CN201851574U - 一种限位式铅减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力设施工程领域，特别是涉及一种限位式铅减震器，其包括外套，中心轴，铅芯，限位板，其中所述中心轴的一端与限位板相连接、其另一端开设有一连接孔，所述中心轴上套设有一外套，所述外套上设有锁紧螺母，在所述外套与中心轴的相应位置分别洗出一凹槽，两个凹槽形成一密闭的空腔，向该空腔中灌入铅形成一铅芯。该限位式铅减震器具有构造简便、成本低廉，减震耗能能力强，功能和抗震防线多等优点，该减震器可充分发挥了各部件的自身性能，在电力设施的控制系统中耗散地震作用下产生的能量；该减震器与外部电气设备连接方便，即使失效也便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设施工程领域，特别是涉及一种限位式铅减震器。
背景技术
我国是多地震国家，地震区的电力设施不仅需要良好的工艺布置，而且需要具有良好的抗震减震性能。而在减震控制系统中，关键的技术是在一些部位设置一些减震器，研制性能好的减震器是非常关键的。
为了便于推广应用减震器，在满足耗能能力的条件下，既需要减震器本身造价成本相对低廉、构造连接相对简单，还需要满足减震耗能能力强、功能和抗震防线多的要求。为此，迫切的需要本领域技术人员开发出一种可以满足上述要求的多功能限位式铅减震器。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、减震耗能能力强以及功能和抗震防线多的限位式铅减震器。
为此，本实用新型提出了一种限位式铅减震器，包括外套，中心轴，铅芯，限位板，其改进之处在于：所述中心轴的一端与限位板相连接、其另一端开设有一连接孔，所述中心轴上套设有一外套，所述外套上设有锁紧螺母，在所述外套与中心轴的相应位置分别洗出一凹槽，两个凹槽形成一密闭的空腔，向该空腔中灌入铅形成一铅芯。
其中，所述中心轴与外套相互错动，以此对铅芯进行剪切。
其中，所述外套由一大一小两个圆筒组成的一体式结构，所述两个圆筒的内径相同且邻近限位板的大圆筒的外径大于小圆筒的外径。
其中，所述两个凹槽形成的空腔为环形空腔，所述外套上凹槽的厚度d1为大圆筒壁厚d3的1/43/4倍，所述中心轴上凹槽的厚度d2为中心轴直径d4的1/4-3/4倍。
其中，所述外套为圆筒形结构。
其中，所述两个凹槽形成的空腔为环形空腔，所述外套上凹槽的厚度d1为外套壁厚d3的1/43/4倍，所述中心轴上凹槽的厚度d2为中心轴直径d4的1/4-3/4倍。
其中，所述铅芯为环形结构，其高度h为铅芯外径Φ的1/3-1倍。
其中，所述连接孔的内侧设有内螺纹。
其中，所述外套的外壁上设有外螺纹，所述锁紧螺母与外套进行螺纹连接。
其中，所述外套为不锈钢外套。
本实用新型的限位式铅减震器是由不锈钢和铅等多种材料复合而成，其具有如下功能：第一个功能是在减震器轴向上充分发挥铅合金较高的柔性、延展性，使铅实现纯剪切作用，这样就可以充分利用铅在剪切作用下的塑性变形耗能，来达到消耗地震作用下对建筑物输入的能量，减小地震反应；第二个功能是在减震器的径向上，由于不锈钢具有很大的强度和刚度，充分发挥不锈钢抵抗减震器径向的抵抗能力。第三个功能是当遭遇到超出预估的破坏地震作用后使铅芯退出工作状态后，轴向上的限位板可以限位避免减震器处于无控状态，从而更好保护电力设施人员和设备的安全。
本实用新型的有益效果在于：
该限位式铅减震器具有构造简便、成本低廉，减震耗能能力强，功能和抗震防线多等优点，该减震器可充分发挥了各部件的自身性能，在电力设施的控制系统中耗散地震作用下产生的能量；该减震器与外部电气设备连接方便，即使失效也便于更换。
附图说明
图1是本实用新型所述限位式铅减震器的外部结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图；
图5是本实用新型所述限位式铅减震器的另一种内部结构示意图；
其中，1-外套，11-大圆筒，12-小圆筒，2-中心轴，3-铅芯，4-限位板，5-锁紧螺母，6-连接孔，7-空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的限位式铅减震器作进一步详细的说明。
实施例1
