CN201860064U - 电缆的绝缘体剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绝缘体剥离装置，其通过轴向位置调节部件和角度调节部件来调节刀片的位置和角度，以转动手柄来剥离绝缘体。电缆绝缘体剥离装置具备抓握用手柄2、固定侧夹持构架3、可动侧夹持构架4、操作手柄5，其中，固定侧夹持构架3具备：刀片保持体6，其具备刀片保持体侧扣合部62，该刀片保持体侧扣合部62被插入到收纳部35中；刀片保持体角度调节部件8，其用于把持刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62，而使刀片保持体6的旋转受到限制并且使刀片保持体6进行转动；轴向位置调节部件7，通过旋转使刀片保持体6沿轴向移动；和被安装在刀片保持体6上的刀片9，通过轴向位置调节部件7和角度调节部件8来调节刀片9的位置和角度，并且通过旋转操作手柄5将电缆10用固定侧夹持构架3和可动侧夹持构架4夹持。

Description

电缆的绝缘体剥离装置 

技术领域

本实用新型涉及一种，对在输电、配电等中使用的高压电力用电缆的绝缘体进行剥离的绝缘体剥离装置 

技术背景

以往用于输电、配电的高压电力用电缆具备导体、内部半导电包覆层、绝缘体、和外部包覆层等。在进行电缆联接的情况下，剥掉端部的绝缘体而使导体露出，然后，将绝缘体的端部削成锥形。 

作为绝缘体剥离工具(电缆末端削成工具)提了具有以下构造的工具。即，将刀具保持体17用具有螺杆63的一对夹具88装卸自如地安装在夹持体2上，同时向刀具保持体17或夹持体2中的任意一个螺接调节螺丝。所述刀具保持体17以能够固定刀具4并且能使刀具4在电缆的径向上往复移动的形式保持刀具4。随着调节螺丝的螺合的进行，所述刀具保持体的反径向削成用刃侧从夹持体2浮起。 

[专利文献1]日本特公平6-081393号公报 

发明内容

虽然上述专利文献1的电缆末端削成工具可以使刀具在电缆的径向上往复移动，但是由于须要拧松蝶型螺母再对刀具进行移动调节且调整后须要再次拧紧蝶型螺母，所以显得不方便。另外，该构成为，向刀具保持体或夹持体中的任意一个螺接调节螺丝，而随着调节螺丝的螺合的进行，所述刀具保持体的反径向削成用刃侧从夹持体浮起。为此，刀具相对于电缆端面的角度调节比较困难。另外，在上述专利文献1的技术中，夹持体2设有一对附有手柄的框体9、10，并行移动引导杆11，和间隔调整机构12，所述并行移动引导杆11以相互接近·离开的形式对所述框体9、10进行保持，所述间隔调整机构12调节并且保持所述框体之间的尺寸。由于夹持体2与手柄分开设置，所以结构复杂，并且由于在两侧将间隔调整机构12的螺栓杆5与螺母部件46通过螺合来固定，所以显得不方便，而且两侧的拧紧操作非常费事。 

本实用新型的目的在于，提供一种电缆绝缘体剥离装置，该装置为解决上述问题点作出了改进，其能够通过刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件准确且容易地进行刀片的位置调节和角度调节，并且通过转动操作手柄紧固夹持构架，以及通过在手持操作手柄和抓握用手柄相对于电缆转动可以螺旋状地剥离绝缘体。

为达到上述目的，采用了以下电缆绝缘体剥离装置。 

一种电缆绝缘体剥离装置，具备：抓握用手柄，其具有轴部、设置在所述轴部一端的抓握部、和设置在所述轴部另一端的螺杆部；固定侧夹持构架，其基部固定在所述抓握用手柄的轴部上，并且具有一对可以与电缆的周面抵接的轴承；可动侧夹持构架，其位于比所述固定侧夹持构架更靠所述抓握用手柄的轴部的另一端的位置上，所述可动侧夹持构架的基部以沿所述轴部的轴向可以移动的形式设在所述轴部上，并且具有一对可以与所述电缆的周面抵接的轴承，所述可动侧夹持构架与所述固定侧夹持构架共同夹持所述电缆；和操作手柄，其与所述抓握用手柄的螺杆部螺合，通过旋转能在所述轴部上移动，并且所述操作手柄与所述可动侧夹持构架相连结，通过旋转使所述可动侧夹持构架在所述轴部上前进或后退，其特征在于，所述固定侧夹持构架具备刀片保持体用收纳部和角度调节部件用收纳部，所述刀片保持体用收纳部以其中心轴与所述一对轴承的中心线大致平行的形式设置，所述角度调节部件用收纳部沿与刀片保持体用收纳部的中心轴大致垂直的方向延伸，并且与所述刀片保持体用收纳部相连通， 

所述电缆绝缘体剥离装置具备：刀片保持体，该刀片保持体包括刀片安装部和刀片保持体侧扣合部，刀片安装部以能够转动和沿轴向移动的形式插入到所述刀片保持体用收纳部中，刀片保持体侧扣合部设置在所述刀片保持体的侧部；刀片保持体角度调节部件，其具备角度调节部件侧扣合部，该角度调节部件侧扣合部以通过转动能够进退的形式收纳在所述角度调节部件用收纳部中，并且与所述刀片保持体的刀片保持体侧扣合部相扣合，所述刀片保持体角度调节部件用于限制所述刀片保持体的旋转并且使所述刀片保持体进行微量转动；刀片保持体轴向位置调节部件，其通过螺合的方式与所述刀片保持体相连结，并且通过旋转使所述刀片保持体沿轴向移动；和刀片，其具有相对于所诉电缆的径向刃和轴向刃，该刀片被安装在所述刀片保持体上， 

所述电缆绝缘体剥离装置通过旋转所述操作手柄的操作可以将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间，并且可以通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电缆绝缘体剥离装置，具备：抓握用手柄，其具有轴部、设置在所述轴部一端的抓握部、和设置在所述轴部另一端的螺杆部；固定侧夹持构架，其基部固定在所述抓握用手柄的轴部上，并且具有一对可以与电缆的周面抵接的轴承；可动侧夹持构架，其位于比所述固 定侧夹持构架更靠所述抓握用手柄的轴部的另一端的位置，所述可动侧夹持构架的基部以沿所述轴部的轴向可以移动的形式设在所述轴部上，并且具有一对可以与所述电缆的周面抵接的轴承，所述可动侧夹持构架与所述固定侧夹持构架共同夹持所述电缆；和操作手柄，其与所述抓握用手柄的螺杆部螺合，通过旋转能在所述轴部上移动，并且所述操作手柄与所述可动侧夹持构架相连结，通过旋转使所述可动侧夹持构架在所述轴部上前进或后退，其特征在于，所述固定侧夹持构架具备刀片保持体用收纳部和角度调节部件用收纳部，所述刀片保持体用收纳部以其中心轴与所述一对轴承的中心线大致平行的形式设置，所述角度调节部件用收纳部沿与刀片保持体用收纳部的中心轴大致垂直的方向延伸，并且与所述刀片保持体用收纳部相连通， 

