CN201845107U - 光纤快速冷接子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤快速冷接子，包括中空壳式冷接子主体、设于冷接子主体中空腔内的由V型槽金属块与压盖组成的光纤固定装置，还包括设于冷接子主体两端连接腔内的由尾柄、推管与导向块所组成的压紧装置。本实用新型所提供的光纤快速冷接子结构简单、成本低廉，其接续快速且插入损耗小，适合于各种施工场所进行现场装配，并实现准确地进行光纤对接。

Description

光纤快速冷接子 

技术领域

本实用新型属于光纤通信领域，具体地说，是一种光纤快速冷接子，用于光纤现场接续，可保证光纤快速对准和接续。 

背景技术

目前，在光纤通信领域中，光纤的连接主要依熔接机进行热熔接实现，但在野外、环境恶劣及无法提供电源的施工现场，热熔接技术难以发挥其作用。因此，需要一种快速有效的光纤冷接续方法，以实现恶劣环境条件下的光纤接续。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种光纤快速冷接子，该冷接子不需要热熔接，具有结构简单、成本低廉，接续快速且插入损耗小的特点，适于各种施工现场装配，实现光纤准确对接。 

本实用新型要解决上述的技术问题，所采用的技术方案是： 

一种光纤快速冷接子，包括冷接子主体及与冷接子主体联接于一体的光纤固紧装置与压紧装置，所述冷接子主体为中部带有中空腔的壳式结构，其两端分别设有与中空腔相隔的一端开放的连接腔；所述中空腔的中部设有浮动块，浮动块的周向两侧与冷接子主体的内壁间分别留有嵌入槽与压盖槽； 

光纤固紧装置固定于冷接子主体两端的连接腔内，它包括尾柄、推管与导向块；其中所述尾柄被压入连接腔中，尾柄内带有容纳腔、定位大锥孔及压紧腔；所述导向块于容纳腔压入，导向块内设有定位小锥孔和光纤孔；所述尾柄上还设有经待断筋、连接筋与尾柄相接的悬块；所述推管附于尾柄上并经下压所述悬块，由前端待断筋的断裂而使悬块压入光纤外皮，尾柄因径向收缩而内部空间缩小，从而使光纤外皮固紧； 

光纤压紧装置包括V型槽金属块与压盖；其中：所述V型槽金属块于嵌槽中镶嵌，其V型槽两端设有导向面且V型槽与浮动块间相接形成光纤通孔，该光纤通孔与导向块内的光纤孔、压紧腔同在一条轴线上； 

所述压盖于压盖槽中压进；所述压盖上设有卡扣，压盖的周向两侧还设有始位凹槽与终位凹槽，所述冷接子主体外壁分别设有与卡扣相适配的卡槽、与始位位槽及终位凹槽相适配的定位凸台；经卡扣与卡槽的配合，还有始位凹槽、终位凹槽与定位凸台的配合使得所述冷接子主体与压盖卡接。 

以上是本实用新型的基本结构，采用定位用的大、小锥孔来初始定位光纤的插入深度，适用于不同外皮尺寸的光纤对接。先分步压紧需接续的光纤外皮、后固定光纤接头的，无需使用专用接续工具，成本低廉，操作简单，成功率高。 

作为本实用新型的优化，浮动块上设有导向斜面，压盖上设有倒角与导向斜面相适配，压盖经导向斜面导入推动浮动块，所述浮动块与冷接子主体经浮动筋相连。 

以此，可实现两对接光纤压紧，导纤面与V型槽金属块的导向面共同作用形成一个完整的光纤导向面。 

作为本实用新型的另一种或进一步优化，所述尾柄内设有线套。 

经悬块钳压线套，使其收缩来压紧尺寸小的光纤外皮。 

本实用新型接续时直接把定长定规格剥制的光纤从一端插入到位，推上插入端的推管；压紧光纤外皮；另外一端重复上述操作，直到两光纤端面贴紧，推上该端推管，压紧光纤外皮，最后压紧压盖，通过推动浮动块压紧在金属块V型槽中的两光纤端头，完成接续。 

本实用新型具有如下结构特点： 

①采用尾柄固定装置，推入光纤后同向推动推管在尾柄上，通过尾柄上的悬块钳压太使尾柄内孔空间缩小，从而固定穿入其中的光纤外皮；由于与光纤的插入方向是同向操作，在外皮固定时，光纤始终有前推贴合力，大大提高了光纤的接续成功率，并且裸纤在整个接续过程中受到了充分保护，不易折断。 

②尾柄上的悬块与尾柄为径向端相连，穿纤顺畅，不易损坏光纤端面。 

③对接光纤的压紧是经压盖压入压盖槽，推动浮动块挤压在V型槽中的接续光纤来实现压紧的，压紧作用力大且可靠，不易受温度变化、材料老化而影响接续质量，使用寿命长。 

④V型槽为金属材质，表面光滑度高，且初始态时与浮动块间为打开状态，易于穿纤，穿纤过程不易产生塑料碎末、污染匹配液，影响接续性能。 

⑤悬浮式浮动块为非金属材料，摩擦系数大，热胀系数小，压紧后大大降低V型槽金属块由于热胀冷缩等变形对光纤接续质量的影响。 

综上可见，本实用新型由于采用了以上的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步是：结构简单，成本低廉，接续快速且插入损耗小，本实用新型适于各种施工现场装配，实现光纤快速准确冷接。 

