CN201859103U - 一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，包括立柱，在立柱上设有支板，支板上设有轴支套，轴支套内腔设有排灰管，排灰管一端与刷头连接，排灰管另一端与真空发生器连接，排灰管中部设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与排灰电机的输出轴连接，排灰电机设置在支板上。该排灰组件采用正反向电机带动刷头的转动，通过真空发生器在刷头波扫灰样的同时，利用真空吸力将灰样吸出，大大提高了排灰组件的排灰效果，保证了测量装置的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于失重技术的火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳含量测量装置的排灰组件。
背景技术
火力发电厂锅炉烟道中飞灰残碳含量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，实时检测飞灰残碳量将有利于指导锅炉运行，正确调整风煤比，提高燃烧控制水平；合理控制飞灰残碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。
国内电厂目前投用的锅炉烟道飞灰残碳量检测装置基本上都是采用微波测量技术来测量飞灰中的残碳量的，但是微波测量技术对飞灰残碳量的测量精度受煤种变化的影响比较大，一旦锅炉燃烧的煤种发生变化后，残碳量的测量精度就没法得到保证，甚至残碳量的测量值与实际残碳量的变化趋势都不一致。而目前国内电厂用煤的现状又恰恰是煤种的变化比较大。
基于失重技术的飞灰残碳量测量装置具有测量精度高、测量精度不受煤种变化的影响的优点。该装置包括吸取灰样的取样单元、测量灰样中含碳量的测量单元和测量单元的控制单元。测量单元包括收灰组件、灼烧组件、排灰组件、转位组件、升降组件、称重组件和电气组件，通过电气控制，测量单元进行收灰、灼烧、称重、排灰和反吹等一系列重复循环工序来完成对飞灰残余碳含量的测量工作。排灰组件用于称重测量后的灰样排出测量箱。
现有排灰组件的排灰效果较差，经常发生灰样残留现象，在进行下次测量时新加载的灰样会和残留灰样相混合，影响检测结果。
发明内容
发明目的：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，排灰效果好。
技术方案：一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，包括从动齿轮、支板、轴支套、排灰管、刷头、立柱、排灰电机、驱动齿轮和真空发生器，所述立柱上设有支板，支板上设有轴支套，轴支套内腔设有排灰管，排灰管一端连接有刷头，排灰管另一端与真空发生器连接，排灰管中部设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与排灰电机的输出轴连接，排灰电机设置在支板上；所述刷头外侧设有压套，压套与轴支套连接。
其中，所述压套上设有导向槽，在轴支套上设有与导向槽相适配的销孔，导销安装在销孔上，使得压套可上、下移动；在轴支套的外壁上还设有环形凸台，在环形凸台和压套之间设有压簧。
其中，所述排灰管和真空发生器之间通过接头座连接，所述接头座固定在轴支座上，轴支座固定在支板上。
其中，所述排灰电机为正反转电机。
其中，在所述排灰电机外侧设有护板，护板固定在立柱上。
其中，所述刷头为钢丝刷头。
有益效果：本实用新型飞灰残碳量测量装置采用正反向电机带动刷头的正反向转动；通过真空发生器在刷头波扫灰样的同时，利用真空吸力将灰样吸出，大大提高了排灰组件的排灰效果，保证了测量装置的检测精度。
附图说明
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图所示，一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，包括从动齿轮3、支板4、轴支套5、排灰管6、刷头9、立柱10、排灰电机11、驱动齿轮13和真空发生器14；所述立柱10上设有支板4，支板4上设有轴支套5，轴支套5内腔设有排灰管6，排灰管6下端连接有刷头9，所述刷头9为钢丝刷头。
排灰管6上端和真空发生器14下端通过接头座1连接，排灰管6、接头座1和真空发生器14内腔连通；接头座1固定在轴支座2上，轴支座2上端套设在排灰管6管壁上，轴支座2下端固定在支板4上。
在排灰管6中部设有从动齿轮3，从动齿轮3与驱动齿轮13啮合，驱动齿轮13与排灰电机11的输出轴连接，排灰电机11设置在支板4上。排灰电机11为正反转电机。在排灰电机11外侧设有护板12，护板12固定在立柱10上。
在刷头9外侧设有压套8，压套8上设有导向槽，在轴支套5上设有与导向槽相适配的销孔，导销通过导向槽固定在销孔内；压套8可沿轴支套5轴向滑动，即压套8可上、下移动，但不得转动。在轴支套5的外壁上还设有环形凸台，在环形凸台和压套8之间设有压簧7。
进行排灰操作时，将坩埚与压套8对接后气动排灰电机11，电机输出轴上的驱动齿轮13带动从动齿轮3转动，排灰管6随之转动，排灰管6顶端的刷头9波扫坩埚内的灰样，真空发生器14运转是灰样通过排灰管6从坩埚内排除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：包括从动齿轮(3)、支板(4)、轴支套(5)、排灰管(6)、刷头(9)、立柱(10)、排灰电机(11)、驱动齿轮(13)和真空发生器(14)；所述立柱(10)上设有支板(4)，支板(4)上设有轴支套(5)，轴支套(5)内腔设有排灰管(6)，排灰管(6)一端连接有刷头(9)，排灰管(6)另一端与真空发生器(14)连接，排灰管(6)中部设有从动齿轮(3)，从动齿轮(3)与驱动齿轮(13)啮合，驱动齿轮(13)与排灰电机(11)的输出轴连接，排灰电机(11)设置在支板(4)上；所述刷头(9)外侧设有压套(8)，压套(8)与轴支套(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：所述压套(8)上设有导向槽，在轴支套(5)上设有与导向槽相适配的销孔，导销安装在销孔上，使压套(8)可上、下移动；在轴支套(5)的外壁上还设有环形凸台，在环形凸台和压套(8)之间设有压簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：所述排灰管(6)和真空发生器(14)之间通过接头座(1)连接，所述接头座(1)固定在轴支座(2)上，轴支座(2)固定在支板(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：所述排灰电机(11)为正反转电机。
5.根据权利要求1或4所述的一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：在所述排灰电机(11)外侧设有增加排灰组件刚性的护板(12)，护板(12)固定在立柱(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰残碳量测量装置的排灰组件，其特征在于：所述刷头(9)为钢丝刷头。
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