CN201865022U - 一种格栅-土石式应急路面板 - Google Patents

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雷宗建
王志岗
孔慧
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Abstract

本实用新型公开了一种格栅-土石式应急路面板,包括下面板、侧板和上面板,下面板上固定有栅格,上面板的上表面有防滑蒙皮。应急路面板采用轻质高强的玻璃纤维环氧树脂材料制备。与其它同类路面板相比,所设计的内部格栅间距较大,施工时向格栅里面填充现场的土石并振实,安装上面盖板后,达到土石与横隔板一起承受上面板及行车荷载的目的,便可满足强度要求。这样,就最大程度地节约了材料,降低了运输的体积和重量,提高了运输和施工的效率,从而提高了救灾的时效性。与传统的道路维修方法及其它装配式路面结构形式相比,本路面板具有结构轻盈且强度高、便于运输、施工方便高效、开放交通早、可重复利用等优点。

Description

一种格栅-土石式应急路面板
技术领域
本实用新型专利属于交通运输工程领域,具体涉及一种格栅-土石式应急路面板,主要用于快速抢修地震或其它自然灾害中受到损坏的道路,尤其适用于地基湿软或土基承载力不足的路段,以确保救灾人员、机器设备和药品物资的快速安全运输到灾区,保障灾区人民的生命财产安全。
背景技术
据中国地震网消息,受地壳运动的影响,在最近几年里,全球进入地震活跃周期。我国地震频度高、强度大、震源浅、分布广、破坏性大、死亡人数高,是一个震灾严重的国家。调查及研究表明,地震救援黄金时间是地震发生后的72小时内,超过72小时,伤员存活率急剧下降。所以,震后救灾人员和物资快速抵达灾区并有效开展救灾工作,对保障灾区人民生命财产安全具有极其重要的意义。
然而,大地震发生后,受地震区地域特征和震后破坏的特殊性影响,铁路抢修困难,航空运输成本高且运输量有限,水路运输几乎不可能,都不适合大宗救灾物资的运输。相比较而言,公路抢修相对容易,且可以点对点运输,通达性高,因此,震后救灾运输方式应“以公路为主,其它方式为辅”,公路成为救灾的“运输生命线”。
但是,震后灾区公路的破坏种类繁多且十分严重,急需对破坏道路进行应急抢修,以提高运输和救灾的效率。传统对道路的养护和维修方法中,需要专门的机具设备和材料,开放交通迟,即使采用预制构件,但构件笨重,运输不方便,大大降低了破坏道路抢通的效率。因此,设计一种快速抢修地震或其它自然灾害中受到损坏的道路的构件,对破坏道路进行应急抢修是非常必要的。
发明内容
为了快速高效地抢修震后破坏的道路,基于运输的便利性和施工的快速性,本实用新型的目的在于,提供一种格栅-土石式应急路面板,该格栅-土石式应急路面板能够对破坏道路进行应急抢修。
为了实现上述任务,本实用新型采取如下的技术解决方案:
一种格栅-土石式应急路面板,包括下面板、侧板和上面板,其特征在于,所述的下面板上固定有栅格,上面板的上表面有防滑蒙皮。
本实用新型的其它特点是:
下面板、侧板和栅格为一整体,且侧板上设有联结铰。
下面板、栅格、侧板和上面板均采用玻璃纤维环氧树脂制作。
本实用新型的格栅-土石式应急路面板,与传统的道路维修方法及其它装配式路面结构形式相比,具有结构强度高、便于运输、施工方便高效、开放交通早等优点,具体说来表现在以下几个方面:
1)结构轻盈,运输方便。一方面,格栅-土石式应急路面板采用轻质高强的玻璃纤维环氧树脂作为制备材料;另一方面,格栅间隔较大,在满足强度要求的同时,最大程度地减少了材料的用量。因此,从结构设计和选材两方面,大大降低了应急路面板单位面积的重量,从而提高了运输的效率,可以快速大批量地运输到施工现场。
