPM，重量1068g。随着劳动保护意识的增强，国家标准的提高，目前现有产品已难以满足要求。

本实用新型的目的是提供一种有效阻止呼吸性粉尘、微量有毒气体的危害、呼吸轻松、结构紧凑、安全可靠、佩带方便、体积相对较小、重量相对较轻、对工人作业影响较小、造价较低、适用多种作业场所的送风式尘毒净化呼吸器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种送风式尘毒净化呼吸器，它包括尘毒净化装置、抽风送风动力机构、呼吸器1、背带8，尘毒净化装置与呼吸器1通过连接管道5连接，呼吸器内设置净化气体通道2，净化气体通道2与连接管道5连通；尘毒净化装置包括壳体9，壳体9上设置进气结构，壳体9由外至内设置容尘过滤层13、阻尘过滤层12、毒物吸附层11，壳体9内设置微型风机15，连接管道15与壳体9内相通。呼吸器1为安全帽或电焊罩或口罩。尘毒净化装置的壳体9为方形体，分为相对的外侧面20、内侧面18；相对的前面17、后面19及相对的上面、下面，其内侧面18设置背带8，分别在壳体上面、外侧面20及下面设置进气结构。分别在壳体的前面17、外侧面20设置进气机构。分别在后面19及外侧面20设置进气机构。分别在下面及外侧面20设置进气机构。前面17、外侧面20及后面19设置进气机构。壳体9内设置隔离支撑层10，它固定过滤层，并分隔过滤层与微型风机23。

由于本实用新型的尘、毒净化方式是在个体防护装置中采用容尘滤料层、阻尘滤料层、吸附去毒层三重组合方式。即低阻容尘，高效阻尘，吸附去毒，保证了尘毒净化效果。进气结构采用三面进气结构、有效的缩小了体积减轻了重量，提高了空间利用率。安全帽与电焊内弹性通风道采用弹性材料制作的通风道，在几乎不增加安全帽与电焊帽重量的情况下，充分利用帽内原有保护空间，将新鲜空气送达呼吸器面罩。尘毒净化装置与口罩、安全帽、电焊面罩结合起来，使之适用多种作业场所的尘毒净化。因此本实用新型具有有效阻止呼吸性粉尘、微量有毒气体的危害、呼吸轻松、结构紧凑、安全可靠、佩带方便、体积相对较小、重量相对较轻、对工人作业影响较小、造价较低、适用多种作业场所等特点。

下面结合附图和实施例对本实和新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部俯视图。

图中：1、呼吸器，2、净化气体通道，3、安全帽，4、净化气体进口，5、连接管道，6、风量开关，7、充电插座，8、背带及背带于口，9、壳体，10、隔离支撑层，11、毒物吸附层，12、阻尘过滤层，13、容层过滤层，14、含尘毒气体，15、活动式盖板，16、净化后气体，17、前面，18、内侧面，19、后面，20、外侧面，21、微型电机，22、可充电池组，23、微型风机。

本实用新型的基本原理是：用过滤方式除尘；和活性碳吸附方法去掉微量有害气体；微型风机供风，微型直流电机作动力，微型无记忆充电电池作能源。配合不同呼吸器具，如口罩、安全帽、电焊面罩等，使之实用于各行各业不同类型的粉尘作业的场所。

送风式尘毒净化呼吸器包括尘毒净化装置、抽风送风动力机构、呼吸器1、背带8，尘毒净化装置与呼吸器1通过连接管道5连接，呼吸器内设置净化气体通道2，净化气体通道2与连接管道5连通；尘毒净化装置包括壳体9，壳体9上设置进气结构，壳体9由外至内设置容尘过滤层13、阻尘过滤层12、毒物吸附层11，壳体9内设置微型风机15，连接管道15与壳体9内相通。呼吸器1为安全帽或电焊罩或口罩。尘毒净化装置的壳体9为方形体，分为相对的外侧面20、内侧面18；相对的前面17、后面19及相对的上面、下面，其内侧面18设置背带8，分别在壳体上面、外侧面20及下面设置进气结构。分别在壳体的前面17、外侧面20设置进气机构。分别在后面19及外侧面20设置进气机构。分别在下面及外侧面20设置进气机构。前面17外侧面20及后面19设置进气机构。壳体9内设置隔离支撑层10、它固定过滤层，并分隔过滤层与微型风机23。

送风式尘毒净化呼吸器工作过程：含尘含毒气体14由进气口进入尘毒净化装置，经容尘过滤层13将非呼吸性粉尘和部分呼吸性粉尘捕集后；再经过高效阻尘过滤层滤去呼吸性粉尘；除去粉尘的气体由纤维型活性碳吸附去毒；净化后的气体经抽风送风动力机构送入呼吸装置，供作业人员呼吸，作业人员呼出的废气从出气口排出。

送风式尘毒净化呼吸器，适用于粉尘浓度高达200mg/m³，气体中含有微量有毒物质，氧气含量大于18％的作业区域。解决普通口罩阻力很快上升，影响作业人员正常呼吸的问题；同时解决了防毒面具成本高，且妨碍工作的不足。

