CN201857833U - 推窗定位锁 - Google Patents

Abstract

一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁，包括一本体座、一定位架、一旋转钮、一夹块、一挡片等构件。该推窗定位锁可通过定位架的定位槽孔伸套入推窗的把手，并通过夹块与本体座的夹持部将窗框的直料的挡壁紧迫夹持固定，相对令推窗的把手受到定位架的定位作用而只能打开一小角度，因而令推窗无法被完全打开，以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳的安全性。另外，本实用新型不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮即可拆除，操作方便。再者，由于组装时不需在窗框或推窗的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持窗框与推窗的美观性。

Description

推窗定位锁

技术领域

本实用新型涉及一种推窗定位锁。

背景技术

铝门窗组成的窗户若为横拉式打开方式，目前已有常见的定位锁以防止窗户被完全打开，但若铝门窗组成的窗户以向外推开方式打开即推窗，则前述常见适用于横拉式窗户的定位锁无法适用。为了避免推窗被完全打开而导致幼童玩耍或不小心发生坠楼意外，有些业在铝门窗框与推窗分别钻孔，然后锁固连接一锁具，并利用锁链连接于铝门窗框与推窗之间，进而令推窗只能被打开一小角度以避免发生危险。然而经查，前述定位锁不但结构复杂、成本高，而且组装作业浪费人力与工时，而组装之后若不欲使用时留下的钻孔与加工痕迹更破坏整体美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推窗定位锁，令推窗无法被完全打开以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳的安全性。

本实用新型的另一目的在于提供一种推窗定位锁，其不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮即可拆除，操作方便。

本实用新型的再一目的在于提供一种推窗定位锁，其组装时不需在铝门窗框或推窗的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持铝门窗框与推窗的美观性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁，包括：一本体座，其一侧具有圆形枢接槽，该圆形枢接槽的后侧扩大形成一较大外径部位，该本体座的另一侧的上方或下方具有枢接壁，该本体座的该另一侧的背部具有卡持部，该卡持部包括一钩块与相邻该钩块的凹槽空间，且该钩块具有第一端面以及与该第一端面垂直的第二端面，该第一端面抵靠窗框的直料的挡壁的内侧面，该凹槽空间界于该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间；一定位架，其一侧具有通过枢接组件与本体座的枢接壁枢接的枢接部，其另一侧具有可被推窗的把手伸套入的定位槽孔；一旋转钮，通过其枢轴部枢设于本体座的圆形枢接槽，且该枢轴部的后侧扩大形成较大外径部位以枢接于本体座的较大外径部位，该旋转钮的枢轴部前侧有一柄部，而旋转钮的后壁面具有偏离其中心的一螺旋轨条；一夹块，包括一前壁面以及自前壁面向后延伸的衔接部，该衔接部的后侧连接一夹壁，该前壁面间隔地设有多个弧形块以形成相间隔的多个弧形导沟，且该各弧形导沟的宽度略小于旋转钮的后壁面的螺旋轨条的厚度；一挡片，具有贯穿的滑槽以供夹块的前壁面与衔接部穿过，当该前壁面穿过该挡片之后，该前壁面的其中一个弧形导沟滑套入旋转钮的后壁面的螺旋轨条的一相对部位，而该衔接部穿过该挡片之后，由衔接部所连接的夹壁位于挡片的后侧，该挡片分别设有多个定位孔并与本体座的背面的多个定位柱锁固连接。

该本体座的背面的定位柱可通过铆钉与挡片的定位孔铆合连接固定。

该本体座的背面的定位柱可通过锁固组件与挡片的定位孔锁固连接。

该本体座的另一侧上方或下方的枢接壁具有枢孔，而前述定位架的一侧枢接部也具有枢孔，以通过枢接组件枢接。

该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间的距离大于窗框的直料的挡壁的内侧面的两定位凸肋之间的宽度。

该夹块的衔接部的高度小于挡片的滑槽的高度，而前述夹块的夹壁的高度则较大于挡片的滑槽的高度。

该夹块的夹壁固设一橡胶垫，该橡胶垫面对本体座的卡持部的钩块的第一端面。

本实用新型的一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁可通过定位架的定位槽孔伸套入推窗的把手，并通过夹块与本体座的夹持部将铝门窗框的直料的挡壁紧迫夹持固定，相对令推窗的把手受到定位架的定位作用而只能打开一小角度，因而令推窗无法被完全打开，以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳之安全性。另外，本实用新型不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮即可拆除，操作方便；再者，由于组装时不需在铝门窗框或推窗的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持铝门窗框与推窗的美观性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的部分构件已组合的另一角度立体分解图。(定位架在图中未示)

