CN201848296U - 一种机械制砂用傍路装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种制砂用辅助设备,尤其是一种机械制砂用傍路装置。它包括阀体,在阀体的上方设有与给料输送机和回料输送机的下料端位置相对的进料口,下方设有与制砂机的喂料口位置相对的出料口,在给料输送机侧的阀体侧壁上设有粉料卸料口,在阀体下部对应粉料卸料口的位置通过转轴连接有一阀板,在与阀板两侧相对的两阀体侧壁中间上部分别设有一与阀板相配合的挡块。本实用新型结构简单,使用方便,可大大减小制砂机的负荷,提高制砂机的能力,提高生产效率。

Description

一种机械制砂用傍路装置
技术领域:
本实用新型涉及一种制砂用辅助设备,尤其是一种机械制砂用傍路装置。
背景技术:
目前使用制砂机制砂时,不管是粉状还是颗粒状的物料,通常都是直接将其从制砂机喂料口加入,增加了制砂机的负荷,降低了制砂机的能力,降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种机械制砂用傍路装置,结构简单,使用方便,可大大减小制砂机的负荷,提高制砂机的能力,提高生产效率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括阀体,在阀体的上方设有与给料输送机和回料输送机的下料端位置相对的进料口,下方设有与制砂机的喂料口位置相对的出料口,在给料输送机侧的阀体侧壁上设有粉料卸料口,在阀体下部对应粉料卸料口的位置通过转轴连接有一阀板,在与阀板两侧相对的两阀体侧壁中间上部分别设有一与阀板相配合的挡块。
所述阀体上方进料口为方形,下方出料口为圆形。
本实用新型结构简单,使用方便,可大大减小制砂机的负荷,提高制砂机的能力,提高生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视部分剖视结构示意图。
图3为图1中的A向部分结构示意图。
图4为图1中的B向部分结构示意图。
图5为当粉状物料进入时阀板的位置示意图。
图6为当颗粒状物料进入时阀板的位置示意图。
图中,1、阀体;2、进料口;3、出料口;4、粉料卸料口;5、阀板;6、挡块;7、给料输送机;8、回料输送机。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1~4所示,本实用新型它包括阀体1,在阀体1的上方设有与给料输送机7和回料输送机8的下料端位置相对的进料口2,下方设有与制砂机的喂料口位置相对的出料口3,在给料输送机7侧的阀体1侧壁上设有粉料卸料口4,在阀体1下部对应粉料卸料口4的位置通过转轴连接有一阀板5,在与阀板5两侧相对的两阀体1侧壁中间上部分别设有一与阀板5相配合的挡块6。
所述阀体1上方进料口2为方形,与给料输送机7和回料输送机8的下料端位置相对,方便物料进入,下方出料口3为圆形,方便与制砂机的喂料口对接。
使用时,将阀体1上方的进料口2设置在给料输送机7和回料输送机8的下料端下方,将阀体1下方的出料口3与制砂机的喂料口通过法兰对接,粉料卸料口4与下料管连接。如图5所示,当通过给料输送机7送来的物料为含粉状物料时,则将阀板5靠在挡块6上,使粉状物料经阀板5倒入粉料卸料口4,再经下方的下料管输送至下一设备,物料不直接进入制砂机。如图6所示,当通过给料输送机7送来的物料为大颗粒状物料时,则将阀板5掀起靠在阀体1侧壁上,使颗粒状物料通过阀体1下方的出料口3再经制砂机的喂料口进入制砂机,经制砂机加工而成的砂料经制砂机出料口流出输送至下一设备;这样大大减小了制砂机的负荷,提高了制砂机的能力,提高了制砂生产效率。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种机械制砂用傍路装置,其特征在于:包括阀体,在阀体的上方设有与给料输送机和回料输送机的下料端位置相对的进料口,下方设有与制砂机的喂料口位置相对的出料口,在给料输送机侧的阀体侧壁上设有粉料卸料口,在阀体下部对应粉料卸料口的位置通过转轴连接有一阀板,在与阀板两侧相对的两阀体侧壁中间上部分别设有一与阀板相配合的挡块。
2.根据权利要求1所述的一种机械制砂用傍路装置,其特征在于:所述阀体上方进料口为方形,下方出料口为圆形。
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