所述电缆绝缘体剥离装置具备：刀片保持体，该刀片保持体包括刀片安装部和刀片保持体侧扣合部，刀片安装部以能够转动和沿轴向移动的形式插入到所述刀片保持体用收纳部中，刀片保持体侧扣合部设置在所述刀片保持体的侧部；刀片保持体角度调节部件，其具备角度调节部件侧扣合部，该角度调节部件侧扣合部以通过转动能够进退的形式收纳在所述角度调节部件用收纳部中，并且与所述刀片保持体的刀片保持体侧扣合部相扣合，所述刀片保持体角度调节部件用于限制所述刀片保持体的旋转并且使所述刀片保持体进行微量转动；刀片保持体轴向位置调节部件，其通过螺合的方式与所述刀片保持体相连结，并且通过旋转使所述刀片保持体沿轴向移动；和刀片，其具有相对于所诉电缆的径向刃和轴向刃，该刀片被安装在所述刀片保持体上， 

所述电缆绝缘体剥离装置通过旋转所述操作手柄的操作，可以将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间，并且可以通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并且，在通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转所述操作手柄的操作，将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间的状态下，通过手持所述抓握用手柄和操作手柄，使所述电缆绝缘体剥离装置相对于被夹持的电缆进行转动，可以将所述电缆的绝缘体螺旋状地剥离， 

进一步，所述固定侧夹持构架具备开口部，该开口部连通所述刀片保持体用收纳部和所述角度调节部件用收纳部，并使所述刀片保持体角度调节部件向所述角度调节部件用收纳部部分地露出，收纳于所述角度调节部件用收纳部中的所述刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部和收纳于所述刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部，通过所述固定侧夹持 构架的所述开口部露出并互相扣合， 

进一步，所述刀片保持体侧扣合部由设置在所述刀片保持体的侧部上的突部和设置在突部两侧的凹部构成，所述角度调节部件侧扣合部由扣合凹部和扣合凸部构成，所述扣合凹部与设置在所述刀片保持体角度调节部件的轴部上的、所述刀片保持体的所述突部相扣合，所述扣合凸部与所述刀片保持体的所述凹部相扣合。 

基于本实用新型的电缆绝缘体剥离装置，通过操作手柄的旋转操作，可以容易地将电缆夹持在固定侧夹持构架和可动侧夹持构件之间。进一步，基于该绝缘体剥离装置，通过刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件，可以容易地调节刀片的刃相对于电缆的绝缘体的位置和角度。于是，基于绝缘体剥离装置，通过手持操作手柄和抓握用手柄并相对于电缆转动，可以容易地将绝缘体剥离呈螺旋形。 

附图说明

图1是显示本实用新型的实施例的绝缘体剥离装置的一个例子的透视图； 

图2是本实用新型的电缆绝缘体剥离装置的主视图； 

图3是本实用新型的电缆绝缘体剥离装置的局部剖面主视图； 

图4是本实用新型的电缆绝缘体剥离装置局部剖面侧视图； 

图5是本实用新型的电缆绝缘体剥离装置的俯视图； 

图6是刀片的主视图； 

图7是刀片的侧视图； 

图8是刀片保持体轴向位置调节部件的主视图； 

图9是刀片保持体轴向位置调节部件的侧视图； 

图10是安装了刀片的刀片保持体的主视图； 

图11是安装了刀片的刀片保持体的俯视图； 

图12是刀片保持体角度调节部件的主视图； 

图13是刀片保持体角度调节部件的侧视图； 

图14是显示刀片保持体轴向位置调节部件、刀片保持体和刀片保持体角度调节部件的关系的主要部纵截面图； 

图15是显示刀片保持体和刀片保持体角度调节部件的关系的主要部横截面图； 

图16是显示刀片保持体和刀片保持体角度调节部件的关系的主要部横截面放大图； 

图17是电缆的截面图； 

图18是本实用新型的电缆绝缘体剥离装置夹持住电缆的状态的截面图； 

图19是将刀片保持体的刀片抵接在电缆的绝缘体上的状态的主要部侧视图； 

图20是将刀片抵接在电缆的绝缘体上的状态的主视图； 

图21是将刀片抵接在电缆的绝缘体上的状态的透视图； 

图22是将电缆的绝缘体剥离的状态的透视图； 

图23是导体被引出的电缆的截面图。 

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。 

本实用新型的电缆绝缘体剥离装置1具备：抓握用手柄2，该抓握用手柄2具有轴部21、设置在轴部21一端的抓握部22、和设置在轴部21另一端的螺杆部23；固定侧夹持构架3，该固定侧夹持构架3的基部33固定在抓握用手柄2的轴部21上，并且具有一对能够与电缆10的周面抵接的轴承34；可动侧夹持构架4，该可动侧夹持构架4位于比固定侧夹持构架3更靠抓握用手柄2的轴部21的另一端的位置，该可动侧夹持构架4的基部43可以在轴部21上沿轴部21的轴向移动，并且具有一对能够与电缆10的周面抵接的轴承44，可动侧夹持构架4和固定侧夹持构架3共同夹持电缆10；和操作手柄5，该操作手柄5与抓握用手柄2的螺杆部23相螺合，通过旋转该操作手柄5能使其在轴部21上移动，并且该操作手柄5与可动侧夹持构架4相连结，通过旋转该操作手柄5使可动侧夹持构架4在轴部21上前进和后退。 

特别是，固定侧夹持构架3具备刀片保持体用收纳部35和角度调节部件用收纳部36，刀片保持体用收纳部35以其中心轴与一对轴承34的中心线大致平行的形式设置，角度调节部件用收纳部36沿与刀片保持体用收纳部35的中心轴近似垂直的方向延伸，并且与刀片保持体用收纳部35相连通。 

电缆绝缘体剥离装置1还具备：刀片保持体6，该刀片保持体6包括刀片安装部61和刀片保持体侧扣合部62，刀片安装部61以能够转动和沿轴向移动的形式插入到刀片保持体用收纳部35中，刀片保持体侧扣合部62设置在刀片保持体6的侧部；刀片保持体角度调节部件8，其具备角度调节部件侧扣合部82，该角度调节部件侧扣合部82以通过转动能够进退的形式收纳在角度调节部件用收纳部36中，并且与刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62相扣合，刀片保持体角度调节部件8用于限制刀片保持体6的旋转并且使刀片保持体6进行微量转动；刀片保持体轴向位置调节部件7，其通过螺合的方式与刀片保持体6相连结，并且通过旋转使刀片保持体6沿轴向移动；和刀片9，其具备相对于电缆10的径向刃9a和轴向刃9b，该刀片9安装在刀片保持体6上。 

进一步，电缆绝缘体剥离装置1通过刀片保持体轴向位置调节部件7和刀 片保持体角度调节部件8，可以调节刀片9的径向刃9a的位置以及轴向刃9b的角度，并可以通过旋转操作手柄5的操作，将电缆10夹持在固定侧夹持构架3的一对轴承34和可动侧夹持构架4的一对轴承44之间。 

