CN201851438U - 一种紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧固装置，它包括紧固件和活动件，所述紧固件包括一个四边形支架、第一压柄、及第二压柄，所述四边形支架为第一边框、第二边框、第三边框及第四边框顺次连接形成，所述第一边框的表面开设有至少一个第一通孔，所述第三边框的表面开设有至少一个第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均为葫芦形，所述活动件包括一个固定板和与所述固定板连接的至少两个盘头销钉，所述至少两个盘头销钉用于分别嵌入至第一通孔和第二通孔的大孔径端后被推向小孔径端，所述第一压柄和第二压柄分别用于施加作用力给第一通孔中的盘头销钉和第二通孔中的盘头销钉。待安装设备的安装和拆卸均不用使用任何辅助工具，使用方便、快捷，而且结构简单。

Description

一种紧固装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧固装置，主要用于需频繁拆装的设备的固定。

背景技术

目前，设备的紧固在大多数场合下均采用螺纹紧固方式，拆装时需要使用螺丝刀。对于具有频繁拆装要求的场合，螺纹紧固方式需要人工频繁地使用螺丝刀旋出或旋入，导致其便捷性能不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的不足，提供一种方便拆装的紧固装置，能够实现设备快速地安装或拆离至其安装平台，且无需任何辅助工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种紧固装置，它包括紧固件和活动件，所述紧固件包括一个四边形支架、第一压柄、及第二压柄，所述四边形支架为第一边框、第二边框、第三边框及第四边框顺次连接形成，所述第一边框的表面开设有至少一个第一通孔，所述第三边框的表面开设有至少一个第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均为葫芦形，所述第一通孔中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与所述第二通孔中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行， 所述第二边框和所述第四边框用于与安装平台固定，所述活动件包括一个固定板和与所述固定板连接的至少两个盘头销钉，所述固定板与待安装设备连接，所述至少两个盘头销钉用于分别嵌入至第一通孔和第二通孔的大孔径端后被推向小孔径端，所述第一压柄和第二压柄分别用于施加作用力给第一通孔中的盘头销钉和第二通孔中的盘头销钉，所述第一压柄的作用力方向与每个第一通孔中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，所述第二压柄的作用力方向与每个第二通孔中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，所述第一压柄施加的作用力的方向与所述第二压柄施加的作用力的方向相同。

上述方案中，所述第一边框的表面开设有多个第一通孔，每个第一通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第一通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行；所述第三边框的表面开设有多个第二通孔，每个第二通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第二通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行。

上述方案中，所述第一边框的表面设置有一个第一固定轴，所述第一压柄套在所述第一固定轴上并可绕所述第一固定轴转动，所述第三边框的表面设置有一个第二固定轴，所述第二压柄套在所述第二固定轴上并可绕所述第二固定轴转动。

上述方案中，所述紧固装置还包括一个胶条衬垫，所述胶条衬垫与所述活动件的固定板的一个侧面连接。

上述方案中，所述第一边框及所述第三边框相互平行。

上述方案中，所述第一边框和/或第三边框为中空结构。

本实用新型的有益效果是：通过将连接待安装设备的盘头销钉直接嵌入至葫芦形的第一通孔和第二通孔的大孔径端，而后将盘头销钉推向小孔径端，可以使待安装设备沿盘头销钉的轴向及其中一个垂直于盘头销钉轴向的活动被约束；再将第一压柄和第二压柄旋转至压紧胶条衬垫，可以使盘头销钉在大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线方向的活动被约束，即可将安装设备可靠固定。拆卸时按上述过程的逆向操作即可。因此，待安装设备的安装和拆卸均不用使用任何辅助工具，也省去了螺纹紧固方式中频繁旋出或旋入步骤，使用方便、快捷，而且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的紧固装置的紧固件的结构示意图。

图2是待安装设备、紧固装置的活动件、及胶条衬垫的结构示意图。

图3是连接待安装设备的活动件的盘头销钉嵌入至紧固件的第一通孔和第二通孔以及压柄旋转至压紧胶条衬垫的结构示意图。

图4是图3沿A-A面的剖视图。

图中：1-第一边框，2-第一通孔，3-第二通孔，4-第一压柄，5-第二压柄，6-第一固定轴，7-第二固定轴，8-第二边框、9-第三边框，10-第四边框，12-安装孔，13-胶条衬垫，14-盘头销钉，15-待安装设备，20-固定板。