2)快速安装,施工方便。格栅-土石式应急路面板在使用时,向格栅里填充土石并振实,盖上盖板即可。其中,土石的填充和振实均采用小型机具完成,既提高了施工效率,又方便将其运输到现场;上面板采用的是盒盖式结构,直接盖上即可;板间联结采用联结铰连接,联结铰的联结销采用主销和副销的搭配来代替一般的螺杆结构,使用时直接插上即可,无需机具和螺杆拧动作业空间,方便快捷。整个路面板结构体系的设计,都是遵循“快速性”这一主旨展开的。
3)适用范围广。格栅-土石式应急路面板因其结构的轻盈,不但适用于结构比较完整或强度较高的路基,尤其是在软土地基或承载力不足的土基上,更能显现出其优势。该路面板不仅适用于在地震中受到破坏的道路,而且也适用于在其它地质灾害中遭到破坏的道路,另外,还适用于沙漠、浅滩等地质环境恶劣区域的临时道路修建。
4)即铺即用,开放交通早。格栅-土石式应急路面板一旦施工完毕后,便可立即开放交通,不同于传统路面维修方案中需要关闭交通或实行交通管制。
5)拆卸自如,可重复利用。格栅-土石式应急路面板能够重复利用,可预先储备,待需要时运输至现场铺设即可。土石填充前,已在格栅内壁涂了一层润滑油,待拆卸时,只需揭开上板,用机具将其翻转过来,即可倒出格栅中的土石。
6)工艺简单,成本较低。格栅-土石式应急路面板采用玻璃纤维环氧树脂作为制备材料,可塑性好,采用模具浇筑使制作过程更加简便,结构的整体性能更加优良。使用时充分利用现场的土石且施工方便,大大节约了材料成本、运输成本和施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;其中;图(a)为整体结构图,图(b)为上面板示意图;
图2是使用本实用新型的格栅-土石式应急路面板时,面板间的连接图;其中,图(a)为铰接的布置方式示意图,图(b)为联结铰在侧板的连接示意图;
图3是联结销的主销构造示意图;其中,图(a)为正面图,图(b)为侧视图;
图4为联结销副销的平面图及工作图;其中,图(a)平面图,图(b)为工作图;
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
本实用新型以提高“救灾时效性”为根本目的,设计了可工厂化预制、可重复利用的格栅-土石式应急路面板,从提高应急路面板运输的效率和施工的效率两方面着手,重点解决以下技术问题:
1)制定合理的抢修方案:
震后道路的破坏形式错综复杂,破坏程度好坏不一,必须针对具体的破坏形式和程度,制定相应的抢修方案。灾区道路的抢通从大的方面来讲,主要表现在临时路基的填筑和应急路面板的铺设两个方面。对于一般性的路面面层破坏,只需要铺设应急路面板即可通车;对于严重的路基损毁或水毁,需要填筑临时路基,并在填筑的路基上铺设应急路面板。但是,无论是哪种破坏,应急路面板的铺设都是保证道路通行所必不可少的。因此,本实用新型采用轻质高强材料开发了应急路面板,既适用于一般路面破坏的抢修,也适用于临时路基或软土地基上路面板的铺设。
)优选合适的应急路面板结构和制备材料:
为了提高应急路面板运输的效率,应急路面板在满足强度要求的同时,应尽可能选用密度小的材料制备,并设计合理的结构形式,使得用材最少,以降低单位路面板的重量。因此,本实用新型采用轻质高强的玻璃纤维环氧树脂作为制备材料,优选格栅-土石式的结构形式,制备格栅-土石式应急路面板,相对于其他结构和材料,在满足整体强度和刚度要求的同时,最大程度的降低了路面板单位面积的重量,从而大大提高了运输的效率。
)优化应急路面板的施工工艺:
应急路面板的工厂化预制可以较大程度地提高其施工效率,除此之外,还必须设计合理的施工工艺和工序,使施工操作简单易行、快捷方便,进一步提高震后道路抢修的效率。
根据路面板的结构形式,本实用新型基于弹性力学理论,着重对格栅-土石式应急路面板建立有限元模型并进行力学分析,验证其结构强度的可靠性。