然后，电缆绝缘体剥离装置1构成为，在通过刀片保持体轴向位置调节部件7和刀片保持体角度调节部件8来调节刀片9的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转操作手柄5的操作将电缆10夹持在固定侧夹持构架3的一对轴承和可动侧夹持构架4的一对轴承之间的状态下，通过手持抓握用手柄2和操作手柄5，使电缆绝缘体剥离装置1相对于夹持的电缆10转动，将电缆10的绝缘体螺旋状地剥离。 

成为本实用新型的电缆绝缘体剥离装置1的使用对象的电缆为例如图17、图23所示的电缆10。该电缆10具备导体10a、包裹导体10a的导体屏蔽层10b、包裹导体屏蔽层10b的绝缘体10c、和包裹绝缘体外周的绝缘屏蔽层10d。 

该实用新型的电缆绝缘体剥离装置1用于剥去电缆10的绝缘体10c而露出并引出导体。在本实用新型的电缆绝缘体剥离装置1中，通过将绝缘体剥离装置1安装在电缆上，并使该绝缘体剥离装置1相对于电缆螺旋状地转动，可以将包裹导体10a的导体屏蔽层10b到外周的绝缘屏蔽层10d螺旋状的剥离(参照图22、图23)。优选地，如图18～图21所示，使刀片9的轴向刃9b靠近导体的导体屏蔽层10b，在刚好位于不会碰伤导体10a的位置上剥离屏蔽层。最后，不是将刀片呈螺旋状地转动，而是可以通过使刀片沿圆周方向转动来切断被剥离成螺旋形的绝缘体10c等屏蔽层。 

如图1～图5所示，电缆绝缘体剥离装置1具备抓握用手柄2、固定侧夹持构架3、可动侧夹持构架4、和操作手柄5。 

抓握用手柄2具有轴部21、设置在轴部21一端的抓握部22、和设置在轴部21另一端的螺杆部23。抓握用手柄2最好为金属制。实施例的抓握用手柄2具备方轴部24，该方轴部24将固定侧夹持构架3和可动侧夹持构架4安装在轴部21另一端上，方轴部24在其端部上具备螺杆部23。螺杆部23通过将螺纹刻设在轴部上来形成。 

该实用新型的轴部21由截面为圆形的轴部21a和截面为四边形的方轴部24构成。另外，截面为圆形的轴部21a和截面为四边形的方轴部24在螺纹部25螺合，使得两者被连结。轴部21和方轴部24也可以设置为一体。 

如图1～图11所示，固定侧夹持构架3通过基部33被固定在抓握用手柄2的轴部21上，并且具备一对能够与电缆10的周面抵接的轴承34、34。固定侧夹持构架3最好为金属制。 

构架主体30为板状，具备四边形器具体31和基部33，该器具体31位于构架主体30的上表面，该基部33位于构架主体30的后部。在器具体31上具 备刀片保持体轴向位置调节部件7和刀片保持体角度调节部件8。另外，构架主体30具备分开预定间隔的2个支持壁32、32，2个支持壁位于构架主体30下表面的两侧。而且，在支持壁32、32上以转动自如的形式设有轴承34、34。一侧的支持壁32位于刀片保持体6一侧、且位于基部33的侧部，另一侧的支持壁32位于靠构架主体30端部的位置上(参照图4)。然后，在一个支持壁32上通过轴34a以转动自如的形式安装有2个前后分开预定间隔的轴承34。在另一个支持壁32上也通过轴34a以转动自如的形式安装有2个前后分开预定间隔的轴承34。 

然后，构架主体30具备方孔33a，通过该方孔33a可将方轴部24插入到基部33中。在方孔33a中插入有抓握用手柄2的方轴部24，并从侧面用螺钉26拧紧固定。 

可动侧夹持构架4位于比固定侧夹持构架3更靠抓握用手柄2的轴部21另一端的位置上。可动侧夹持构架4以基部43可以沿轴部21的轴向在轴部21上移动的形式设置。另外，可动侧夹持构架4具备一对可以与电缆10的周面抵接的轴承44，能够与固定侧夹持构架3共同夹持电缆10。 

可动侧夹持构架4具备构架主体40。构架主体40具备一对可以与电缆10的周面抵接的轴承44、44。构架主体40被安装在抓握用手柄2的轴部21上，并且构架主体40的基部43在转动方向上为固定的(不旋转)，而在轴向上可以移动。在该实施例中，构架主体40的基部43相对于抓握用手柄2的方轴部24，在转动方向为固定的(不旋转)，而在轴向上可以移动。固定侧夹持构架3最好为金属制。 

可动侧夹持构架4的构架主体40为板状，具备分开预定间隔的2个支持壁42、42，这2个支持壁位于构架主体40上表面的两侧。一侧的支持壁42形成于可动侧夹持构架4的基部43的侧部，另一侧的支持壁42形成于靠构架主体40端部的位置上。而且，在一侧的支持壁42上通过轴44a以转动自如的形式支撑有2个轴承44，这2个轴承位于刀片9的一侧。在另一侧的支持壁42上也通过轴以转动自如的形式支撑有2个前后排列的轴承44。 

在可动侧夹持构架4的构架主体40上设有与其形成为一体的基部43，该基部43具有方孔43a。构架主体40可以通过方孔43a在抓握用手柄2的轴部21的方轴部24上沿轴向滑动。 

固定侧夹持构架3的下表面和可动侧夹持构架4的上表面成为面对面的状态。而且，可动侧夹持构架4可以向固定侧夹持构架3方向前进或后退，可以将电缆10的外侧部夹持在固定侧夹持构架3的轴承34和可动侧夹持构架4的轴承44之间。 

在固定侧夹持构架3和可动侧夹持构架4的刀片侧的支持壁上各具备2个 轴承，使得可以在距刀片较近的位置上以大面积稳定地夹持电缆10。另外，在该实施例的电缆绝缘体剥离装置1中，由于固定侧夹持构架3具备用于夹持电缆的2个轴承并且在与这2个轴承接近的位置上具备刀片9，所以可以确实地将刀片9切入电缆。 

固定侧夹持构架3具备刀片保持体用收纳部35、角度调节部件用收纳部36、和开口部37。角度调节部件用收纳部36被设置为与刀片保持体用收纳部35垂直的形式。开口部37连通刀片保持体用收纳部35和角度调节部件用收纳部36，并使收纳于刀片保持体用收纳部35中的刀片保持体角度调节部件8部分地露出。刀片保持体6在其侧部上具有刀片保持体侧扣合部62。而且，刀片保持体角度调节部件8具有角度调节部件侧扣合部82，该角度调节部件侧扣合部82能够在轴部80与刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62扣合。收纳在角度调节部件用收纳部36中的刀片保持体角度调节部件8的角度调节部件侧扣合部82，通过开口部37露出刀片保持体用收纳部35，并与收纳在刀片保持体用收纳部35中的刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62扣合。 

固定侧夹持构架3的刀片保持体用收纳部35被设置为，其中心轴与一对轴承34的中心线大致平行的形式。固定侧夹持构架3的角度调节部件用收纳部36沿与刀片保持体用收纳部35的中心轴大致垂直的方向延伸。 