具体实施方式

如图1所示，该紧固装置包括紧固件和活动件，该紧固件包括一个四边形支架、第一压柄4、及第二压柄5。

该四边形支架为第一边框1、第二边框8、第三边框9及第四边框10顺次连接形成。在本实施例中，第一边框1和第三边框9均为中空的条状结构。在本实施例中，第一边框1及第三边框9相互平行。第一边框1的表面开设有两个第一通孔2。第三边框9的表面开设有两个第二通孔3。第一通孔2和第二通孔3均为葫芦形。每个第一通孔2大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第一通孔2大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行。每个第二通孔3大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第二通孔3大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行。该第一通孔2中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与该第二通孔3中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行。可以理解的是，第一通孔2和第二通孔3的数目并不局限于本实施例中的两个，可以为一个或多于两个。第二边框8和第四边框10上分别开设有多个安装孔12，用于与安装平台固定。

第一边框1的表面设置有一个第一固定轴6，第一压柄4套在第一固定轴6上并可绕第一固定轴6转动。第三边框9的表面设置有一个第二固定轴7，第二压柄5套在第二固定轴7上并可绕第二固定轴7转动。在本实施例中，第一压柄4和第二压柄5均为凸轮形。

该活动件包括一个固定板20和与该固定板20连接的四个盘头销钉14。该固定板20与待安装设备15连接，可以理解的是，该固定板20也可以是待安装设备15的一部分。该四个盘头销钉14的数量和位置与第一通孔2和第二通孔3的数量和位置相对应。每个盘头销钉14的两端部的宽度大于中间段的宽度，其中间段的宽度与第一通孔2和第二通孔3的小孔径端的孔径相当。

该紧固装置还包括一个胶条衬垫13，该胶条衬垫13与该活动件的固定板20的一个侧面连接。

使用该紧固装置时，首先将四个盘头销钉14分别嵌入至第一通孔2和第二通孔3的大孔径端，并将四个盘头销钉14推向其小孔径端；旋转第一压柄4和第二压柄5使其压紧胶条衬垫13，第一压柄4的作用力方向与每个第一通孔2中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，第二压柄5的作用力方向与每个第二通孔3中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，即可将安装设备15可靠固定。拆卸时按上述过程的逆向操作即可。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.一种紧固装置，其特征在于，它包括紧固件和活动件，所述紧固件包括一个四边形支架、第一压柄、及第二压柄，所述四边形支架为第一边框、第二边框、第三边框及第四边框顺次连接形成，所述第一边框的表面开设有至少一个第一通孔，所述第三边框的表面开设有至少一个第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均为葫芦形，所述第一通孔中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与所述第二通孔中大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行， 所述第二边框和所述第四边框用于与安装平台固定，所述活动件包括一个固定板和与所述固定板连接的至少两个盘头销钉，所述固定板与待安装设备连接，所述至少两个盘头销钉用于分别嵌入至第一通孔和第二通孔的大孔径端后被推向小孔径端，所述第一压柄和第二压柄分别用于施加作用力给第一通孔中的盘头销钉和第二通孔中的盘头销钉，所述第一压柄的作用力方向与每个第一通孔中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，所述第二压柄的作用力方向与每个第二通孔中由大孔径端圆心指向小孔径端圆心的方向相同，所述第一压柄施加的作用力的方向与所述第二压柄施加的作用力的方向相同。

2.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述第一边框的表面开设有多个第一通孔，每个第一通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第一通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行；所述第三边框的表面开设有多个第二通孔，每个第二通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线与其它第二通孔大孔径端圆心与小孔径端圆心的连线相互平行。

3.如权利要求1或2所述的紧固装置，其特征在于：所述第一边框的表面设置有一个第一固定轴，所述第一压柄套在所述第一固定轴上并可绕所述第一固定轴转动，所述第三边框的表面设置有一个第二固定轴，所述第二压柄套在所述第二固定轴上并可绕所述第二固定轴转动。

4.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述紧固装置还包括一个胶条衬垫，所述胶条衬垫与所述活动件的固定板的一个侧面连接。

5.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述第一边框及所述第三边框相互平行。

6.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于：所述第一边框和/或第三边框为中空结构。

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