本实用新型的格栅-土石式应急路面板的整体结构如图1a所示,是以环氧树脂为基体、玻璃纤维为增强体的玻璃纤维环氧树脂板作为制备材料制备而成,包括下面板1、侧板5和上面板3,下面板1上固定有栅格2,上面板3的上表面有防滑蒙皮4,侧板5上固定有联结铰6。
上面板3采用盒盖式结构(图1b);防滑蒙皮4粘贴在上面板3的外表面。
下面板1、侧板5和栅格2可以制成一体。制作时,格栅2之间的间隔可以较一般同类板大一些,使用时可向格栅2里面的空间填充现场的土石并振实,再盖上上面板3,以承受车辆荷载。这样,不仅可以充分利用现场的土石,且在保证隔板2对上面板3及行车荷载起到一定支撑作用的同时,也减轻了应急路面板的自身重量,提高了应急路面板的运输效率和救灾的时效性。
由于格栅-土石式应急路面板尤其适用于软土地基,荷载作用下,板与板之间的沉降也会有所不同,为了适应板与板间沉降差,板间联接采用铰接的方式,即在侧板5上设置如图2(b)所示的联结铰6,该联结铰6是由一片或两片有安装销孔的铰片组成,联结铰6在侧板5最优的布置方式采用阴(两铰片)、阳(一铰片)对称布置,如图2(a)所示,这样可以使得板与板之间的连接更牢固。
在施工过程中,每一个联结铰6采用销子插入联结铰6中间的孔中,从而最终使两板连接起来。为了防止销子在使用过程中脱落,销子设计成主销(图3a)和副销(图3b)两个部分。如图3(a)所示,主销的上下两端磨平,以便能较好的与副销抱死,并且主销末端有一圆柱状的孔,用来插副销。如图3(b)所示,副销采用U型弹片结构,上下两端均比圆柱孔径宽,使用时,用力塞进主销的圆柱孔里,U型弹片受挤压而合拢,当穿出圆柱孔后,由于弹性恢复作用,合拢的弹片张开死死抱住主销,刚好可以阻止主销从铰上脱落。
采用本实用新型的格栅-土石式应急路面板,其施工过程的具体操作步骤如下:
(1)清除道路表面的破碎路面或土石,整平受损的道路。这一步骤和常规的道路抢通方法相同,通过挖掘机、推土机将道路整平,以便铺设路面板。
(2)将格栅-土石式抗震救灾应急路面板铺设在路面上,板间联结固定好。除上顶面板外,整个路面板是一个整体。路面板铺设到路面上之后,一定要先将板间联接完毕之后,再向格栅里面填土击实。否则,若填土之后路面板铺设的位置稍有差异,移动不方便,影响铺设的效率。按照经验的松铺系数向格栅里面填土,采用振动梁或小型振实机将土石振实并将高出格栅的填土铲平。土石填充时,注意不要把粒径很大的石块填入,粒径要小于5cm。
(3)盖上上面板,上面板四周带有边,盖上之后不需要螺栓固定,操作方便快捷。
(4)路面板间及板两侧填土。在上面板盖上之后,向板与板之间的联接缝隙处填土并振实,为车辆的行驶提供一个相对平整的行车环境。在施工过程中,板间的填土一定不要填入石块,以免影响板间铰接处的自由旋转变形。在路面板的两侧也要填土击实,以提高路面板的横向稳定性。

Claims (5)

1.一种格栅-土石式应急路面板,包括下面板(1)、侧板(5)和上面板(3),其特征在于,所述的下面板(1)上固定有栅格(2),上面板(3)的上表面有防滑蒙皮(4)。
2.如权利要求1所述的格栅-土石式应急路面板,其特征在于,所述的侧板(5)上设有联结铰(6)。
3.如权利要求2所述的格栅-土石式应急路面板,其特征在于,所述的联结铰(6)是由一片或两片有安装销孔的铰片组成。
4.如权利要求1所述的格栅-土石式应急路面板,其特征在于,所述的下面板(1)、栅格(2)、上面板(3)和侧板(5)均采用玻璃纤维环氧树脂制作。
5.如权利要求1的格栅-土石式应急路面板,其特征在于,所述的下面板(1)、侧板(5)和栅格(2)为一体。
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