如图14～图16所示，固定侧夹持构架3具备刀片保持体用收纳部35、角度调节部件用收纳部36和开口部37，角度调节部件用收纳部36被设置为以与该刀片保持体用收纳部35垂直的形式，开口部37将刀片保持体用收纳部35和角度调节部件用收纳部36部分地连通。 

在该实施例子中，构架主体30具有器具体31。器具体31具备轴孔38，该轴孔38用于设置刀片保持体轴向位置调节部件7，该刀片保持体轴向位置调节部件7被设置为其中心轴与一对轴承34的中心线大致平行的形式。另外，轴孔38的中心轴与刀片保持体用收纳部35的中心轴一致。另外，设置有与刀片保持体用收纳部35相邻的角度调节部件用收纳部36。 

在器具体31上，以能够切下沿垂直方向设置在固定侧夹持构架3上的刀片保持用收纳部35侧部的一部分，并且与刀片保持体用收纳部35垂直的形式，设有角度调节部件用收纳部36。另外，刀片保持体用收纳部35也以能够切下角度调节部件用收纳部36侧部的一部分的形式延伸。也就是说，刀片保持体用收纳部35和角度调节部件用收纳部36具备交叉部，并在该交叉部形成有开口部37。开口部37的大小以及形状为，可以露出刀片保持体角度调节部件8的角度调节部件侧扣合部82的扣合突部82b的程度。 

刀片保持体角度调节部件8被收纳在角度调节部件用收纳部36中且可以转动。于是，刀片保持体角度调节部件8的角度调节部件侧扣合部82从上述 的开口部37向刀片保持体用收纳部35露出。于是，角度调节部件侧扣合部82与设置在刀片保持体6上的刀片保持体扣合部62相扣合。刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62能够相对于角度调节部件侧扣合部82滑动。 

固定侧夹持构架3具备刀片保持体轴向位置调节部件7，该刀片保持体轴向位置调节部件7转动自如地被轴支撑。刀片保持体轴向位置调节部件7通过螺合与收纳在刀片保持体用收纳部35中的刀片保持体6相连结。在转动刀片保持体轴向位置调节部件7时，刀片保持体侧扣合部62被刀片保持体角度调节部件8的角度调节部件侧扣合部82引导，刀片保持体6可以沿刀片保持体轴向位置调节部件7的轴向移动。由此，可以调整安装在刀片保持体6上的刀片9的轴向位置。 

刀片保持体角度调节部件8，通过旋转可以沿角度调节部件用收纳部36的轴向移动。刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62，基于由转动刀片保持体角度调节部件8而产生的角度调节部件侧扣合部82的进退运动而旋转。由此，可以调节刀片保持体6的角度。 

如图3、图4所示，构架主体30具备轴孔38，该轴孔38被设置为与构架主体30的2个轴承34的近似中心线大致平行的形式。刀片保持体轴向位置调节部件7被插入到轴孔38内，且可以自由转动。另外，在刀片保持体轴向位置调节部件7的轴部70上设有螺纹部71。轴部70的螺纹部71通过螺合的方式与收纳在刀片保持体收纳部35中的刀片保持体6的基端相连结。 

刀片保持体用收纳部35设置在轴承34、34的中间位置上，该轴承34、34设置在固定侧夹持构架3的支持壁32、32的前后，该刀片保持体用收纳部35以能够向上下移动的形式收容刀片保持体6。另外，如图14所示，在刀片保持体6的的基端部的凹部63上设有弹簧等弹性部件65。弹性部件65将刀片保持体6向从构架主体30分离的方向弹压。由于刀片保持体6被弹性部件65弹压，所以在刀片保持体6向轴向进行移动操作时或在向转动方向进行转动操作时，刀片保持体6不会摇晃 

如图14所示，刀片保持体6以能够转动且能够沿轴向移动的形式被收纳在刀片保持体用收纳部35中。刀片保持体6具备安装刀片9的安装部61，和设置在刀片保持体6侧部的刀片保持体侧扣合部62。 

如图10、图11以及图14～图16所示，刀片保持体6具备轴部60，该轴部60以能够转动以及能够沿轴向移动的形式插入到刀片保持体用收纳部35中。在刀片保持体6的基端上具备与刀片保持体轴向位置调节部件7的螺纹部71螺合的内螺纹部，通过两者的螺合，刀片保持体轴向位置调节部件7与刀片保持体6相连结。另外，刀片保持体6具备刀片保持体侧扣合部62和安装部61，刀片保持体侧扣合部62设置在刀片保持体6的外侧部上，安装部61对设 置在刀片保持体6下部的刀片9进行安装。刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62和刀片保持体角度调节部件8的轴部80的角度调节部件侧扣合部82相扣合。于是，在转动刀片保持体轴向位置调节部件7时，刀片保持体6不旋转，而刀片保持体轴向位置调节部件7的螺纹部71相对于刀片保持体6的螺孔64产生旋转，刀片保持体6由于刀片保持体侧扣合部62被角度调节部件侧扣合部82引导而沿轴向移动。 

如图10以及图11所示，刀片保持体6具备：凹部63，该凹部63设置在轴部60的基端部上；螺孔(内螺纹部)64，该螺孔64和刀片保持体轴向位置调节部件7的螺纹部(外螺纹部)71螺合；刀片保持体侧扣合部62，该刀片保持体侧扣合部62设置在轴部60的外侧部且沿轴向延伸；呈凹口状的刀片安装部61，该刀片安装部61设置在刀片保持体6的下部。 

刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62具备凸部62a和凹部62b，凸部62a被设置在刀片保持体6的外侧部上，同时从刀片保持体的上端沿轴向按预定长度延伸，凹部62b被设置凸部62a的两侧，并从刀片保持体6的上端沿轴向与凸部62a平行地延伸。凹部62b通过将凸部62a的两侧切成截面为L字状来形成。 

如图7以及图8所示，刀片保持体轴向位置调节部件7在其一端上具备圆形的旋钮部。如图10所示，刀片保持体6的刀片安装部61成为凹状部，该凹状部与刀片保持体侧扣合部62设置在刀片保持体6下部的面交叉。刀片安装部61的安装面具备上壁61a和一侧侧壁61b，且都为平坦面。通过将刀片9的上表面和一个侧面分别抵接在上壁61a和一侧侧壁61b上，刀片9可以定位在刀片安装部61的安装面上。刀片9通过螺钉66以能够装卸的形式固定在刀片安装部61上，该螺钉66贯穿设置在刀片9上的安装孔，且与刀片安装部61螺合。 

另外，在本实施例子中，刀片保持体轴向位置调节部件7构成为，轴部70和旋钮部分开设置。然而，也可以将旋钮部和轴部一体形成。另外，最好在刀片保持体6上设置防止从构架主体脱落的防脱部件(未予图示)。例如，在刀片保持体6上另外设置了宽幅的防脱用槽，使与构架主体螺合的螺钉扣合在该防脱用槽中。该防脱部件以不会影响刀片保持体6的轴向的移动和转动方向的角度调节的形式设置。 

