CN201861958U - 一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，包括具有瓶身和瓶底的瓶体，瓶身的内表面上覆有憎水性足以使药液不会产生挂壁现象的硅化镀膜层。与现有技术相比，本实用新型由于硅化镀膜层分子和水分子之间具有非常小的表面张力，使用这种包装的药物剂量非常准确，保证了药效，同时药厂在使用这类包装材料时，药液在玻璃内壁几乎不会产生挂壁现象，几乎没有任何的药物残留，所装药物基本全部抽取干净，可以大大节约药物的额外装药量，节约药厂成本。另一方面，硅化镀膜层在药液和玻璃瓶内壁之间起到隔离作用，减少了药液与瓶壁之间的吸附作用，基本杜绝了药液对玻璃的腐蚀，很大程度上提高了药液的稳定性和使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶。
背景技术
在医疗领域，针剂用量大，用途广，由于其具疗效稳定、迅速等优点，在医疗领域有着不可替代的优势。在我国经过几十年的应用发展，目前针剂的品类和规格已经相当齐备，而针剂包装却始终没有变化。针剂的玻璃管制注射剂瓶包装已不能满足药品的适用性、安全性要求，更不能解决药液在瓶内壁粘挂及药剂量准确性问题，改进针剂包装已经成为当务之急。
针剂的玻璃管制注射剂瓶包装在实际应用中该种包装存在的二大弊端：
1、化学稳定性差：玻璃在水、酸性或碱性液体中是不稳定的，很容易被腐蚀，玻璃中Na+与液体中的H+发生交换，或者OH-直接与玻璃成分发生反应，从而导致液体的pH值升高或降低，影响了药品的稳定性，降低了药效。
2、憎水性差：由于玻璃材料分子与水分子之间的表面张力较大，药品在玻璃瓶内壁很容易产生挂壁现象，表面形成凹面，从而影响到药品剂量的准确性(见图1)，而且在抽取药液时，药液由于挂壁现象会有部分残留在玻璃瓶体上，因而瓶体的实际装药量也会大大增加。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，计量准确的医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，使用本实用新型后，药液不会与玻璃瓶体发生接触，确保药品的稳定性与安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，包括具有瓶身和瓶底的瓶体，瓶身的内表面上覆有憎水性足以使药液不会产生挂壁现象的硅化镀膜层。由于硅化镀膜层分子和水分子之间具有非常小的表面张力，使用这种包装的药物剂量非常准确，保证了药效，同时药厂在使用这类包装材料时，药液在玻璃内壁几乎不会产生挂壁现象，几乎没有任何的药物残留，所装药物基本全部抽取干净，可以大大节约药物的额外装药量，节约药厂成本。另一方面，硅化镀膜层在药液和玻璃瓶内壁之间起到隔离作用，减少了药液与瓶壁之间的吸附作用，基本杜绝了药液对玻璃的腐蚀，很大程度上提高了药液的稳定性和使用安全性。
为了取得更好的技术效果，进一步的技术措施还包括：
上述瓶底的内表面上覆有用于隔离药液与瓶底的隔离层。在瓶底内表面增加隔离层使药液彻底与瓶体相隔离，进一步减小药液对玻璃的腐蚀，提高药液的稳定性和使用安全性。
优选的，上述硅化镀膜层和隔离层是同一物质。由于隔离层的主要作用是隔离，而硅化镀膜层的作用除了隔离外还必须使药液不会产生挂壁现象，因此，隔离层和硅化镀膜层可以是不同物质，但如果采用不同材料，将会极大增加制作加工的难度，因此，本实用新型优选两者采用同一物质。
为了保证膜层的效果，申请人对硅化镀膜层和隔离层的厚度进行了实验，由于过厚的膜层一方面会导致硅化镀膜层和隔离层使用材料的增加，另一方面为了保证装药量，玻璃瓶体的体积相应要大一些，因此，玻璃的使用量也会增加，从而从整体上导致生产成本的提高，而如果膜层太薄又会使本实用新型的性能受到影响，因此，本实用新型中上述硅化镀膜层和隔离层的厚度优选为100纳米至120纳米。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1)由于硅化镀膜层分子和水分子之间具有非常小的表面张力，使用这种包装的药物剂量非常准确，保证了药效；
2)药液在玻璃内壁几乎不会产生挂壁现象，几乎没有任何的药物残留，所装药物基本全部抽取干净，可以大大节约药物的额外装药量，节约药厂成本；
3)基本杜绝了药液对玻璃的腐蚀，很大程度上提高了药液的稳定性及其使用安全性。
附图说明
图1为现有技术中药液的液面状态示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型中药液的液面状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，包括具有瓶身11和瓶底12的瓶体1，瓶身11的内表面上覆有憎水性足以使药液不会产生挂壁现象的硅化镀膜层2，瓶底12的内表面上覆有用于隔离药液与瓶底12的隔离层3。
上述硅化镀膜层2和隔离层3是同一物质。
上述硅化镀膜层2和隔离层3的厚度为100纳米至120纳米。
实施例2
一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，包括具有瓶身11和瓶底12的瓶体1，瓶身11的内表面上覆有憎水性足以使药液不会产生挂壁现象的硅化镀膜层2。
上述硅化镀膜层2的厚度为100纳米至120纳米。
Claims (4)
1.一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，包括具有瓶身(11)和瓶底(12)的瓶体(1)，其特征在于：所述瓶身(11)的内表面上覆有憎水性足以使药液不会产生挂壁现象的硅化镀膜层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，其特征在于：所述瓶底(12)的内表面上覆有用于隔离药液与所述瓶底(12)的隔离层(3)。
3.根据权利要求2所述的一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，其特征在于：所述硅化镀膜层(2)和所述隔离层(3)是同一物质。
4.根据权利要求3所述的一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶，其特征在于：所述硅化镀膜层(2)和所述隔离层(3)的厚度为100纳米至120纳米。
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| CN2010206038917U CN201861958U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 一种医药包装用玻璃管制硅化镀膜注射剂瓶 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114685059A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种硅化方法 |
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2010
- 2010-11-11 CN CN2010206038917U patent/CN201861958U/zh not_active Expired - Fee Related
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