如图1-4所示，本例所述的限位式铅减震器包括外套1，中心轴2，铅芯3，限位板4，锁紧螺母5和连接孔6，外套1套设于中心轴2上，该外套1由大圆筒11和小圆筒12一体成型，大圆筒11在邻近限位板4的一侧，两个圆筒的内径相同且大圆筒11的外径略大于小圆筒12的外径；在外套1的大圆筒11内侧和中心轴2外侧相对于大圆筒11的相应位置处分别洗出一个凹槽，两个凹槽形成一个密闭的环形空腔7，最好将外套1上凹槽的厚度d1设置为大圆筒11壁厚d3的1/4-3/4倍(如图2所示)，且将中心轴2上凹槽的厚度d2设置为中心轴2直径d4的1/4-3/4倍；向空腔7中灌满铅，形成一个环形铅芯3，该铅芯2的高度h最好设置为铅芯外径Φ的1/3-1倍(如图2所示)；中心轴2的一端连接有限位板4，超出一定的设计位移发挥限位作用，避免出现完全失控的状态；中心轴2的另一端开有连接孔6，连接孔6的内壁上设有内螺纹，方便将电气设备的连接板与连接孔6通过螺栓连接在一起。在实际应用中，需要将该减震器与外部电气设备的连接板相连接，连接板上开设有用于安装减震器的通孔，为了减小通孔的直径，通常采用外套1前部连接位置缩小的结构。在外套的小圆筒12的外壁上设有外螺纹，两个锁紧螺母5与外套的小圆筒12通过螺纹连接并将外部电气设备的连接板夹紧在两个锁紧螺母5之间，它们起到将电气设备变形部位带孔连接件相配套的连接件夹紧的作用，另外由于外套采用大、小圆筒一体成型的结构，所以连接在外套小圆筒12上的第一个锁紧螺母5可以恰好卡在外套的大圆筒11边缘处，有效防止了锁紧螺母5移位，使减震器与外部电气设备的连接更紧固。这种在地震作用下，减震器的中心轴2与外套1可以相互错动，从而剪切铅芯3，使铅芯3产生耗能能力。
该减震器的外套1和中心轴2最好采用不锈钢材料制成。本实用新型的限位式铅减震器利用铅纯剪切塑性耗能、不锈钢很强的抵抗功能以及限位板的限位功能，充分发挥了各部件的性能。不锈钢、铅这两种材料容易获得，造价成本较为低廉，构造连接工艺简单。在使用时，将该减震器连接在外部电气设备的连接板上，减震器的中心轴与外套在地震作用下，可以相互错动，从而对铅芯产生剪切作用，致使铅芯产生耗能。
实施例2
本例所述减震器的结构和工作原理基本与实施例1相同，唯有不同的是：
如图5所示，外套1为圆筒形结构，在外套1的左侧内壁和中心轴2外壁相对于大圆筒的相应位置处分别洗出一个凹槽，两个凹槽形成一个密闭的环形空腔7，将外套1上凹槽的厚度d1设置为外套1壁厚d3的1/4-3/4倍，且将中心轴2上凹槽的厚度d2设置为中心轴2直径d4的1/4-3/4倍。在外套1的右侧外壁上设有外螺纹，两个锁紧螺母5与外套的小圆筒12通过螺纹连接并将外部电气设备的连接板夹紧在两个锁紧螺母5之间。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种限位式铅减震器，包括外套(1)，中心轴(2)，铅芯(3)，限位板(4)，其特征在于：所述中心轴(2)的一端与限位板相连接、其另一端开设有一连接孔(6)，所述中心轴(2)上套设有一外套(1)，所述外套(1)上设有锁紧螺母(5)，在所述外套(1)与中心轴(2)的相应位置分别设有一凹槽，两个凹槽形成一密闭的空腔(7)，向该空腔中灌入铅形成一铅芯(3)。
2.根据权利要求1所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述中心轴(2)与外套(1)相互错动，以此对铅芯(3)进行剪切。
3.根据权利要求1或2所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述外套(1)由一大一小两个圆筒(11、12)组成的一体式结构，所述两个圆筒的内径相同且邻近限位板的大圆筒(11)的外径大于小圆筒(12)的外径。
4.根据权利要求3所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述两个凹槽形成的空腔(7)为环形空腔，所述外套(1)上凹槽的厚度d1为大圆筒(11)壁厚d3的1/4-3/4倍，所述中心轴(2)上凹槽的厚度d2为中心轴(2)直径d4的1/4-3/4倍。
5.根据权利要求1或2所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述外套(1)为圆筒形结构。
6.根据权利要求5所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述两个凹槽形成的空腔(7)为环形空腔，所述外套(1)上凹槽的厚度d1为外套(1)壁厚d3的1/4-3/4倍，所述中心轴(2)上凹槽的厚度d2为中心轴(2)直径d4的1/4-3/4倍。
7.根据权利要求1所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述铅芯(3)为环形结构，其高度h为铅芯外径Φ的1/3-1倍。
8.根据权利要求1或2所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述连接孔(6)的内侧设有内螺纹。
9.根据权利要求1或2所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述外套(1)的外壁上设有外螺纹，所述锁紧螺母(5)与外套(1)进行螺纹连接。
10.根据权利要求1或2所述的限位式铅减震器，其特征在于：所述外套(1)和中心轴(2)均采用不锈钢制成。
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