刀片保持体角度调节部件8通过转动沿角度调节部件用收纳部36的轴向移动，并且把持刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62，从而限制刀片保持体的旋转并且使刀片保持体6进行微量转动。如图12以及图13所示，刀片保持体角度调节部件8具备设置了角度调节部件侧扣合部82的轴部80，和设置在前端的螺纹部81。 

如图14～图16所示，刀片保持体角度调节部件8以转动自如的形式收纳在角度调节部件用收纳部36中，该角度调节部件用收纳部36沿以轴部80与刀片保持体用收纳部35的中心轴大致垂直的方向延伸。轴部80的前端的螺纹部81被旋入设置在构架主体30的器具体31上的螺孔39中。 

刀片保持体角度调节部件8的角度调节部件侧扣合部82通过开口部37向刀片保持体用收纳部35侧露出，并且与刀片保持体6的刀片保持体侧扣合部62相扣合。 

如图15以及图16所示，刀片保持体角度调节部件8的轴部80的角度调节部件侧扣合部82具备扣合凹部82a和扣合突部82b，该扣合凹部82a与刀片保持体6的凸部62a相扣合，该扣合突部82b与刀片保持体6的凹部62b相扣合。 

扣合凹部82a为环状凹部，其被设置在轴部80上，扣合凹部82a的宽度和深度与刀片保持体侧扣合部62的凸部62a的宽度和突出高度大致相同。扣合突部82b的直径与轴部80相同，在扣合凹部82a的两侧形成有扣合凸部。 

在该实施例中，一端的扣合突部82b为轴部80的一部分，另一端的扣合突部82b为环状突部82b，其设置在比扣合凹部82a更靠前端的位置上。刀片保持体侧扣合部62的凸部62a被收纳在2个扣合突部82b之间。另外，2个扣合突部82b分别进入到刀片保持体侧扣合部62的2个凹部62b中。 

如图15以及图16所示，刀片保持部6的轴部60的刀片保持体侧扣合部62，与刀片保持体角度调节部件8的轴部80的角度调节部件侧扣合部82相扣合。具体来说，在刀片保持体角度调节部件8的轴部80的扣合凹部82a和扣合突部82b，与刀片保持体6的凸部62a和凹部62b以滑接状态相扣合。 

因此，通过转动刀片保持体轴向位置调节部件7，刀片保持体6在刀片保持体侧扣合部62和刀片保持体角度调节部件8的轴部80的角度调节部件侧扣合部82相扣合的状态下沿轴向移动。由此，安装在刀片保持体6上的刀片9也沿轴向移动，从而可以调节该位置。 

另外，通过转动刀片保持体角度调节部件8，轴部80沿轴向进退，基于角度调节部件侧扣合部82的进退动作，刀片保持体6的轴部60的刀片保持体侧扣合部62会转动。由此，可以调节刀片9的切入角度。 

详细地讲，通过刀片保持体6的凸部62a和凹部62b与刀片保持体角度调节部件8的扣合凹部82a和扣合突部82b相互地扣合，在转动刀片保持体轴向位置调节部件7的时候，刀片保持体角度调节部件8保持静止状态。处于静止状态的刀片保持体角度调节部件8的扣合凹部82a和扣合突部82b对刀片保持体6的凸部62a和凹部62b的轴向移动进行引导。基于刀片保持体6向轴向进行移动，可以进行刀片9的位置调节。 

另外，通过转动刀片保持体角度调节部件8，轴部的角度调节部件侧扣合部82产生进退动作，与刀片保持体角度调节部件8扣合的刀片保持体6以其中心轴作为轴转动。由此，可以改变刀片9的角度。 

在初期状态中，安装在刀片保持体6中的刀片9的角度为0度，并且与剥离对象的电缆10的中心轴大致垂直(换句话说，与刀片保持体6的中心轴大致平行)。从该初期状态，转动刀片保持体角度调节部件8，使刀片保持体6转动来调节刀片的切入角度，从而将刀片9抵接在要进行剥离的电缆10的绝缘体的端面上。 

通过从该状态使刀片9相对于电缆的轴进行转动，使刀片螺旋状地切入，并且螺旋状地从包裹导体10a的导体屏蔽层10起一直剥离到外周的绝缘屏蔽层10d为止。 

另外，在环状(笔直)地切断以螺旋状剥离的、带状的电缆10绝缘体的情况下，刀片保持体6的刀片9返回到上述初期状态，使其与电缆10的中心轴大致垂直。通过在该状态下使刀片9相对于电缆的轴进行转动，将以螺旋状剥离的、带状的电缆10的绝缘体切断。 

如图6以及图7所示，刀片9具有对于电缆10的径向刃9a、轴向刃9b，和刀片基部90。径向刃9a以其宽度从刀片基部80起到刀头为止渐渐地变窄的形式形成。 

另外，如图14所示，径向刃9a相对于安装有刃面的电缆的中心轴，向电缆的剥离方向一侧倾斜。轴向刃9b比径向刃更垂直于径向刃9a的前端，并且沿固定侧夹持构架3的外侧部方向延伸。进一步，轴向刃9b的上表面朝刃9b以及刃9a的前端倾斜。 

进一步，如图20以及图21所示，径向刃9a的刃端面9c成为与被安装的电缆10的垂直中心轴X-X交叉的倾斜刃端面。所以，径向刃9a的刃端面9c的下部的刃端9d(也是轴向刃9b的全部的刃端)位于比处于被安装状态的电缆10的垂直中心轴更靠刀片9的前进方向(图21的箭头方向)的后方的位置上。而且，径向刃9a的刃端面9c和处于被安装状态的电缆10的垂直中心轴的交叉角度θ(倾斜角)最好设为10～40度，优选地，设为20～30度(参照图14)。通过使刀片9的径向刃9a的刃端面9c与切断对象的电缆10的垂直中心轴交叉，刀片9的刃端面9c向电缆10的切入会变得容易。由于刀片9的径向刃9a的刃端面9c以交叉角度θ交叉，所以可以降低在转动刀片9切入绝缘体时的带给刀头的负荷，从而可以防止刃的破损。轴向刃9b沿着圆周切入到刀片屏蔽层10b和导体10a的境界附近，使得导体屏蔽层10b从导体10a被剥下。优选地，刀片保持体6以及刀片9由金属形成。 

刀片9被用螺钉66以可以装卸的形式安装在刀片保持体6的刀片安装部 61上。 

如图18～图21所示，刀片9被设定为，径向刃9a相对于处于被安装状态的电缆10接触电缆10的绝缘体10c的端面，且轴向刃9b处于电缆10的导体屏蔽层10b和导体10a的境界附近。 

如图14所示，刀片9构成为，刀片9的径向刃9a的刃端面9c与刀片保持体6的中心轴以交叉角度θ交叉。该交叉角度θ与上述的、与处于被安装状态的电缆10的垂直中心轴的交叉角度相同。交叉角度θ最好设为10～40度，优选地，设为20～30度。 

