CN201845646U - 具有引线结构的绕线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有引线结构的绕线架,是于一绕线架的两个端部对称设置复数个引线结构,所述的这些引线结构的一段具有左右对称设置的一第一绕线部及一第二绕线部,且具有一间距,该第二绕线部一侧更具有一缺口部,另所述的这些引线结构更具有一供电连接用的接电端子。当一线材绕设于于该绕线架时,利用该线材的一部分可于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣,而避免该经过捻绕的线材的结构松散,并大幅降低制造时的不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器结构,特别是一种利用线材交错绕设后卡掣,而达到避免线材端部结构松散的具有引线结构的绕线架结构。
背景技术
一般变压器中设有一绕线架,供以绕设线材而形成复数组线圈,且利用所述的这些线圈间的数量变化,使所述的这些线圈间产生电能与磁能转换感应,以达到升压或降压等电压转换功能。
因此,请参阅图1,是一般变压器内绕线架的绕线状态示意图。如图中所示,是在一绕线架10的二端分别设置有复数个引线端子20,且所述的这些引线端子20具有一倾斜向上的弯折部21,且于该弯折部21一侧向下弯折一接电部22。由于一般常用的线材30由复数条更细小的线材30经捻绕后而成束股状(或称的为多股线),也有单线为的的单股线。该线材30进行绕线时,是将该线材30的其中一端先绕设固定于该引线端子20的弯折部21,使该线材30的一端受固定后,再将该线材30逐次依序绕设于该线架10上而形成圈绕状,最后再将该线材30的另一端绕设固定于该另一引线端子20的弯折部21。
然而,绕线过程中,该线材30一端先绕设固定于该引线端子20的弯折部21时,会将欲缠绕的线材30与原线材30加以切断。但是切断后,该线材30捻绕的端部变得结构松散,甚至有分叉情况发生,而有可能影响到变压的效果,虽然切断该线材30时,会利用焊锡将该线材30补强固定于该引线端子20上,该线材30端部的结构因受到焊锡的高温,使该线材30的体积膨胀而变得更加松散,也是造成变压器制造不合格率高的原因之一,而有必要加以改善。
因此,有鉴于上述缺失,本实用新型是提供一种具有引线结构的绕线架,利用该引线结构的第一绕线部及第二绕线部的对称式设计,使得该线材分别缠绕于该第一绕线部及该第二绕线部时,该线材的一部分会于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压,而产生相互卡掣的效果,以解决该线材固定时容易造成结构松散的问题,并可大幅降低了制造时的不合格率。
发明内容
本实用新型的一目的在于:提供一种具有引线结构的绕线架,利用其引线结构上的二段绕线部,使该线材于二段绕线部之间相互挤压并形成卡掣,以避免绕线过程中该经过捻绕的线材的结构松散,同时可降低了制造时的不合格率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有引线结构的绕线架,是供绕设固定至少一线材,其特征在于,包括:
一绕线架,具有至少一端部,且中央部是供绕设该至少一线材所形成的线圈;及
复数个引线结构,设置于该绕线架的至少一端部,所述的这些引线结构上具有一第一绕线部及一第二绕线部,该第一绕线部及该第二绕线部是左右对称设置且具有一间距,该第二绕线部一侧更具有一缺口部,该线材的一端依序绕设于该第一绕线部及该第二绕线部,该线材的一部分在该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣。
其中:该线材是多股线。
其中:更具有至少一接电端子,该接电端子由该引线结构一端弯折而成。
其中:该接电端子与该引线结构是一体成型而制成,且该接电端子与该引线结构连接的颈缩部两侧分别具有一凹口。
其中:该第二绕线部上相对于该第二绕线部更具有一挡止部。
其中:该挡止部是一体成型于该引线结构上,使其相对于该第二绕线部。
其中:该挡止部设置于该引线结构的一侧,且位于该绕线架上,使其相对于该第二绕线部。
其中:该线材一部分绕设于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣后,而在该引线结构上形成一架桥,该架桥并以焊接方式固定在该第一绕线部及该第二绕线部之间。
其中:更具有至少一接电端子,该接电端子由该绕线架的一侧延伸且加以弯折而成。
其中:该引线结构是一体成型于该绕线架的端部,且具有一第一绕线部及一第二绕线部,该第二绕线部与该绕线架之间形成一缺口部。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:利用其引线结构上的二段绕线部,使该线材于二段绕线部之间相互挤压并形成卡掣,以避免绕线过程中该经过捻绕的线材的结构松散,同时可降低了制造时的不合格率。
