CN201858860U - 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰 - Google Patents

一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰 Download PDF

Info

Publication number
CN201858860U
CN201858860U CN 201020608121 CN201020608121U CN201858860U CN 201858860 U CN201858860 U CN 201858860U CN 201020608121 CN201020608121 CN 201020608121 CN 201020608121 U CN201020608121 U CN 201020608121U CN 201858860 U CN201858860 U CN 201858860U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flange
water
cooled
copper
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201020608121
Other languages
English (en)
Inventor
李会武
彭常户
任源
王锦群
杜亚宁
贾庆功
方向明
Original Assignee
Western Superconducting Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Western Superconducting Technologies Co Ltd filed Critical Western Superconducting Technologies Co Ltd
Priority to CN 201020608121 priority Critical patent/CN201858860U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201858860U publication Critical patent/CN201858860U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型提出一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,其特征在于包括冷上法兰、铜法兰、O型密封圈和内法兰;铜法兰通过双排螺丝与水冷上法兰和内法兰连接固定;水冷上法兰的一端留有冷却水进水口,中间加工有水冷槽,水冷槽与冷却水进水口连通;铜法兰上表面加工有密封沟槽,沟槽内设有O型密封圈。本实用新型提出一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,在电弧炉熔炼过程中,可以将冷却水引入导电法兰中,从而有效降低导电法兰的温度,保护O型密封圈,保证导电法兰的导电效率,从而保证熔炼工作正常进行。

Description

一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空自耗电弧炉炉室可在熔炼过程中有效进行冷却并稳定导电的水冷法兰,特别涉及一种用于真空自耗电弧炉炉室底部的双层导电法兰。
背景技术
国、内外真空自耗电弧炉炉室底部的导电法兰普遍采用双层法兰结构,即上层用碳钢或不锈钢,下层用黄铜或紫铜。上、下两层用螺丝把紧。为了保证炉室真空,两层法兰中间有O型密封圈用于真空密封。导电法兰的主要作用是导电,因此,两层法兰中间的接触面既要接触良好,有效导电,又要能密封良好,防止气体渗漏。
目前普遍采用的导电法兰结构由于法兰不能得到有效冷却,导致下部铜法兰温升过高,很容易烧坏O型密封圈,影响炉室真空,对铸锭产品质量造成影响。而且由于需要经常更换密封圈,也给设备维护工作带来很多麻烦。本实用新型采用水冷法兰结构,使导电法兰在熔炼过程中能够得到充分冷却,有效保护了O型密封圈,从而解决了法兰导电与密封的矛盾。
实用新型内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本实用新型提出一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,该法兰能够在电弧炉使用过程中有效得到冷却并稳定导电,从而保证熔炼过程顺利进行。
技术方案
一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,其特征在于包括冷上法兰4、铜法兰6、O型密封圈5和内法兰7;铜法兰6通过双排螺丝与水冷上法兰4和内法兰7连接固定;水冷上法兰4的一端留有冷却水进水口3,中间加工有水冷槽,水冷槽与冷却水进水口3连通;铜法兰6上表面加工有密封沟槽,沟槽内设有O型密封圈5。
所述的水冷上法兰4的材料为碳钢或不锈钢。
有益效果
本实用新型提出一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,在电弧炉熔炼过程中,可以将冷却水引入导电法兰中,从而有效降低导电法兰的温度,保护O型密封圈,保证导电法兰的导电效率,从而保证熔炼工作正常进行。解决真空自耗电弧炉炉室导电法兰在使用过程中温升过高,O型密封圈容易损坏的弊端,本实用新型提供一种水冷导电法兰,该法兰能够在电弧炉使用过程中有效得到冷却并稳定导电,从而保证熔炼过程顺利进行。
附图说明
图1:本实用新型的水冷导电法兰结构图
图2:图1的俯视图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
包括水冷上法兰、铜法兰、O型密封圈和内法兰;水冷上法兰4的材料为碳钢或不锈钢,铜法兰6通过双排螺丝与水冷上法兰4和内法兰7连接固定;水冷上法兰4的一端留有冷却水进水口3,中间加工有水冷槽,水冷槽与冷却水进水口3连通;铜法兰6上表面加工有密封沟槽,沟槽内设有O型密封圈5。
水冷上法兰留的冷却水进水口与连通内部加工的有水冷槽,冷却水通过进水口进入法兰内部冷却水槽,从而有效带走铜法兰导电产生的热量,保护O型密封圈。铜法兰上表面加工的密封圈沟槽,用于安放O型真空密封圈。内法兰上加工有螺纹孔,用于固定铜法兰。铜法兰通过两圈螺丝与水冷上法兰和内法兰连接固定,保证铜法兰与水冷法兰紧密接触,保证两者之间的良好导电,同时保证炉室的真空密封。水冷导电法兰结构合理,实用,能够有效解决熔炼过程中法兰导电发热的问题,保护O型真空密封圈,从而保证熔炼过程顺利进行。
使用参照附图提示,炉室外壁1、炉室内壁2与水冷上法兰4焊接固定,水冷上法兰4上留有冷却水进水口3。铜法兰6上开有密封圈沟槽,用于安放O型密封圈5,铜法兰6通过两排螺丝与水冷上法兰4连接固定。内法兰7与炉室内壁2焊接固定,用于固定内排连接螺丝。
水冷导电法兰冷却过程如下:冷却水通过冷却水进水口3进入水冷上法兰4,通过水冷上法兰4内部的水冷槽进入炉室外壁1和内壁2中间夹层。由于冷却水能够有效带走铜法兰6导电过程中产生的热量,有效保护了O型密封圈5。加之利用两排螺丝对水冷上法兰4和铜法兰6进行把紧,保证了两者之间的良好接触,从而有利于水冷上法兰4和铜法兰6之间的稳定导电。