刀片9以径向刃9a的刃面与被安装的电缆10的水平中心轴的交叉角度成为预定的角度(切入角)的形式安装。刀片相对于电缆端面的切入角度可在0度～5度的范围内调节。 

通过将上述刀片的径向刃9a以预定的倾斜角θ和预定的切入角度来安装，使径向刃9a可以确实地切入电缆10的绝缘体10c。另外，跟着径向刃9a的切口，轴向刃9b也可以确实地切入导体10a的导体屏蔽层10b。于是，电缆10的绝缘体10c(从刀片屏蔽层10b到外周)被刀片9剥离成约为2～3mm宽的螺旋形带状(参照图22)。 

如图3所示，操作手柄5与抓握用手柄2的螺杆部23螺合，通过旋转可以在轴部21上移动。另外，操作手柄5与可动侧夹持构架4连结，通过使其旋转而使可动侧夹持构架4在轴部21上进退。操作手柄5最好为金属制。操作手柄5具备螺孔52，该螺孔52设置在轴孔51的上部。螺孔52与抓握用手柄2的螺杆部23螺合。操作手柄5通过转动沿螺杆部23的轴向进退。抓握用手柄2的螺杆部23的长度稍长于，固定侧夹持构架3和可动侧夹持构件4的最大分开距离。 

抓握用手柄2的螺杆部23与筒状手柄部50的轴孔51的螺孔52螺合。螺杆部23的端部进入到筒状手柄部50的内部，在螺杆部23的一端上用螺钉54固定有防脱落零件53。在操作手柄5和可动侧夹持构架4之间配置有蝶型弹簧等弹簧56。 

在可动侧夹持构架4上固定有联动部件11，该联动部件11用于将可动侧夹持构架4与操作手柄5连结。 

如图2以及图3所示，联动部件11为具有前端扣合部11a的金属制部件，且前端成为L字型。联动部件11的基端部11b被螺钉固定在可动侧夹持构架4的基部43。联动部件11的前端扣合部11a与操作手柄5上部的联动部件扣合用凹槽55扣合。 

操作手柄5的筒状手柄部50在其外周上部具备用于与联动部件11的前端扣合的环状的联动部件扣合用凹槽55。操作手柄5相对于被固定在可动侧夹持 构架4上的联动部件11可以自由转动。通过转动操作手柄5，可动侧夹持构架4因操作手柄5的轴向移动而被推动，使其沿轴向移动。 

通过转动操作手柄5，可动侧夹持构架4沿着方轴部24向固定侧夹持构架3方向移动，将电缆10夹持在固定侧夹持构架的轴承34和可动侧夹持构架4的轴承44之间。 

通过使操作手柄5反向转动，可动侧夹持构架4沿着方轴部24向从固定侧夹持构架3离开的方向移动。 

在将电缆10夹持在固定侧夹持构架3和可动侧夹持构架4的轴承之间之后，通过刀片保持体轴向位置调节部件7和刀片保持体角度调节部件8，进行相对于电缆10的绝缘体10c的、刀片9的径向刃9a的位置调节和轴向刃9b的角度调节。然后，通过手持抓握用手柄2和操作手柄5并相对于电缆10转动，可以将绝缘体剥离。 

结合图1～图3、图18～图23，对通过本实用新型的电缆绝缘体剥离装置1剥离电缆10的绝缘体10c的操作进行说明。 

使操作手柄5旋转，而使电缆夹持在固定侧夹持构架3和可动侧夹持构架4的轴承之间，并且将刀片9紧固在与电缆的绝缘体10c的端面接近的位置上。然后，使刀片保持体轴向位置调节部件7的旋钮旋转而进行相对于绝缘体10c的、刀片的高度调节。如果向右旋转刀片保持体轴向位置调节部件7的话，刀片9就会下降。刀片9的高度调节根据电缆粗细而不同。例如，通过旋转刀片保持体轴向位置调节部件7的旋钮一周至一周半，刀片被调整到适当的剥离高度。接着，转动刀片保持体角度调节部件8来调节刀片9的切入角度。通过旋转刀片保持体角度调节部件8的旋钮约半周，刀片9被调整到适当的切入角度。 

在调节刀片9的高度和角度之后，手持抓握用手柄2和操作手柄5，使刀片9沿电缆的圆周方向旋转，通过刀片9将绝缘体10c剥离成约为2～3mm宽的螺旋形。在绝缘体的剥离达到预定长度之后，使刀片保持体角度调节部件8转动，将刀片的径向刃调整到与电缆的中心轴垂直的角度。然后，通过手持并旋转抓握用手柄2和操作手柄5可以切断剥成螺旋形的绝缘体10c。由此，如图23所示，电缆10成为绝缘体10c被剥离、且导体10a伸出的状态。 

之后，将通过其他的绝缘体剥离装置(未予图示)引出导体的绝缘体切削成锥形。进一步进行外周部的屏蔽层的剥离。 

在进行电缆连接的时候，例如，对连接的两根电缆端部的导体进行引出，用适当机构将绝缘体切削成锥形，进一步对包裹外周部的绝缘屏蔽层进行剥离。并且通过将电缆的端部对在一起，用另外准备的导电性套管连接导体，将绝缘材料制部件缠绕在套管的圆周表面和两侧的电缆的绝缘体上来连接。 

在上述实施例子中，虽然说明了从电缆的端面剥离绝缘体的情况，但不仅 限于此，也可以在剥离电缆中间的绝缘体的情况下使用。 

虽然示出了上述实施方式，但该实用新型并不仅限于该方式，在不脱离本实用新型的要点的范围内，能够以各种方式来实施。 

于是，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，在通过刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件来调节刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转操作手柄的操作，将电缆夹持在固定侧夹持构架的一对轴承和可动侧夹持构架的一对轴承之间的状态下，通过手持抓握用手柄和操作手柄，使电缆绝缘体剥离装置相对于处于被夹持的电缆旋转，可以将电缆的绝缘体螺旋状地剥离的话，就可以在通过刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件来调节刀片刃的角度，并通过旋转操作手柄的操作，将电缆夹持在固定侧夹持构架和可动侧夹持构架之间的状态下，手持抓握用手柄和操作手柄，同时使电缆绝缘体剥离装置相对于处于被夹持的电缆旋转，从而将电缆的绝缘体螺旋状地剥离。 

另外，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，固定侧夹持构架具备开口部，该开口部连通刀片保持体用收纳部和角度调节部件用收纳部，并使刀片保持体角度调节部件向角度调节部件用收纳部部分地露出，收纳于角度调节部件用收纳部中的刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部和收纳于刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部，通过所述固定侧夹持构架的所述开口部露出并互相扣合的话，收纳于角度调节部件用收纳部中的刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部就可以通过开口部露出，并且与收纳于刀片保持体用收纳部中刀片保持体的刀片保持体侧扣合部相扣合，由于只须转动刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件就可以进行刀片的位置调节和角度调节，所以比较方便。 

