CN201855601U - 甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,包括板框压滤机,板框压滤机的下方设有托盘,托盘的上方边角处设有一个以上的喷水枪,托盘内底部的表面与水平面呈10°-20°交角,板框压滤机的落滤饼口位于托盘内底部高处表面的正上方,托盘低处的底部设有出料口,托盘出料口与出料管顶端的进口相连,出料管底端的出口与溶解槽顶端的入口相连,溶解槽的底端设有出口,溶解槽的出口与输送管的进口相连,输送管的出口与板框压滤机上部的进口相连,板框压滤机的排水口通过串联有截门的的排水管路分别与外界和溶解槽的顶端相连。其目的在于提供一种可提高生产效率和产品质量,降低工人的劳动强度的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对原料进行压滤、清洗的装置。
背景技术
现有的甲醇制丙烯工艺中的压滤、清洗装置,是把需要清洗的浆液,利用泵抽至板框压滤机进行压滤形成滤饼,滤饼形成以后,先通过板框压滤机下部设有的排水口排出清液,然后再将板框上的滤饼用压缩空气进行吹干脱水2小时,然后松开板框压滤机,将滤饼铲落入下面的托盘中,再通过人工将滤饼转入25公斤的塑料桶中搬运3~5米的距离后,再倒入3米长的下料管,滤饼就会沿着下料管落入加满清水的搅拌釜中,进一步进行清洗,清洗完后,再被送回板框压滤机,如此循环往复,直至清洗干净。但上述滤饼清洗装置在生产过程中所需的脱水时间较长,因相关的物料具有较大的粘性,滤饼从托盘铲入塑料桶中、再搬运、倾倒入下料管内,工人的劳动量不仅非常大,操作所需的时间也很长,并且滤饼倾倒时,容易堵塞下料管,导致生产效率很低。此外,滤饼搬运过程中容易夹带杂物,不仅会造成压滤泵头堵塞,使得设备无法正常运行,还会降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率和产品质量,降低工人的劳动强度的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置。
本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,包括板框压滤机,板框压滤机的顶部设有进料口,板框压滤机的底部设有落滤饼口,所述板框压滤机的下方设有托盘,托盘的上方边角处设有一个以上的喷水枪,喷水枪通过软管与自来水管路相连,托盘内底部的表面与水平面呈10°-20°交角,所述板框压滤机的落滤饼口位于托盘内底部高处表面的正上方,托盘低处的底部设有出料口,托盘出料口与出料管顶端的进口相连,出料管沿垂直方向设置,出料管底端的出口与溶解槽顶端的入口相连,溶解槽的底端设有出口,溶解槽的出口与输送管的进口相连,输送管上串联有抽压泵,输送管的出口与所述板框压滤机上部的进口相连,板框压滤机的下部设有排水口,板框压滤机的排水口通过串联有截门的排水管路分别与外界和溶解槽的顶端相连,溶解槽的上部通过补水管与自来水管路相连。
本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,其中所述喷水枪的数量为2-6个。
本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,其中所述喷水枪的数量为4个。
本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置在使用时,可通过板框压滤机顶部的进料口将需要清洗的浆液送入板框压滤机内进行压滤,当板框压滤机压滤好滤饼后,可将板框压滤机内的污水通过排水管路排出去,然后将压滤好的滤饼直接卸入托盘,不进行风吹脱水,而是用喷水枪进行冲溶,经过初步溶解的滤饼与水一同流入出料管,然后滤饼与水再进入溶解槽内,在溶解槽内进行快速溶解变成浆液,再利用串联有抽压泵的输送管将浆液重新输送回板框压滤机内再次进行压滤,如此循环往复,直至物料被清洗干净后,才对滤饼进行吹干操作。由于在生产过程中减少了脱水时间,并且不再使用塑料桶搬运、倾倒滤饼,故降低了工人的劳动强度,操作所需的时间也大为缩短,并且避免了滤饼倾倒时容易堵塞下料管的问题,也避免了滤饼搬运过程中夹带杂物导致的产品质量降低的问题。因此,与现有的滤饼生产清洗装置相比,本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置可提高生产效率和产品质量,降低工人的劳动强度。