图3是本实用新型实施例的部分构件另一角度立体分解图。

图4是本实用新型实施例定位架分解状态的背视立体图。

图5是本实用新型实施例部分构件已组合的背视立体分解图。(定位架在图中未示)

图6是本实用新型实施例的背视立体分解图。(定位架在图中未示)

图7是本实用新型实施例组装于铝门窗框与推窗之间的立体示意图。

图8是本实用新型实施例组装于铝门窗框与推窗之间的部分立体放大示意图。

图9是本实用新型实施例组装于铝门窗框与推窗之间的背视部分立体放大示意图。

图10是本实用新型实施例组装于铝门窗框与推窗之间的部分俯视平面示意图。

具体实施方式

如图1～图10所示，本实用新型的一种推窗定位锁是一种推窗打开一角度时另外组装于铝门窗框1(参考图7～图9)与推窗2的把手21之间的定位锁，包括：

一本体座3，其一侧具有圆形枢接槽31(参考图3)以供枢设旋转钮5，该圆形枢接槽31的后侧扩大形成一较大外径部位32(参考图6)。而该本体座3另一侧的上方或下方具有枢接壁33，通过该枢接壁33可以枢接组件30与定位架4的枢接部41枢接(参考图4)。该本体座3另一侧的背部具有卡持部35，该卡持部35包括一钩块351与相邻该钩块351的凹槽空间352，且该钩块351具有第一端面3511以及与该第一端面3511垂直的第二端面3512。该第一端面3511可抵靠铝门窗框1(另参考图7～图9)的直料11的挡壁111的内侧面1111(参考图9)。而该前述的凹槽空间352则界于该钩块351的第二端面3512与本体座3的背面的相对壁面36之间，且该钩块351的第二端面3512与本体座3的背面的相对壁面36之间的距离A(另参考图10)大于铝门窗框1的直料11的挡壁111的内侧面1111的两定位凸肋1112、1113之间的宽度B。该前述两定位凸肋1112、1113之间供固设气密条10。另外该本体座3的背面分别设有多个定位柱37(参考图5、图6)，可通过锁固组件(图未示)锁固连接的方式或通过铆钉38(参考图4)铆合连接的方式与一挡片7(参考图2)连接固定；

一定位架4，其一侧具有枢接部41以通过枢接组件30与本体座3的枢接壁33枢接而呈可枢转状态，而其另一侧具有定位槽孔42(参考图4)可被推窗2的把手21(参考图7)伸套入；

一旋转钮5，通过其枢轴部51枢设于本体座3的圆形枢接槽31，且该枢轴部51的后侧扩大形成较大外径部位52(参考图3)以枢接于本体座3的较大外径部位32，也可防止该旋转钮5由本体座3的圆形枢接槽31向前侧方向脱离。该旋转钮5的枢轴部51前侧有一柄部511，而旋转钮5的后壁面53具有偏离其中心的一螺旋轨条531(参考图5、图6)；

一夹块6(参考图3)，其包括一前壁面61以及自前壁面61向后延伸的衔接部62，该衔接部62的后侧连接一夹壁63，其中该前壁面61间隔地设有多个弧形块611以形成相间隔的多个弧形导沟612，且该各弧形导沟612的宽度略小于旋转钮5的后壁面53的螺旋轨条531的厚度，通过由该前壁面61穿过挡片7之后，可由该前壁面61的其中一个弧形导沟612滑套入旋转钮5的后壁面53的螺旋轨条531的一相对部位，而该前述的衔接部62穿过挡片7之后由衔接部62所连接的夹壁63位于挡片7的后侧(参考图2)；

一挡片7，具有贯穿的滑槽71以供夹块6的前壁面61与衔接部62穿过，而该挡片7分别设有多个定位孔72可以铆合连接或锁固方式与本体座3的后侧的多个定位柱37锁固连接。

通过组成前述构件，当欲使用时可将推窗2向外推开，并利用定位架4的定位槽孔42伸套推窗2的把手21，而本体座3的卡持部35的钩块351的第一端面3511抵靠铝门窗1的直料11的挡壁111的内侧1111，且该本体座3的卡持部35的凹槽空间352插入直料11的挡壁11的内侧面111的两定位凸肋1112、1113及其固设的气密条10(参考图9、图10，然后即可顺向旋调旋转钮5，令其后壁面53的螺旋轨条531顺着夹块6的前壁面61的多个弧形导沟612连动夹壁63向本体座3的夹持部35的钩块351的第一端面3511方向位移，以供紧迫夹紧铝门窗框1的直料11的挡壁111而完成组装，因此当幼童将推窗2向外打开，由于推窗2的把手21伸套入定位架4的定位槽孔42内(参考图7，因此推窗2只可打开一小角度而无法完全打开，进而可避免幼童因玩耍或不小心等情形而发生坠楼情形，相对也可提高安全性；又当家中没有小孩或者欲清洁推窗时则只要反向旋调旋转钮5即可取下本体座3，并令定位架4的定位槽孔42脱离推窗2的把手21，操作方便。