另外，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，在刀片保持体通过在转动刀片保持体轴向位置调节部件时，通过刀片保持体侧扣合部被刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部引导，刀片保持体可以进行轴向的移动调节，并且刀片保持体角度调节部件可以通过由角度调节部件侧扣合部转动时的进退动作而产生的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部向转动方向的移动，进行刀片保持体的角度调节的话，由于在转动刀片保持体轴向位置调节部件时刀片保持体侧扣合部被刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部引导使得刀片保持体可以进行轴向的移动调节，并且通过由刀片保持体角度调节部件的转动而产生的角度调节部件侧扣合部的进退运动，使得刀片保持体的刀片保持体侧扣合部沿转动方向移动从而可以调节刀片保持体的角度，所以比较方便。 

另外，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，刀片保持体侧 扣合部由设置在刀片保持体的侧部的突部，和设置在突部两侧的凹部构成，角度调节部件侧扣合部由由与设置在刀片保持体角度调节部件的轴部上的刀片保持体的突部相扣合的扣合凹部，和与刀片保持体的凹部相扣合的扣合凸部构成的话，收纳在角度调节部件用收纳部中的刀片保持体角度调节部件的扣合凹部和扣合突部，就分别与收纳在刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的凸部和凹部相扣合，由于基于刀片保持体轴向位置调节部件的转动可以调节刀片保持体沿轴向的进退，并且基于刀片保持体角度调节部件的转动可以调节刀片保持体的转动，所以能够容易且准确地进行刀片的轴向的移动调节和刀片的角度调节。并且由于只须转动刀片保持体轴向位置调节部件和刀片保持体角度调节部件，就可以进行刀片的高度调节和切入角度的微调，所以比较方便。 

另外，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，刀片的径向刃相对于刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度的话，由于刀片的径向刃相对于刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度，所以能够相对于电缆绝缘体的圆周从径向刃的基端部切入。 

另外，只要电缆绝缘体剥离装置，如上述的实施例子一样，刀片的径向刃的刃端面成为倾斜刃端面，该倾斜刃端面与被安装的电缆的垂直中心轴交叉的话，由于刀片的径向刃的刃端面成为与被安装的电缆的垂直中心轴交叉的倾斜刃端面，所以能够降低切入电缆绝缘体时的负荷，从而可以防止刀片的破损。 

[0114] 另外，只要电缆绝缘体剥离合装置，如上述的实施例一样，操作手柄具备螺纹部和环状的联动部件扣合用凹槽，螺纹部与抓握用手柄的螺杆部螺合，并且通过旋转相对于螺杆部沿轴向移动，该联动部件扣合用凹槽位于操作手柄的外侧部，可动侧夹持构架具备联动部件，该联动部件的基端被固定在可动侧夹持构架上，设置在该联动部件的前端部上的扣合部与环状的联动部件扣合用凹槽向相扣合的话，由于操作手柄构成为，固定在可动侧夹持构架上的联动部件的前端扣合部与操作手柄的环状联动部件扣合用凹槽相扣合，而使可动侧夹持构架和操作手柄可以沿轴向同步移动，所以通过相对于操作手柄的旋转，可以确实地使可动侧夹持构架接近或离开固定侧夹持构架。所以很方便。 

Claims (15)

1.一种电缆绝缘体剥离装置，具备：

抓握用手柄，其具有轴部、设置在所述轴部一端的抓握部、和设置在所述轴部另一端的螺杆部；

固定侧夹持构架，其基部固定在所述抓握用手柄的轴部上，并且具有一对可以与电缆的周面抵接的轴承；

可动侧夹持构架，其位于比所述固定侧夹持构架更靠所述抓握用手柄的轴部的另一端的位置上，所述可动侧夹持构架的基部以沿所述轴部的轴向可以移动的形式设在所述轴部上，并且具有一对可以与所述电缆的周面抵接的轴承，所述可动侧夹持构架与所述固定侧夹持构架共同夹持所述电缆；

和操作手柄，其与所述抓握用手柄的螺杆部螺合，通过旋转能在所述轴部上移动，并且所述操作手柄与所述可动侧夹持构架相连结，通过旋转使所述可动侧夹持构架在所述轴部上前进或后退，

其特征在于，所述固定侧夹持构架具备刀片保持体用收纳部和角度调节部件用收纳部，所述刀片保持体用收纳部以其中心轴与所述一对轴承的中心线大致平行的形式设置，所述角度调节部件用收纳部沿与刀片保持体用收纳部的中心轴大致垂直的方向延伸，并且与所述刀片保持体用收纳部相连通，

所述电缆绝缘体剥离装置具备：刀片保持体，该刀片保持体包括刀片安装部和刀片保持体侧扣合部，刀片安装部以能够转动和沿轴向移动的形式插入到所述刀片保持体用收纳部中，刀片保持体侧扣合部设置在所述刀片保持体的侧部；刀片保持体角度调节部件，其具备角度调节部件侧扣合部，该角度调节部件侧扣合部以通过转动能够进退的形式收纳在所述角度调节部件用收纳部中，并且与所述刀片保持体的刀片保持体侧扣合部相扣合，所述刀片保持体角度调节部件用于限制所述刀片保持体的旋转并且使所述刀片保持体进行微量转动；刀片保持体轴向位置调节部件，其通过螺合的方式与所述刀片保持体相连结，并且通过旋转使所述刀片保持体沿轴向移动；和刀片，其具有相对于所诉电缆的径向刃和轴向刃，该刀片被安装在所述刀片保持体上，

所述电缆绝缘体剥离装置通过旋转所述操作手柄的操作可以将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间，并且可以通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述电缆绝缘体剥离装置在通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转所述操作手柄的操作，将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间的状态下，通过手持所述抓握用手柄和操作手柄，使所述电缆绝缘体剥离装置相对于被夹持的电缆转动，可以将所述电缆的绝缘体螺旋状地剥离。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述固定侧夹持构架具备开口部，该开口部连通所述刀片保持体用收纳部和所述角度调节部件用收纳部，并使所述刀片保持体角度调节部件向所述角度调节部件用收纳部部分地露出，收纳于所述角度调节部件用收纳部中的所述刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部和收纳于所述刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部，通过所述固定侧夹持构架的所述开口部露出并互相扣合。

4.根据权利要求1所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

在转动所述刀片保持体轴向位置调节部件时，通过所述刀片保持体侧扣合部被所述刀片保持体角度调节部件的所述角度调节部件侧扣合部引导，所述刀片保持体可以进行轴向的移动调节，

所述刀片保持体角度调节部件可以通过由所述角度调节部件侧扣合部转动时的进退动作而产生的所述刀片保持体的刀片保持体侧扣合部向转动方向的移动，进行所述刀片保持体的角度调节。

5.根据权利要求1所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片保持体侧扣合部由设置在所述刀片保持体的侧部上的突部，和设置在突部两侧的凹部构成，

所述角度调节部件侧扣合部由扣合凹部和扣合凸部构成，所述扣合凹部与设置在所述刀片保持体角度调节部件的轴部上的、所述刀片保持体的所述突部相扣合，所述扣合凸部与所述刀片保持体的所述凹部相扣合。

6.根据权利要求3所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片保持体侧扣合部由设置在所述刀片保持体的侧部的突部，和设置在所述突部的两侧的凹部构成，