下面结合附图对本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,包括板框压滤机1,板框压滤机1的顶部设有进料口,板框压滤机1的底部设有落滤饼口,板框压滤机1的下方设有托盘2,托盘2的上方边角处设有4个喷水枪6,喷水枪6的数量也可以为1个或2个或5个或6个,喷水枪6通过软管与自来水管路相连,在使用时利用自来水冲溶托盘2上的滤饼,托盘2内底部的表面与水平面呈10°-20°交角,以方便让托盘2上被冲溶的滤饼流出去,板框压滤机1的落滤饼口位于托盘2内底部高处表面的正上方,托盘2低处的底部设有出料口,被冲溶的滤饼可从出料口流出去,托盘2出料口与出料管3顶端的进口相连,出料管3沿垂直方向设置,出料管3底端的出口与溶解槽4顶端的入口相连,溶解槽4的底端设有出口,溶解槽4的出口与输送管5的进口相连,输送管5上串联有抽压泵6,输送管5的出口与板框压滤机1上部的进口相连,板框压滤机1的下部设有排水口,板框压滤机1的排水口通过串联有截门的排水管路7分别与外界和溶解槽4的顶端相连,溶解槽4的上部通过补水管8与自来水管路相连,通过补水管8可向溶解槽4内补水。
本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置在使用时,可通过板框压滤机1顶部的进料口将需要清洗的浆液送入板框压滤机1内进行压滤,当板框压滤机1压滤好滤饼后,可将板框压滤机1内的污水通过排水管路7排出去,如果板框压滤机1内的水比较清澈,则可以通过排水管路7输送到溶解槽4内使用,然后将压滤好的滤饼直接卸入托盘2,不进行风吹脱水,而是用喷水枪6进行冲溶,经过初步溶解的滤饼与水一同流入出料管3,然后滤饼与水再进入溶解槽4内,在溶解槽4内进行快速溶解变成浆液,再利用串联有抽压泵6的输送管5将浆液重新输送回板框压滤机1内再次进行压滤,如此循环往复,直至物料被清洗干净后,才对滤饼进行吹干操作。由于在生产过程中减少了脱水时间,并且不再使用塑料桶搬运、倾倒滤饼,故降低了工人的劳动强度,操作所需的时间也大为缩短,并且避免了滤饼倾倒时容易堵塞下料管的问题,也避免了滤饼搬运过程中夹带杂物导致的产品质量降低的问题。因此,与现有的滤饼生产清洗装置相比,本实用新型的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置可提高生产效率和产品质量,降低工人的劳动强度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,包括板框压滤机(1),板框压滤机(1)的顶部设有进料口,板框压滤机(1)的底部设有落滤饼口,其特征在于:所述板框压滤机(1)的下方设有托盘(2),托盘(2)的上方边角处设有一个以上的喷水枪(6),喷水枪(6)通过软管与自来水管路相连,托盘(2)内底部的表面与水平面呈10°-20°交角,所述板框压滤机(1)的落滤饼口位于托盘(2)内底部高处表面的正上方,托盘(2)低处的底部设有出料口,托盘(2)出料口与出料管(3)顶端的进口相连,出料管(3)沿垂直方向设置,出料管(3)底端的出口与溶解槽(4)顶端的入口相连,溶解槽(4)的底端设有出口,溶解槽(4)的出口与输送管(5)的进口相连,输送管(5)上串联有抽压泵(6),输送管(5)的出口与所述板框压滤机(1)上部的进口相连,板框压滤机(1)的下部设有排水口,板框压滤机(1)的排水口通过串联有截门的排水管路(7)分别与外界和溶解槽(4)的顶端相连,溶解槽(4)的上部通过补水管(8)与自来水管路相连。
2.根据权利要求1所述的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,其特征在于:所述喷水枪(6)的数量为2-6个。
3.根据权利要求2所述的甲醇制丙烯工艺中的滤饼生产压滤清洗装置,其特征在于:所述喷水枪(6)的数量为4个。
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CN110393958A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-01 | 南通百川新材料有限公司 | 一种隔膜压滤机滤饼洗涤装置及方法 |
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