Claims (2)

1.一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,其特征在于包括冷上法兰(4)、铜法兰(6)、O型密封圈(5)和内法兰(7);铜法兰(6)通过双排螺丝与水冷上法兰(4)和内法兰(7)连接固定;水冷上法兰(4)的一端留有冷却水进水口(3),中间加工有水冷槽,水冷槽与冷却水进水口(3)连通;铜法兰(6)上表面加工有密封沟槽,沟槽内设有O型密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰,其特征在于:所述的水冷上法兰(4)的材料为碳钢或不锈钢。
CN 201020608121 2010-11-11 2010-11-11 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰 Expired - Lifetime CN201858860U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201020608121 CN201858860U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201020608121 CN201858860U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201858860U true CN201858860U (zh) 2011-06-08

Family

ID=44104665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201020608121 Expired - Lifetime CN201858860U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201858860U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225950A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 西部超导材料科技股份有限公司 用于真空自耗电弧炉的水冷炉室
CN112280989A (zh) * 2020-10-30 2021-01-29 河冶科技股份有限公司 双电极电渣重熔制备工模具钢钢锭的方法及电渣重熔装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225950A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 西部超导材料科技股份有限公司 用于真空自耗电弧炉的水冷炉室
CN103225950B (zh) * 2013-04-28 2015-09-30 西部超导材料科技股份有限公司 用于真空自耗电弧炉的水冷炉室
CN112280989A (zh) * 2020-10-30 2021-01-29 河冶科技股份有限公司 双电极电渣重熔制备工模具钢钢锭的方法及电渣重熔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202415703U (zh) 一种生产稀土金属的电解槽
CN202658180U (zh) 利用Ar/N2等离子源冶炼低氮钢和高氮钢的精炼装置
CN201858860U (zh) 一种用于真空自耗电弧炉炉室的水冷导电法兰
CN103469166B (zh) 一种集成式阴极电弧靶
CN205241811U (zh) 一种液态阴极生产稀土金属及合金的稀土熔盐电解槽
CN201305637Y (zh) 稀土电解槽
CN204694048U (zh) 一种用于生产矿渣棉电弧炉的水冷复合电极
CN209893413U (zh) 助熔等离子炉
CN202770221U (zh) 真空炉水冷电极装置
CN203501803U (zh) 一种电炉及其电极密封装置
CN203498097U (zh) 高纯多晶硅生产用还原炉电极
CN103225950B (zh) 用于真空自耗电弧炉的水冷炉室
CN202738246U (zh) 一种用于etp pecvd的扩展热等离子体发生装置
CN100460553C (zh) 节能离子氮化炉
CN209602607U (zh) 一种导电稳定的化渣包导电体
CN204648959U (zh) 埋弧电炉炉盖结构
CN211481500U (zh) 一种加热炉中心管的绝缘装置
CN214300399U (zh) 一种高温电解槽用的电极杆结构及高温电解槽
CN203605711U (zh) 一种真空气氛高压碳板炉
CN203464752U (zh) 刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器
CN217383721U (zh) 一种处理贵金属二次资源的直流电弧炉
CN206469708U (zh) 一种组合式矿热炉电极把持器
CN201608917U (zh) 一种用于矿热炉的导电电极
CN103436710B (zh) 无水组合式电渣重熔底水箱
CN202304451U (zh) 电炉底电极用水冷钢套

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WESTERN SUPERCOMDUCING TECHNOLOGIES CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: WESTERN SUPERCONDUCTING TECHNOLOGIES CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 710000 No. 12 Mingguang Road, Xi'an economic and Technological Development Zone, Shaanxi, Xi'an

Patentee after: Western Superconducting Technologies Co., Ltd.

Address before: 710000 No. 12 Mingguang Road, Xi'an economic and Technological Development Zone, Shaanxi, Xi'an

Patentee before: Western Superconducting Technologies Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110608

CX01 Expiry of patent term