所述角度调节部件侧扣合部由扣合凹部和扣合凸部构成，所述扣合凹部与设置在所述刀片保持体角度调节部件的轴部上的、所述刀片保持体的所述突部相扣合，所述扣合凸部与所述刀片保持体的所述凹部相扣合。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度。

8.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度，并且所述刀片的径向刃的刃端面成为倾斜刃端面，该倾斜刃端面与被安装的电缆的垂直中心轴交叉。

9.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述操作手柄具备螺纹部和环状的联动部件扣合用凹槽，所述螺纹部与所述抓握用手柄的所述螺杆部螺合，并且通过旋转相对于所述螺杆部沿轴向移动，所述联动部件扣合用凹槽位于所述操作手柄的外侧部，所述可动侧夹持构架具备联动部件，该联动部件的基端被固定在所述可动侧夹持构架上，设置在该联动部件的前端部上的扣合部与所述环状的联动部件扣合用凹槽向相扣合。

10.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度，所述操作手柄具备螺纹部和环状的联动部件扣合用凹槽，所述螺纹部与在所述抓握用手柄的所述螺杆部螺合，并且通过旋转相对于所述螺杆部沿轴向移动，所述联动部件扣合用凹槽位于所述操作手柄的外侧部，所述可动侧夹持构架具备联动部件，该联动部件的基端被固定在所述可动侧夹持构架上，设置在该联动部件的前端部上的扣合部与所述环状的联动部件扣合用凹槽向相扣合。

11.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度，并且所述刀片的径向刃的刃端面成为倾斜刃端面，该倾斜刃端面与被安装的电缆的垂直中心轴交叉；所述操作手柄具备螺纹部和环状的联动部件扣合用凹槽，所述螺纹部与在所述抓握用手柄的所述螺杆部螺合，并且通过旋转相对于所述螺杆部沿轴向移动，所述联动部件扣合用凹槽位于所述操作手柄的外侧部；所述可动侧夹持构架具备联动部件，该联动部件的基端被固定在所述可动侧夹持构架上，设置在该联动部件的前端部上的扣合部与所述环状的联动部件扣合用凹槽向相扣合。

12.根据权利要求1、4、5中任意一项所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述电缆绝缘体剥离装置在通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转所述操作手柄的操作，将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间的状态下，通过手持所述抓握用手柄和操作手柄，使所述电缆绝缘体剥离装置相对于被夹持的电缆进行转动，可以将所述电缆的绝缘体螺旋状地剥离，

所述固定侧夹持构架具备开口部，该开口部连通所述刀片保持体用收纳部和所述角度调节部件用收纳部，并使所述刀片保持体角度调节部件向所述角度调节部件用收纳部部分地露出，收纳于所述角度调节部件用收纳部中的所述刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部和收纳于所述刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部，通过所述固定侧夹持构架的所述开口部露出并互相扣合。

13.一种电缆绝缘体剥离装置，具备：

抓握用手柄，其具有轴部、设置在所述轴部一端的抓握部、和设置在所述轴部另一端的螺杆部；

固定侧夹持构架，其基部固定在所述抓握用手柄的轴部上，并且具有一对可以与电缆的周面抵接的轴承；

可动侧夹持构架，其位于比所述固定侧夹持构架更靠所述抓握用手柄的轴部的另一端的位置，所述可动侧夹持构架的基部以沿所述轴部的轴向可以移动的形式设在所述轴部上，并且具有一对可以与所述电缆的周面抵接的轴承，所述可动侧夹持构架与所述固定侧夹持构架共同夹持所述电缆；

和操作手柄，其与所述抓握用手柄的螺杆部螺合，通过旋转能在所述轴部上移动，并且所述操作手柄与所述可动侧夹持构架相连结，通过旋转使所述可动侧夹持构架在所述轴部上前进或后退，

其特征在于，所述固定侧夹持构架具备刀片保持体用收纳部和角度调节部件用收纳部，所述刀片保持体用收纳部以其中心轴与所述一对轴承的中心线大致平行的形式设置，所述角度调节部件用收纳部沿与刀片保持体用收纳部的中心轴大致垂直的方向延伸，并且与所述刀片保持体用收纳部相连通，

所述电缆绝缘体剥离装置具备：刀片保持体，该刀片保持体包括刀片安装部和刀片保持体侧扣合部，刀片安装部以能够转动和沿轴向移动的形式插入到所述刀片保持体用收纳部中，刀片保持体侧扣合部设置在所述刀片保持体的侧部；刀片保持体角度调节部件，其具备角度调节部件侧扣合部，该角度调节部件侧扣合部以通过转动能够进退的形式收纳在所述角度调节部件用收纳部中，并且与所述刀片保持体的刀片保持体侧扣合部相扣合，所述刀片保持体角度调节部件用于限制所述刀片保持体的旋转并且使所述刀片保持体进行微量转动；刀片保持体轴向位置调节部件，其通过螺合的方式与所述刀片保持体相连结，并且通过旋转使所述刀片保持体沿轴向移动；和刀片，其具有相对于所诉电缆的径向刃和轴向刃，该刀片被安装在所述刀片保持体上，

所述电缆绝缘体剥离装置通过旋转所述操作手柄的操作，可以将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间，并且可以通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并且，在通过所述刀片保持体轴向位置调节部件和所述刀片保持体角度调节部件，调节所述刀片的径向刃的位置以及轴向刃的角度，并通过旋转所述操作手柄的操作，将所述电缆夹持在所述固定侧夹持构架的所述一对轴承和所述可动侧夹持构架的所述一对轴承之间的状态下，通过手持所述抓握用手柄和操作手柄，使所述电缆绝缘体剥离装置相对于被夹持的电缆进行转动，可以将所述电缆的绝缘体螺旋状地剥离，

进一步，所述固定侧夹持构架具备开口部，该开口部连通所述刀片保持体用收纳部和所述角度调节部件用收纳部，并使所述刀片保持体角度调节部件向所述角度调节部件用收纳部部分地露出，收纳于所述角度调节部件用收纳部中的所述刀片保持体角度调节部件的角度调节部件侧扣合部和收纳于所述刀片保持体用收纳部中的刀片保持体的刀片保持体侧扣合部，通过所述固定侧夹持构架的所述开口部露出并互相扣合，

进一步，所述刀片保持体侧扣合部由设置在所述刀片保持体的侧部上的突部和设置在突部两侧的凹部构成，所述角度调节部件侧扣合部由扣合凹部和扣合凸部构成，所述扣合凹部与设置在所述刀片保持体角度调节部件的轴部上的、所述刀片保持体的所述突部相扣合，所述扣合凸部与所述刀片保持体的所述凹部相扣合。

14.根据权利要求书13所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度。

15.根据权利要求书13所述的电缆绝缘体剥离装置，其中，

所述刀片的所述径向刃相对于所述刀片保持体轴向位置调节部件的中心轴倾斜预定的倾斜角度，并且所述刀片的径向刃的刃端面成为倾斜刃端面，该倾斜刃端面与被安装的电缆的垂直中心轴交叉。

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