再者,所述的这些引线结构更具有至少一接电端子。于一实施例中,该接电端子与该引线结构是一体成型制成,且该接电端子与该引线结构连接的颈缩部二侧分别具有一凹口,能够方便所述的这些引线结构与外界的接电使用。
另外,相对于该第二绕线部更具有一挡止部,能够防止该线材经绕线后,由该缺口部反向松脱。在一实施例中,该挡止部是一体成型于该引线结构上,并使其相对于该第二绕线部,该线材不易由该缺口部松脱。于另一实施例中,该挡止部设置于该绕线架设置该引线结构的一侧,并使其相对于该第二绕线部,该线材不易由该缺口部松脱。
于一实施例中,为了提升该线材绕设后的稳固性,该线材绕设于所述的这些引线结构后,而于该引线结构上形成一架桥,该架桥并以焊接方式进行固定,由于焊接面积扩大而能有效提升其固定后的稳固性。
附图说明
图1是一般变压器的绕线状态示意图;
图2是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型第一实施例另一种引线结构的结构示意图;
图4是本实用新型第一实施例绕线时的状态示意图;
图5是本实用新型第一实施例焊接后的状态示意图;
图6是本实用新型第一实施例绕线时的另一种状态示意图;
图7是本实用新型第一实施例的另一种结构示意图;
图8是本实用新型第二实施例的结构示意图;
图9是本实用新型第二实施例绕线时的状态示意图。
附图标记说明:10-绕线架;20-引线结构;21-弯折部;22-接电部;30-线材;40-绕线架;401-接脚座;41-挡止部;50-引线结构;51-第一绕线部;52-第二绕线部;53-缺口部;54-挡止部;55-接电端子;56-凹口;57-架桥;58-焊锡;60-线材;第二实施例;70-绕线架;701-接脚座;71-引线结构;711-第一绕线部;712-第二绕线部;713-缺口部;80-接电端子;90-线材。
具体实施方式
为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容,谨以下列说明搭配图式,敬请参阅。
请参阅图2,是本实用新型第一实施例的结构示意图。如图中所示,本实用新型的具有引线结构的绕线架包括一绕线架40及复数个引线结构50。
其中,该绕线架40是以塑胶射出一体成型而制成,是供绕设固定一对线材60,且该绕线架40具有两个端部,且中央部是供绕设该对线材60所形成的线圈,另该绕线架40的两个端部分别具有一接脚座401。
所述的这些引线结构50分别以模造成型的方式,一体成型设置于该接脚座401上,所述的这些引线结构50是以导电金属材料如铜金属经冲压方式而制成的平板状结构体,所述的这些引线结构50具有一第一绕线部51及一第二绕线部52,且该第一绕线部51及该第二绕线部52是左右对称设置且具有一间距;再者,该第二绕线部52一侧更具有一缺口部53,且相对于该第二绕线部52更具有一挡止部54,由于该挡止部54是一体成型于该引线结构50上,而使得所述的这些引线结构50略呈C字形,其设置于该绕线架40的接脚座401后而有一部分穿出于该接脚座401表面。应注意的是,为了方便所述的这些引线结构50与外界的接电使用,所述的这些引线结构50更具有至少一接电端子55,如图2所示是具有一接电端子55的实施例,由于该接电端子由该引线结构一端弯折而成,使该接电端子55与该引线结构50一体成型制成,且该接电端子55与该引线结构50连接的颈缩部二侧分别具有一凹口56。
请参阅图3,是本实用新型第一实施例另一种引线结构的结构示意图。如图中所示,是所述的这些引线结构50具有二接电端子55的实施例,且该二接电端子55分设于该引线结构50的左右两侧。
再如图4、图5,是本实用新型第一实施例绕线时的状态示意图,及其焊接后的状态示意图。如图中所示,本实用新型可供绕设的线材可为多股线或单股线,如图中所示是多股线的缠绕状态示意图,其是将该线材60的一端由该引线结构50下方穿入该第一绕线部51及该第二绕线部52之间,使该线材60再由上方穿出并顺序绕设于该引线结构50的二凹口56,最后重新由上方穿入该第一绕线部51及该第二绕线部52之间而由下方穿出,使该线材60位于该第一绕线部51及该第二绕线部52之间的一部分相互挤压卡掣。
或请参阅图6,是本实用新型第一实施例绕线时的另一种状态示意图。如图中所示,该线材60由该引线结构50下方穿入该第一绕线部51及该第二绕线部52之间时,先于该第一绕线部51上顺序缠绕多圈后,再将该线材60由该引线结构50下方经由凹口56绕至该第二绕线部52外侧,最后再由上向下穿入该第一绕线部51及该第二绕线部52之间,同样可使线材60的一部分于该第一绕线部51及该第二绕线部52之间相互挤压卡掣。