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型光纤快速冷接子实施例的整体结构示意图。 

图中：1、推管，2、尾柄，3、冷接子主体，4、压盖，5、V型槽金属块，6、浮动块，7、压盖槽，8、导向斜面，9、光纤通孔，10、光纤孔，11、压紧腔，12、浮动筋，13、卡槽，14线套。 

具体实施方式

实施例 

图1所示为一种光纤快速冷接子，包括冷接子主体3、光纤固紧装置、光纤压紧 装置。其中： 

(1)冷接子主体3为中部带有中空腔的壳式结构，其两端分别设有与中空腔相隔的一端开放的连接腔。中空腔的中部设有浮动块6，浮动块6的周向两侧与冷接子主体3的内壁间分别留有嵌入槽与压盖槽7。 

(2)光纤固紧装置固定于冷接子主体3两端的连接腔内，它包括尾柄2、推管1与导向块、线套14。 

尾柄2被压入连接腔中，尾柄内带有容纳腔、定位大锥孔及压紧腔11，尾柄2上还设有经待断筋、连接筋、与尾柄2相接的悬块。 

导向块于容纳腔压入，导向块内设有定位小锥孔和光纤孔10。 

推管1附于尾柄2上，并经下压悬块，由前端待断筋的断裂而使悬块压入光纤外皮，尾柄2因径向收缩而内部空间缩小。 

(3)光纤压紧装置包括V型槽金属块5与压盖4。其中： 

V型槽金属块5于嵌槽中镶嵌，其V型槽两端设有导向面且V型槽与浮动块6间相接形成光纤通孔9，该光纤通孔9与导向块内的光纤孔10、压紧腔11为同轴孔。 

压盖4于压盖槽7中压进，压盖4上设有卡扣，压盖4的周向两侧还设有始位凹槽与终位凹槽。冷接子主体3外壁分别设有与卡扣相适配的卡槽13、与始位位槽及终位凹槽相适配的定位凸台。 

经卡扣与卡槽13的配合，还有始位凹槽、终位凹槽与定位凸台的配合使得所述冷接子主体3与压盖4卡接。 

浮动块6上设有导向斜面8，压盖4上设有倒角与导向斜面8相适配，压盖4经导向斜面8导入推动浮动块6，浮动块6与冷接子主体3经浮动筋12相连。 

本实施例中的光纤快速冷接子的装配按以下步骤顺序进行： 

1、按定长定规格剥制需接续的光纤中的一根； 

2、根据此光纤的外皮的粗细，决定是否取出预先放置在冷接子插入端的线套； 

3、切制好的光纤插入，直接到底； 

4、推上插入端的推管，压紧光纤外皮； 

5、按定长定规格剥制需接续的光纤中的另一根； 

6、根据此光纤的外皮的粗细，决定是否取出预先放置在冷接子插入端的线套； 

7、切制好的光纤插入，直接到底，使两光纤端面贴紧； 

8、推上插入端的推管，压紧光纤外皮； 

9、压紧压盖，通过推动浮动块压紧在金属块的V型槽中的两光纤的端头。 

至此，装配工作完成。 

Claims (3)

1.一种光纤快速冷接子，包括冷接子主体及与冷接子主体联接于一体的光纤固紧装置与压紧装置，其特征在于：所述冷接子主体为中部带有中空腔的壳式结构，其两端分别设有与中空腔相隔的一端开放的连接腔；所述中空腔的中部设有浮动块，浮动块的周向两侧与冷接子主体的内壁间分别留有嵌入槽与压盖槽；

光纤固紧装置固定于冷接子主体两端的连接腔内，它包括尾柄、推管与导向块；其中所述尾柄被压入连接腔中，尾柄内带有容纳腔、定位大锥孔及压紧腔；所述导向块于容纳腔压入，导向块内设有定位小锥孔和光纤孔；所述尾柄上还设有经待断筋、连接筋与尾柄相接的悬块；所述推管附于尾柄上并经下压所述悬块，由前端待断筋的断裂而使悬块压入光纤外皮，尾柄因径向收缩而内部空间缩小；

光纤压紧装置包括V型槽金属块与压盖；其中：所述V型槽金属块于嵌槽中镶嵌，其V型槽两端设有导向面且V型槽与浮动块间相接形成光纤通孔，该光纤通孔与导向块内的光纤孔、压紧腔同在一条轴线上；

所述压盖于压盖槽中压进；所述压盖上设有卡扣，压盖的周向两侧还设有始位凹槽与终位凹槽，所述冷接子主体外壁分别设有与卡扣相适配的卡槽、与始位位槽及终位凹槽相适配的定位凸台；经卡扣与卡槽的配合，还有始位凹槽、终位凹槽与定位凸台的配合使得所述冷接子主体与压盖卡接。

2.根据权利要求1所述的光纤快速冷接子，其特征在于：浮动块上设有导向斜面，压盖上设有倒角与导向斜面相适配，压盖经导向斜面导入推动浮动块，所述浮动块与冷接子主体经浮动筋相连。

3.根据权利要求1或2所述的光纤快速冷接子，其特征在于：所述尾柄内设有线套。 

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