再者，前述本体座3的另一侧上方或下方的枢接壁33具有枢孔331，而前述定位架4的一侧枢接部41也具有枢孔411以通过枢接组件30枢接。

另者，前述夹块6的衔接部62的高度小于挡片7的滑槽71的高度，而前述夹块6的夹壁63的高度则较大于挡片7的滑槽71的高度。另外在实际组配作业时，该夹块6的衔接部62与夹壁63需偏斜一角度才可穿过挡片7的滑槽71。

又，前述夹块6的夹壁63固设一橡胶垫630，该橡胶垫630面对本体座3的卡持部35的钩块351的第一端面3511。

综上所述，本实用新型可归纳具有下列增进功效：

1.可通过定位架4的定位槽孔42伸套入推窗2的把手21，并通过夹块6与本体座3的夹持部35将铝门窗框1的直料11的挡壁111紧迫夹持固定，相对令推窗2的把手21受到定位架4的定位作用而只能打开一小角度，因而令推窗2无法被完全打开，以避免幼童因玩耍或不小心而发生坠楼意外，进而具有较佳的安全性。

2.不但组装容易，当欲清洁或不使用而欲拆卸时，只要旋松旋转钮5即可拆除，操作方便。

3.由于组装时不需在铝门窗框1或推窗2的任何部位进行穿孔或其他加工，因此将来不使用而拆卸时也不会留下穿孔或加工痕迹，而可保持铝门窗框1与推窗2的美观性。

Claims (7)

1.一种推窗打开一角度时组装于窗框与推窗的把手之间的推窗定位锁，其特征在于，包括：

一本体座，其一侧具有圆形枢接槽，该圆形枢接槽的后侧扩大形成一较大外径部位，该本体座的另一侧的上方或下方具有枢接壁，该本体座的该另一侧的背部具有卡持部，该卡持部包括一钩块与相邻该钩块的凹槽空间，且该钩块具有第一端面以及与该第一端面垂直的第二端面，该第一端面抵靠窗框的直料的挡壁的内侧面，该凹槽空间界于该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间；

一定位架，其一侧具有通过枢接组件与本体座的枢接壁枢接的枢接部，其另一侧具有可被推窗的把手伸套入的定位槽孔；

一旋转钮，通过其枢轴部枢设于本体座的圆形枢接槽，且该枢轴部的后侧扩大形成较大外径部位以枢接于本体座的较大外径部位，该旋转钮的枢轴部前侧有一柄部，旋转钮的后壁面具有偏离其中心的一螺旋轨条；

一夹块，包括一前壁面以及自前壁面向后延伸的衔接部，该衔接部的后侧连接一夹壁，该前壁面间隔地设有多个弧形块以形成相间隔的多个弧形导沟，且该各弧形导沟的宽度略小于旋转钮的后壁面的螺旋轨条的厚度；

一挡片，具有贯穿的滑槽以供夹块的前壁面与衔接部穿过，当该前壁面穿过该挡片之后，该前壁面的其中一个弧形导沟滑套入旋转钮的后壁面的螺旋轨条的一相对部位，而该衔接部穿过该挡片之后，由衔接部所连接的夹壁位于挡片的后侧，该挡片分别设有多个定位孔并与本体座的背面的多个定位柱锁固连接。

2.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该本体座的背面的定位柱通过铆钉与挡片的定位孔铆合连接固定。

3.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该本体座的背面的定位柱通过锁固组件与挡片的定位孔锁固连接。

4.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该本体座的另一侧上方或下方的枢接壁具有枢孔，而该定位架的一侧的枢接部也具有枢孔，以通过枢接组件枢接。

5.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该钩块的第二端面与本体座的背面的相对壁面之间的距离大于窗框的直料的挡壁的内侧面的两定位凸肋之间的宽度。

6.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该夹块的衔接部的高度小于挡片的滑槽的高度，而该夹块的夹壁的高度则较大于挡片的滑槽的高度。

7.如权利要求1所述的推窗定位锁，其特征在于，该夹块的夹壁固设一橡胶垫，该橡胶垫面对本体座的卡持部的钩块的第一端面。

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