送风式尘毒净化呼吸器的技术性能：

1、阻尘率：≥99％(LD-6-91一级标准)；

2、供气量：≥120LPM；

3、噪声级：≤70db(A)；

4、吸碘效率：≥99.9％；

5、吸苯量：≥30-80W％；

6、吸亚甲兰量：150-300mg/g；

7、连续工作时间：≥6h；

8、净化器部分重：550g；

9、牛皮背带及风管重：安全帽符合国家标准。

将隔离支撑层10、毒物吸附层11、阻尘过滤层12、容尘过滤层13按次序装上，无有害气体的场所可以不设置毒物吸附层11；压紧密封海棉条制作的隔离支撑层10；装上盖板15和固定螺栓，即将壳体9安装好；插上充电器充电，1小时即可充满；佩戴好净化装置和相应的呼吸器1就可安全地进入含氧量大于18％，呼吸性粉尘低于200mg/m³的含有微量有害气体的场所工作6个小时。

该装置用于锅炉检修或抢修过程中，其高阻尘率性能，可以有效阻止呼吸性粉尘对人体的危害；其活性炭纤维可以吸收气体中少量有害成份，减少微量有毒气体对人体的危害，动力送风，可以保证作业人员呼吸不受影响，其过滤净化结构体积相对较小，重量相对较轻，对工人的作业影响较小。该装置还可以用于粉尘浓度小于200mg/m³，氧气含量大于18％，仅含微量有害气体的其它作业场所。该装置可以有效防止粉尘作业区职工矽肺病的发生，有利于保障工作的身体健康。

过滤材料：过滤材料是项目成功的关键之一，首先该材料必须100％对人体无害；其次是过滤效率在使用过程中任何时刻都要在于99％；第三是容尘量足够大，能保证在一个作业台班内无需要更换滤料；第四阻力尽可能的小，以降低能耗。组合滤料分为单层、双层和三层等三种规格。组合滤料的阻尘率，容尘量和阻力都能满足设计要求，即阻尘率大于99％，阻力小于300Pa，容尘量大于30g/m²。经过实测，技术指标如下：

容尘过滤层滤料：

界限容尘量：45g/m²；

阻尘率：83.3％；

界限阻力；45Pa。

阻尘过滤层滤料：

界限容尘量：20g/m²；

阻尘率：99.3％；

界限阻力：120Pa。

纤维活性炭选取：为了提高对作业人员的保护性能，扩大了应用范围，该装置使用了活性炭吸附微量有害气体。选取由纤维状活性炭丝制成的布状体作为吸附层，其纤维状活性炭丝布可根据作业区的有害气体性质决定使用类型。

纤维型活性碳净化层技术指标如下：

比表面积：900-2000m²/g；

总比孔容：0.6-1.2ml/g；

吸碘效率：99.9％；

吸苯量(W)：30-80％；

吸亚甲兰量：150-300mg/g；

界限阻力：20Pa。

风机的设计：依据现行规范规定，重体力劳动者的供气量为：120LPM，备用系数取1.2，设计风机风量为144LPM。风机全压确定，风机静压要克服滤料阻力和风道系统阻力，滤料阻力，经过实测，最大容尘量时滤料阻力(三层)为185Pa风道系统阻力，经过计算最大(流量时)阻力为80Pa。系统投入运行后，实测系统最大总阻力285Pa，备用系数取1.2，设计静压为342Pa。

尘毒净化器结构：尘毒净化器结构形式对整个装置的重量、运行效果和外观有较大影响，三面装滤料，外侧进风。这种结构，空间得到充分利用，气流组织合理，在保证过滤面积和进气面积条件下，缩小了体积，减轻了重量，提高了综合性能。

口罩、安全帽、电焊面罩、连接构件：口罩、安全帽、电焊面罩、连接构件等结构设计，依照现行有关规范，应用最新研究成果，并结合人体工程学理论，尽可能设计的合理一些，部分结构有待在应用中进一步改进。

装置重量：整体总重2130g；佩戴的净化装置部分全重560g。

Claims

1、一种送风式尘毒净化呼吸器，它包括尘毒净化装置、抽风送风动力机构、呼吸器(1)、背带(8)，其特征在于尘毒净化装置与呼吸器(1)通过连接管道(5)连接，呼吸器内设置净化气体通道(2)，净化气体通道(2)与连接管道(5)连通；尘毒净化装置包括壳体(9)，壳体(9)上设置进气结构，壳体(9)由外至内设置容尘过滤层(13)、阻尘过滤层(12)、毒物吸附层(11)，壳体(9)内设置微型风机(15)，连接管道(15)与壳体(9)内相通。

2、根据权利要求1所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：呼吸器(1)为安全帽或电焊罩或口罩。

3、根据权利要求1所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：尘毒净化装置的壳体(9)为方形体，分为相对的外侧面(20)、内侧面(18)；相对的前面(17)、后面(19)及相对的上面、下面，其内侧面(18)设置背带(8)，分别在壳体上面、外侧面(20)及下面设置进气结构。

4、根据权利要求1或3所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：分别在壳体的前面(17)、外侧面(20)设置进气机构。

5、根据权利要求1或3所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：分别在后面(19)及外侧面(20)设置进气机构。

6、根据权利要求1或3所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：分别在下面及外侧面(20)设置进气机构。

7、根据权利要求1或3所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：前面(17)、外侧面(20)及后面(19)设置进气机构。

8、根据权利要求1所述的送风式尘毒净化呼吸器，其特征在于：壳体(9)内设置隔离支撑层(10)，它固定过滤层，并分隔过滤层与微型风机(23)。