应注意的是,由于该第一绕线部51及该第二绕线部52之间的间距小于该线材60的线径的二倍,且大于该线材60完成的线径,故该线材60得以受挤压而卡掣于该第一绕线部51及该第二绕线部52间的间距内。另,如图5所示,当该线材60绕设于第一绕线部51及该第二绕线部52之间相互挤压卡掣后,该线材60会与于该第一绕线部51及该第二绕线部52之间形成一架桥57,并于该架桥57施以焊锡58而扩大原有的焊接面积,故能有效为提升该线材60绕设后的稳固性。
再者,请同时参阅图7,是本实用新型第一实施例的另一种结构示意图。如图中所示,于本实施例中的引线结构50并无如图2所示的挡止部54的结构设计,但同样为了防止该线材60经绕线后由该缺口部53反向松脱,于该接脚座401相对该第二绕线部52的位置设置有一挡止部41,如图中所示的挡止部41是一体成型于该接脚座401上,或以嵌设方式设置于该接脚座401上,而该挡止部41是相对于该第二绕线部52,故可使该线材60不易由该缺口部53松脱。
再请参阅图8,是本实用新型第二实施例的结构示意图。其中,该第二实施例中的各引线结构71是一体成型而设置于一绕线架70两个端部的接脚座701上,且用以绕设一线材90,该引线结构71具有一第一绕线部711及一第二绕线部712,而该第一绕线部711及该第二绕线部712是左右对称设置而略呈J字形,该第一绕线部711的长度较长,且一端设置于该接脚座701上,该第二绕线部712长度短且由该第一绕线部711一端弯折延伸而成,是以该第二绕线部712与该接脚座701之间形成一缺口部713;又,所述的这些引线结构71的该第一绕线部711及该第二绕线部712连接处,更具有一接电端子80,且该接电端子80是焊接设于该引线结构71的下方。请参阅图9,是本实用新型第二实施例绕线时的状态示意图。如图中所示,该第二实施例进行绕线时,是将一线材90的一端由该引线结构71上方绕至该第一绕线部711的下方,再由该第一绕线部711及该第二绕线部712之间穿出至该引线结构71上方,将该线材90一端向下绕至该第二绕线部712外侧,并将该线材90绕设于该引线结构70及该接电端子80连接处,该线材90一端由上方向下穿入该第一绕线部711及该第二绕线部712之间,使该线材90的一部分于该第一绕线部711及该第二绕线部712之间相互挤压卡掣。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有引线结构的绕线架,是供绕设固定至少一线材,其特征在于,包括:
一绕线架,具有至少一端部,且中央部是供绕设该至少一线材所形成的线圈;及
复数个引线结构,设置于该绕线架的至少一端部,所述的这些引线结构上具有一第一绕线部及一第二绕线部,该第一绕线部及该第二绕线部是左右对称设置且具有一间距,该第二绕线部一侧更具有一缺口部,该线材的一端依序绕设于该第一绕线部及该第二绕线部,该线材的一部分在该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣。
2.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该线材是多股线。
3.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:更具有至少一接电端子,该接电端子由该引线结构一端弯折而成。
4.根据权利要求3所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该接电端子与该引线结构是一体成型而制成,且该接电端子与该引线结构连接的颈缩部两侧分别具有一凹口。
5.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该第二绕线部上相对于该第二绕线部更具有一挡止部。
6.根据权利要求5所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该挡止部是一体成型于该引线结构上,使其相对于该第二绕线部。
7.根据权利要求5所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该挡止部设置于该引线结构的一侧,且位于该绕线架上,使其相对于该第二绕线部。
8.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该线材一部分绕设于该第一绕线部及该第二绕线部之间相互挤压卡掣后,而在该引线结构上形成一架桥,该架桥并以焊接方式固定在该第一绕线部及该第二绕线部之间。
9.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:更具有至少一接电端子,该接电端子由该绕线架的一侧延伸且加以弯折而成。
10.根据权利要求1所述的具有引线结构的绕线架,其特征在于:该引线结构是一体成型于该绕线架的端部,且具有一第一绕线部及一第二绕线部,该第二绕线部与该绕线架之间形成一缺口部。
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